一种回水咸鲅鱼干的制作方法技术

技术编号:11181857 阅读:154 留言:0更新日期:2015-03-25 11:15
本发明专利技术涉及一种回水咸鲅鱼干的制作方法,其是选取新鲜鲅鱼作原料,采用食盐腌制,洗除表面盐去咸分后,经反复采用海水冲洗、回水、置于阴凉通风处晾晒15~20天,再经反复捂藏、阴凉通风晾晒4~5天,制成含水量为30~38%的鱼干,包装而成。本发明专利技术的制作方法工艺合理,操作性强;采用该方法制作的咸鲅鱼干松软适宜,色泽红艳,味道鲜美,营养丰富、品质稳定、食用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水产食物制品,尤其是一种回水咸鲅鱼干的制作方法
技术介绍
鲅鱼也叫蓝点马鲛,为我国北方经济鱼之一,其肉多刺少,每百克肉含蛋白质19克多、脂肪2.5克,肉质坚实紧密,味道鲜美,营养丰富。鲅鱼除鲜食外,也可加工制作罐头和咸干品。而咸鲅鱼干作为一种特色海鲜美食,丰富了人们的餐桌,更给人们的饮食生活带来了美味。目前,咸鲅鱼干的制作方法均是以新鲜的鲅鱼为原料,将鲅鱼剖腹、去内脏、洗净后,加入盐进行腌渍处理,然后在阳光下进行吊晒而成。采有这种方法制出的鲅鱼干存在口感老硬、颜色暗淡,同时,采用盐腌渍的鲅鱼掩盖了其本身的鲜香。
技术实现思路
为了克服现有技术中采用盐腌渍、日光晒干的咸鲅鱼干存在口感老硬、颜色暗淡、鲜香程度降低的不足,本专利技术提供一种工艺合理,操作性强的回水咸鲅鱼干的制作方法,采用该制作方法制出的鲅鱼干既松软适宜、色泽红艳,又能保持鲅鱼干的营养成份与原汁原味。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回水咸鲅鱼干的制作方法,其特征在于:经过下列工艺步骤:(1)、原料的选取与处理选取新鲜的鲅鱼为原料,将鲅鱼从其鱼体背部处下刀,贴中脊骨纵切至鱼腹部,并延伸至鱼尾;将鱼头自顶部向下切分至下颌部,制成一由鱼腹部及下颌部相连、鱼体对称分开的双连鱼片;去除鱼腮、内脏,采用流水冲洗去除鱼体上附着的血污、粘液,沥干鱼片表面水份,备用;(2)、腌咸将步骤(1)中得到的处理后的鲅鱼鱼片表面均匀撒布食盐,然后放入腌缸内,腌制12~24小时;其中,食盐的用量为鱼片重量的10~20%;(3)、去咸将步骤(2)中得到的腌咸的鲅鱼鱼片直接放入清水中清洗或者采用流水冲洗,去除鱼片表面的盐分; (4)、晾晒、回水将步骤(3)中得到的去咸后的鲅鱼鱼片采用竹签横向穿过鱼体而对称展开,然后放置于网架上或采用固定绳系固鱼尾悬挂在杆架上,置于阴凉通风处晾晒1天;将晾晒后的鱼片置于海水冲洗、回水;冲洗、回水后的鱼片再采用上述晾晒方式进行晾晒;反复冲洗、回水、晾晒15~20天,得鱼干半成品;(5)、返潮、晾晒将步骤(4)得到的鱼干半成品收置于密闭处,捂藏5~7天,进行返潮处理;将返潮处理后的鱼干置于阴凉通风处晾晒1 天后再进行捂藏返潮处理1 天,然后再取出置于阴凉通风处晾晒1 天;按上述方式反复捂藏返潮、晾晒处理4~5天,将鱼干处理至含水量为30~38%;(6)包装、成品将步骤(5)中得到的返潮、晾晒后的鱼干进行分拣,选取外观形状完整、表面洁亮的鱼干按预计重量进行包装,即得成品。本专利技术是选取新鲜鲅鱼作原料,采用食盐腌制,洗除表面盐去咸分后,经反复采用海水冲洗、回水、置于阴凉通风处晾晒15~20天,再经反复捂藏、阴凉通风晾晒4~5天,包装而成。制作过程中,用海水进行多次冲洗、回水、阴凉通风晾晒,这样既能去咸,又能保持美味和柔软,使干化的鱼干自然的回归于原汁原味;反复捂藏、阴凉通风晾晒程序则是为了使鱼干内部水分均匀分布,以达到鱼干整体软硬程度适宜。本专利技术的一种回水咸鲅鱼干的制作方法工艺合理,操作性强;采用该方法制作的咸鲅鱼干松软适宜,色泽红艳,味道鲜美,营养丰富、品质稳定、食用方便,满足人们对咸鲅鱼干的口感及营养价值多样化的需求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 一种回水咸鲅鱼干的制作方法,经过下列工艺步骤:(1)、原料的选取与处理选取新鲜的、有光泽,肌肉结实有弹性,眼球透明,鱼体表面没有划伤的鲅鱼作原料,将鲅鱼从其鱼体背部处下刀,贴中脊骨纵切至鱼腹部,并延伸至鱼尾,;将鱼头自顶部向下切分至下颌部,制成一由鱼腹部及下颌部相连、鱼体对称分开的双连鱼片;去除鱼腮、内脏,采用流水冲洗去除鱼体上附着的血污、粘液,沥干鱼片表面水份,备用;操作过程中,注意内脏不能划破,防止污染鱼肉而变黄,影响鲅鱼的口感及味道;污血对鲅鱼颜色和光泽有影响,一定要清洗干净;(2)、腌咸将步骤(1)中得到的处理后的鲅鱼鱼片表面均匀撒布食盐,然后放入腌缸内,腌制18小时;其中,食盐的用量为鱼片重量的15%;(3)、去咸将步骤(2)中得到的腌咸的鲅鱼鱼片直接放入清水中清洗,去除鱼片表面的盐分;注意不能在清水中冲洗过分,表面盐分冲去即可;(4)、晾晒、回水将步骤(3)中得到的去咸后的鲅鱼鱼片采用竹签横向穿过鱼体而对称展开,然后放置于网架上,置于阴凉通风处晾晒1天;将晾晒后的鱼片置于海水冲洗、回水,冲洗、回水后的鱼片再采用上述晾晒方式进行晾晒;反复冲洗、回水、晾晒18天,得鱼干半成品;其中,冲洗、回水的目的是既能去咸,又能保持鱼的美味和柔软,使干化的鱼干自然的回归于原汁原味;(5)、返潮、晾晒为使鱼干体内水分分布均匀,以达到鱼干整体软硬适宜,将步骤(4)得到的鱼干半成品收置于密闭处,捂藏6天,进行返潮处理;将返潮处理后的鱼干置于阴凉通风处晾晒1 天后再进行捂藏返潮处理1 天,然后再取出置于阴凉通风处晾晒1 天;按上述方式反复捂藏返潮、晾晒处理4天,将鱼干处理至含水量为35%;(6)包装、成品将步骤(5)中得到的返潮、晾晒后的鱼干进行分拣,选取外观形状完整、表面洁亮的鱼干按5kg/箱进行包装,即得成品。本实施例的回水咸鲅鱼干的制作方法,纯手工制作,工序合理,操作性强。采用本方法制作出的咸鲅鱼干营养丰富、品质稳定、保质期长、口感软绵、食用方便。实施例2   一种回水咸鲅鱼干的制作方法,经过下列工艺步骤:(1)、原料的选取与处理选取新鲜的、条重为500~1200g的鲅鱼作原料,将鲅鱼从其鱼体背部处下刀,贴中脊骨纵切至鱼腹部,并延伸至鱼尾;将鱼头自顶部向下切分至下颌部,制成一由鱼腹部及下颌部相连、鱼体对称分开的双连鱼片;去除鱼腮、内脏,采用流水冲洗去除鱼体上附着的血污、粘液,沥干鱼片表面水份,备用; (2)、腌咸将步骤(1)中得到的处理后的鲅鱼鱼片表面均匀撒布食盐,然后放入腌缸内,腌制12小时;其中,食盐的用量为鱼片重量的20%;(3)、去咸将步骤(2)中得到的腌咸的鲅鱼鱼片采用流水冲洗,去除鱼片表面的盐分;注意不能冲洗过分,表面盐分冲去即可;(4)、晾晒、回水将步骤(3)中得到的去咸后的鲅鱼鱼片采用竹签横向穿过鱼体而对称展开,然后采用固定绳系固鱼尾悬挂在杆架上,置于阴凉通风处晾晒1天;将晾晒后的鱼片置于海水冲洗、回水,这样既能去咸,又能保持美味和柔软,使干化的鱼干自然的回归于原汁原味;冲洗、回水后的鱼片再采用上述晾晒方式进行晾晒;反复冲洗、回水、晾晒15天,得鱼干半成品;(5)、返潮、晾晒为使鱼干体内水分分布均匀,以达到鱼干整体软硬程度适宜,将步骤(4)得到的鱼干半成品收置于密闭处,捂藏7天,进行返潮处理;将返潮处理后的鱼干置于阴凉通风处晾晒1 天后再进行捂藏返潮处理1 天,然后再取出置于阴凉通风处晾晒1 天;按上述方式反复捂藏返潮、晾晒处理4天,将鱼干处理至含水量为38%;...

【技术保护点】
一种回水咸鲅鱼干的制作方法,其特征在于:经过下列工艺步骤:(1)、原料的选取与处理选取新鲜的鲅鱼为原料,将鲅鱼从其鱼体背部处下刀,贴中脊骨纵切至鱼腹部,并延伸至鱼尾;将鱼头自顶部向下切分至下颌部,制成一由鱼腹部及下颌部相连、鱼体对称分开的双连鱼片;去除鱼腮、内脏,采用流水冲洗去除鱼体上附着的血污、粘液,沥干鱼片表面水份,备用;(2)、腌咸将步骤(1)中得到的处理后的鲅鱼鱼片表面均匀撒布食盐,然后放入腌缸内,腌制12~24小时;其中,食盐的用量为鱼片重量的10~20%;(3)、去咸将步骤(2)中得到的腌咸的鲅鱼鱼片直接放入清水中清洗或者采用流水冲洗,去除鱼片表面的盐分; (4)、晾晒、回水将步骤(3)中得到的去咸后的鲅鱼鱼片采用竹签横向穿过鱼体而对称展开,然后放置于网架上或采用固定绳系固鱼尾悬挂在杆架上,置于阴凉通风处晾晒1天;将晾晒后的鱼片置于海水冲洗、回水;冲洗、回水后的鱼片再采用上述晾晒方式进行晾晒;反复冲洗、回水、晾晒15~20天,得鱼干半成品;(5)、返潮、晾晒将步骤(4)得到的鱼干半成品收置于密闭处,捂藏5~7天,进行返潮处理;将返潮处理后的鱼干置于阴凉通风处晾晒1 天后再进行捂藏返潮处理1 天,然后再取出置于阴凉通风处晾晒1 天;按上述方式反复捂藏返潮、晾晒处理4~5天,将鱼干处理至含水量为30~38%;(6)包装、成品将步骤(5)中得到的返潮、晾晒后的鱼干进行分拣,选取外观形状完整、表面洁亮的鱼干按预计重量进行包装,即得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种回水咸鲅鱼干的制作方法,其特征在于:经过下列工艺步骤:
(1)、原料的选取与处理
选取新鲜的鲅鱼为原料,将鲅鱼从其鱼体背部处下刀,贴中脊骨纵切至鱼腹部,并延伸至鱼尾;将鱼头自顶部向下切分至下颌部,制成一由鱼腹部及下颌部相连、鱼体对称分开的双连鱼片;去除鱼腮、内脏,采用流水冲洗去除鱼体上附着的血污、粘液,沥干鱼片表面水份,备用;
(2)、腌咸
将步骤(1)中得到的处理后的鲅鱼鱼片表面均匀撒布食盐,然后放入腌缸内,腌制12~24小时;其中,食盐的用量为鱼片重量的10~20%;
(3)、去咸
将步骤(2)中得到的腌咸的鲅鱼鱼片直接放入清水中清洗或者采用流水冲洗,去除鱼片表面的盐分; 
(4)、晾晒、回水
将步骤(3)中得到的去...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智樊海英袁玉刚
申请(专利权)人:恒茂实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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