【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精准农业机械装备智能检测及控制领域，具体地说，是涉及一种物料 烘干装置与方法。
技术介绍
种子烘干是种子加工中的重要环节，保证种子在安全水量以下存储也是种子生产 过程中必须严格遵守的。如今大部分种子烘干机采用热空气强制将种子的水分降至安全水 量下，以减少霉变，保证种子的质量等级和发芽率的工艺过程。 种子的发芽率与爆腰率主要取决于种子烘干过程中的三个因素：烘干热风温度、 种子受热时间和烘干风量大小。种子在烘干过程中若风温过低，则会使烘干效率减慢；若风 温过高，虽然烘干速率提高，但过高温度会使种子内部受热损伤影响种子发芽率。若烘干风 速过低则会导致烘干过程变慢使种子严重收缩；若风速过快就会使种子内外干燥不均匀影 响发芽率甚至导致种子出现爆腰现象。 实践证明，经过合理烘干后的种子，新陈代谢降低到非常缓慢的速度，能较长时间 保持优良的种子品质和活力。 现有种子烘干机大部分以滚筒带动种粒涌动，由风机连同加热装置为桶内提供烘 干热风，以此来实现种子烘干的目的，如图1所示，图1是现有的物料烘干装置的结构示意 图，如图所示，现有的烘干装置包括风机10、发热装置20、进风口 30、出风口 40和横向滚筒 50,种子由物料口进入横向滚筒40,依靠横向滚筒50转动带动种子，使种子在筒内翻转运 动，同时由进风口 30将低温热风送入横向滚筒50内，用吹风效果使筒内的种子达到烘干效 果。 但是以上装置存在以下弊端：1、不能针对不同种粒形状大小改变烘干工作状态。 2、进风口无针对性地对种子表面进行送风。3、送风量与风温不能随种...
【技术保护点】
一种物料烘干装置，包括风机、发热装置、进风管和滚筒，所述进风管包括进风口端和出风口端，所述发热装置分别同所述风机和所述进风口端相连接，所述出风口端从所述滚筒一端伸入所述滚筒内，其特征在于，还包括调节单元和控制器，所述调节单元包括风向风量调节单元，所述控制器包括风向控制模块，所述风向风量调节单元包括：与所述出风口端相连接的调节风口，包括风筒、叶片组件和叶片控制件，所述叶片组件转动连接在所述风筒的二端部；以及多个料位传感器，均匀周向环绕设置于所述滚筒的内侧；其中，所述叶片控制件和所述料位传感器分别与所述风向控制模块电连接，所述风向控制模块通过所述叶片控制件调节所述叶片组件的开合角度，使从所述风筒吹出来的风覆盖所述物料的表面。
【技术特征摘要】
1. 一种物料烘干装置，包括风机、发热装置、进风管和滚筒，所述进风管包括进风口端 和出风口端，所述发热装置分别同所述风机和所述进风口端相连接，所述出风口端从所述 滚筒一端伸入所述滚筒内，其特征在于，还包括调节单元和控制器，所述调节单元包括风向 风量调节单元，所述控制器包括风向控制模块，所述风向风量调节单元包括： 与所述出风口端相连接的调节风口，包括风筒、叶片组件和叶片控制件，所述叶片组件 转动连接在所述风筒的二端部；W及 多个料位传感器，均匀周向环绕设置于所述滚筒的内侧； 其中，所述叶片控制件和所述料位传感器分别与所述风向控制模块电连接，所述风向 控制模块通过所述叶片控制件调节所述叶片组件的开合角度，使从所述风筒吹出来的风覆 盖所述物料的表面。2. 根据权利要求1所述的物料烘干装置，其特征在于，所述风筒的横截面呈圆弧形，所 述风筒的中轴线与所述滚筒的中轴线平行。3. 根据权利要求2所述的物料烘干装置，其特征在于，所述料位传感器设置于所述滚 筒的中部。4. 根据权利要求1至3任一项所述的物料烘干装置，其特征在于，所述叶片组件包括叶 片和转轴，所述叶片通过所述转轴转动连接在所述风筒二端部。5. 根据权利要求4所述的物料烘干装置，其特征在于，所述叶片控制件包括叶片电机， 所述叶片电机与所述转轴连接且与所述风向控制模块电连接。6. 根据权利要求1所述的物料烘干装置，其特征在于，所述风向风量调节单元还包括 变频器，所述变频器连接在所述风机上，所述控制器还包括风量控制模块，所述变频器与所 述风量控制模块电连接。7. 根据权利要求1所述的物料烘干装置，其特征在于，所述调节单元还包括温度调节 单元，所述温度调节单元包括设置于所述滚筒内的温度传感器，所述控制器还包括温度控 制模块，所述温度传感器与所述温度控制模块电连接。8. 根据权利要求7所述的物料烘干装置，其特征在于，所述温度传感器设置于所述风 筒上。9. 一种物料烘干方法，采...
【专利技术属性】
技术研发人员：方宪法，赵化平，董鑫，张俊宁，苑严伟，周利明，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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