一种心轴组件及具有该心轴组件的输料机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送领域，提供了一种心轴组件及具有该心轴组件的输料机。所述心轴组件包括用于将料斗固定在两条平行的传动链条上的心轴；心轴又包括承载料斗重量的轴颈段，以及与链条配合的两段销轴段；所述销轴段位于心轴的两端，所述轴颈段位于所述两段销轴段之间；所述轴颈段与所述销轴段之间具有定位段；所述定位段直径小于轴颈段和销轴段的直径；所述心轴组件还包括安装在所述定位段的分体式卡环，且卡环的外径大于所述轴颈段和销轴段的直径。通过定位段与卡环的配合，使得料斗仅在轴颈段内可以窜动，链条也仅在销轴段范围晃动，从而提高物料运输的稳定性。除此以外，还阻止了链条对料斗的夹逼，避免料斗在卸料时无法顺利翻转卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种心轴组件及具有该心轴组件的输料机
本技术涉及物料输送领域，尤其涉及一种心轴组件及具有该心轴组件的输料机。
技术介绍
活性炭脱硫脱硝技术是以活性炭作为催化剂，脱除烟气中的S02、NOx等有害气体，主要包括吸收、解析和回收等三个处理过程。由此，在满足烟气排放要求的基础上，可回收利用高浓度S02，同时实现活性炭的循环利用。 请参见图1，该图示出了现有技术中一种活性炭脱硫脱硝技术中主要反应场所之间的布置示意图。 具体来说，烟气经增压风机进入吸附塔300，吸附塔300内烟气中的有害成分在活性炭的作用下发生物理化学反应，粉尘、二噁英及生成的硫酸盐等吸附在活性炭的孔隙中，NOx分解成无害的N2，最终实现烟气中S02、NOx等有害气体的脱除。吸附了有害物质的活性炭达到一定饱和度后，从吸附塔300底部排出并经第一输料机600输送至解析塔100的顶部，注入解析塔100后，利用热介质间接加热解析塔100内的活性炭，活性炭在高温区(320-490°C )保持一定的时间，使得所吸附的有害物质被排出活性炭，即可恢复活性炭的吸附功能，实现活性炭的再生。重获活性的活性炭通过解析塔100底部排出，经振动振动筛除去细小颗粒后，再由第二输料机200输送到吸附塔300顶部，通过卸料口重新注入吸附塔300内进行循环利用。由于料斗相对链条的抖动主要发生在第二输料机200中，因此主要就第二输料机200的结构进一步说明。 第二输料机200的具体结构请参见图2，该图示出了现有技术中一种典型输料机的布置示意图。第二输料机200包括链轮以及两条平行设置的传送链条500，在两条链条之间固定料斗400，并且链条500带动料斗400完成近似“Z”型的循环路径。其中，料斗400通过一根心轴固定在链条500上。常见形式为在料斗400上设有供心轴穿过的孔结构，例如在料斗两侧壁靠近进料口位置设置轴套，心轴穿过所述轴套，承载料斗400的载重。在料斗400运行到卸料口时，料斗400绕心轴转动，从而能够将位于其中的物料倒入卸料口。此夕卜，心轴的两端分别穿过两条平行链条500的链板，并且在心轴上链条500的外侧设有限位结构，从而使链条500与料斗400在心轴的轴长范围内活动。但是，目前技术存在的问题是，在心轴上，料斗400自身的左右窜动以及链条500的晃动都会给物料运输的平稳性造成威胁，其导致装置磨损加快的同时，也会频繁出现物料散落的情况。不仅如此，由于料斗400与链条500之间的相互位置关系不确定，当平行的两条链条500同时向料斗400夹逼时，则料斗400由于两侧壁同时受到压迫力，可能无法绕心轴旋转，从而无法正常卸料。 有鉴于此，亟待提出一种结构优化的输料机，解决现有料斗与链条固定关系中存在的系列问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题就是如何提出一种结构优化的输料机，解决现有料斗与链条固定关系中存在的系列问题。 ( 二)技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种心轴组件，包括用于将料斗固定在两条平行的传动链条上的心轴； 所述心轴包括承载料斗重量的轴颈段，以及与链条配合的两段销轴段； 所述销轴段位于心轴的两端，所述轴颈段位于所述两段销轴段之间； 所述轴颈段与所述销轴段之间具有定位段； 所述定位段直径小于轴颈段和销轴段的直径； 所述心轴组件还包括安装在所述定位段的卡环，且卡环的外径大于所述轴颈段和销轴段的直径。 优选地，所述卡环为分体式，由两个半圆卡环拼接形成。 优选地，所述两个半圆卡环的拼接部位设有连接面，并且连接面之间通过螺栓固定连接。 优选地，所述轴颈段和销轴段直径相等。 优选地，所述定位段为车加工得到。 本技术还提供一种输料机，包括料斗，以及带动所述料斗运动的两条平行链条; 其特征在于，所述输料机中至少部分料斗通过本技术所述的心轴组件与链条固定。 优选地，所述料斗两侧壁上设有轴套，所述心轴的轴颈段穿过所述轴套。 优选地，当所述料斗两侧壁上的轴套与邻近的卡环的间隙相等时，所述间隙为2_3mm0 优选地，所述销轴段穿过链条的内侧链板和外侧链板，将料斗的载重传递到链条。 优选地，所述销轴段靠近链条的外侧链板设置有开口销。 (三)有益效果 本技术的技术方案具有以下优点:料斗与链条之间通过一种新型的心轴组件实现固定。其中心轴组件包括将料斗固定在两条平行的传动链条上的心轴。所述心轴上加工出位于轴颈段与销轴段之间，且轴径小于所述轴颈段与销轴段的定位段，并且在定位段上安装外径大于所述轴颈段与销轴段的卡环。通过定位段与卡环的配合，可以同时实现料斗和链条的限位，使得料斗仅在轴颈段长度范围内活动，链条也仅在销轴段长度范围内活动，从而降低料斗的窜动和链条晃动的程度。除此以外，定位段与卡环的配合，还阻止了两平行链条对中间料斗的夹逼，避免料斗在卸料时无法顺利翻转卸料。与在链条之间设置定位管的技术相比，本方案在料斗的结构确定的情况下，心轴具有更粗的直径，从而其强度更高；并且本方案降低了料斗窜动和链条晃动的幅度，从而减小了由此导致的物料洒落，结构的损耗大、寿命短的风险。 本技术的优选方案中，所述卡环采用两个半圆卡环结构拼接形成。在所述拼接部位优选设置两个连接面，通过面与面之间螺栓的配合，使得卡环的拼接更稳定。 本技术的另一优选方案中，所述料斗两侧壁上的轴套与邻近的卡环的间隙相等时，轴套与卡环之间的间隙为2-3_。通过在轴套和卡环之间留有合适的间隙，避免了料斗翻转时受卡环的摩擦，从而便于卸料。除此以外，2-3mm的间隙值在尺寸较大的输料机中算是微乎其微，因此也防止了料斗在心轴的轴向上窜动，避免料斗中物料洒落。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1:现有技术提供的一中典型的活性炭脱硫脱硝技术中主要反应场所之间的布置不意图； 图2:现有技术中一种典型输料机的布置示意图； 图3:本技术提供的一种输料机的心轴组件的结构示意图； 图4:图3中A-A处的剖视放大示意图； 图5:本技术提供的料斗沿心轴轴线方向的主视示意图； 图6:本技术提供的卡环的右视不意图； 图7:对应图6的卡环的主视示意图； 图中:1、料斗；2、链条；3、心轴;301、轴颈段;302、销轴段;303、定位段;4、卡环； 5、轴套。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 不失一般性，本实施方式以将获得再生的活性炭，自解析塔下部排料口输送至吸附塔上部进料口的输料机为主体进行详细说明，应当理解，本申请提供的心轴组件可以适用于类似平行链条2之间实现物料传送的领域，而非局限于解析塔和吸附塔之间活性炭的输送。 需要说明的是，输料机中的料斗1、链条2都可以采用现有技术中的结构形式，因此本实施方式中不做特别的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种心轴组件，包括用于将料斗固定在两条平行的传动链条上的心轴；所述心轴包括承载料斗重量的轴颈段，以及与链条配合的两段销轴段；所述销轴段位于心轴的两端，所述轴颈段位于所述两段销轴段之间；其特征在于，所述轴颈段与所述销轴段之间具有定位段；所述定位段直径小于轴颈段和销轴段的直径；所述心轴组件还包括安装在所述定位段的卡环，且卡环的外径大于所述轴颈段和销轴段的直径。

【技术特征摘要】
1.一种心轴组件，包括用于将料斗固定在两条平行的传动链条上的心轴； 所述心轴包括承载料斗重量的轴颈段，以及与链条配合的两段销轴段； 所述销轴段位于心轴的两端，所述轴颈段位于所述两段销轴段之间； 其特征在于，所述轴颈段与所述销轴段之间具有定位段； 所述定位段直径小于轴颈段和销轴段的直径； 所述心轴组件还包括安装在所述定位段的卡环，且卡环的外径大于所述轴颈段和销轴段的直径。2.根据权利要求1所述的心轴组件，其特征在于，所述卡环为分体式卡环，由两个半圆卡环拼接形成。3.根据权利要求2所述的心轴组件，其特征在于，所述两个半圆卡环的拼接部位设有连接面，并且连接面之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的心轴组件，其特征在于，所述轴颈段和销...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖中元，郑艳妮，叶恒棣，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43