具有检测孔径错误的尾孔的PCB板制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板，特别的涉及其板面结构。目的是提供一种操作方便、人工目检容易的具有检测孔径错误的尾孔的PCB板。一种具有检测孔径错误的尾孔的PCB板，具有本板，上述本板边缘设有尾孔，上述尾孔按大小呈直线等间距排列。本新型的好处是通过等间距尾孔设计，使得错误孔径能够一目了然的看出，从而提高检验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板，特别的涉及其板面结构。
技术介绍
PCB板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。电子零件就镶在大小各异的PCB板上。由于各元器件引脚大小不一，PCB上需钻出各种不同直径的通孔，为了方便确认孔径是否正确，一般PCB公司在钻孔生产时，会在钻孔程式中设计每把钻针的最后一个加工点放在工作板的板边，称之为尾孔(last hole)。一般尾孔呈直线排列状，钻孔结束后，检验员使用针规测量每个尾孔，确认直径是否正确，该操作比较繁琐，因此在人工检验条件下，寻找一种简便、直观的检验方式显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、人工目检容易的具有检测孔径错误的尾孔的PCB板。实现本技术目的的技术方案如下：一种具有检测孔径错误的尾孔的PCB板，具有本板，上述本板边缘设有尾孔，上述尾孔按大小呈直线等间距排列。上述尾孔间距d为0.1mm。本新型的好处是通过等间距尾孔设计，使得错误孔径能够一目了然的看出，方便检验员快速的检出不良品，而不需要测量每块板的每个尾孔的孔径，从而提高检验效率。附图说明图1为本技术示意图。具体实施方式见图1，本新型具有检测孔径错误的尾孔的PCB板，具有本板100，上述本板边缘设有等间距尾孔1。在检测孔制作设计时，将每个尾孔的孔间距设计成一定值，具体孔间距根据钻孔机精度作调整，一般钻孔机精度在0.05-0.075mm之间，钻针每隔0.05mm为一个等级，则尾孔间距可设计为0.1mm，以防钻孔正常范围内的偏移造成的尾孔相交引起误判。检验员在检验时只要目视尾孔是否相交或间距明显拉大，即可确认是否存在错误孔径，再使用针规去确认具体直径，而不需要使用针规确认每块板子的尾孔，大大减少了检验时间，提高了检验效率，而且在不良板追溯排查时，也显得比较方便，很容易排查出不良板。显然，本技术的上述具体实施方式仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以容易的做出其它形式上的变化或者替代，而这些改变或者替代也将包含在本技术确定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有检测孔径错误的尾孔的PCB板，具有本板(100)，其特征在于：上述本板边缘设有尾孔(1)，上述尾孔按大小呈直线等间距排列。

【技术特征摘要】
1.一种具有检测孔径错误的尾孔的PCB板，具有本板(100)，其特征在于：上述
本板边缘设有尾孔(1)，上述尾孔按大小呈直线等...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎瑜，孙荆晶，郑强，沈金华，
申请(专利权)人：常州澳弘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32