熔体流动速率仪制造技术

本实用新型专利技术属于测试装置技术领域，特别涉及一种熔体流动速率仪，包括底座、支撑臂、筒体和温控系统，底座和筒体通过支撑臂连接；料筒的下部末端设置有口模，口模的下方设置有刮刀机构，刮刀机构与刮料电机的输出轴连接，料筒内设置有活塞，活塞的上端设置有活塞杆，活塞杆的上端设置有组合砝码体，组合砝码体上设置有砝码，外部壳体的下方设置有可绕位于外部壳体的下方的轴旋转的挡板。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过在刮刀机构的一侧设置可绕位于外部壳体的下方的轴旋转的挡板，当刮刀机构进行刮料操作时，挡板可以防止物料飞溅出去，以保证试样完整和实验结果的准确性，有利于样品的收集，并防止飞溅出去的温度很高的物料损伤桌面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试装置
，特别涉及一种熔体流动速率仪。
技术介绍
熔体流动速率是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。其测试仪器为熔体流动速率仪。目前，市面上已出现了多种熔体流动速率仪，但是这些速率仪至少有以下两个缺点：第一，刮刀片切割物料时，由于离心加速度的作用，物料很容易飞溅出去；第二，用清料杆清理物料时，很难直观地观察到口模处的物料是否清理干净。有鉴于此，确有必要提供一种能够防止物料飞溅且能很直观地观察到口模处的物料是否清理干净的熔体流动速率仪。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够防止物料飞溅且能很直观地观察到口模处的物料是否清理干净的熔体流动速率仪。为了实现上述目的，本技术所采用如下技术方案：熔体流动速率仪，包括底座、支撑臂、筒体和温控系统，所述底座和所述筒体通过所述支撑臂连接，从内而外，所述筒体包括料筒、铜套、加热套、铂电阻、隔热套和外部壳体，所述铂电阻与所述温控系统连接；所述料筒的下部末端设置有口模，所述口模的下方设置有刮刀机构，所述刮刀机构与刮料电机的输出轴连接，所述料筒内设置有活塞，所述活塞的上端设置有活塞杆，所述活塞杆的上端设置有组合砝码体，所述组合砝码体上设置有砝码，所述外部壳体的下方设置有可绕位于所述外部壳体的下方的轴旋转的挡板，并且所述挡板位于所述刮刀机构的一侧。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述底座的上表面还设置有镜面不锈钢构件，并且所述镜面不锈钢构件位于所述口模的下方。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述熔体流动速率仪还包括用于照亮所述镜面不锈钢构件的照明系统。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述照明系统包括可弯曲的连接轴和位于所述连接轴的一端的LED灯，所述连接轴的另一端固定于所述支撑臂上。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述照明系统包括设置于所述外部壳体的下表面的LED灯。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述挡板通过合页固定于所述外部壳体的下表面上。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述刮刀机构包括刀轴和位于所述刀轴末端的刮刀片，所述刀轴与所述刮料电机的输出轴连接。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述温控系统包括控制电路板、电源变压器和温度传感器，所述温度传感器和所述电源变压器均与所述控制电路板连接，并且所述温度传感器置于所述料筒内，所述控制电路板、所述电源变压器和所述刮料电机均置于所述支撑臂内部，所述铂电阻与所述控制电路板连接。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述熔体流动速率仪还包括设置于所述支撑臂上的打印机和设置于所述底座上的控制面板，所述打印机和所述控制面板均与所述控制电路板连接。作为本技术熔体流动速率仪的一种改进，所述口模的下方设置有口模挡块，所述口模挡块连接有推拉手柄。相对于现有技术，本技术通过在刮刀机构的一侧设置可绕位于所述外部壳体的下方的轴旋转的挡板，当刮刀机构进行刮料操作时，挡板可以防止物料飞溅出去，以保证试样完整和实验结果的准确性，有利于样品的收集，并防止飞溅出去的温度很高的物料损伤桌面，而且由于挡板可绕位于外部壳体的下方的轴旋转，因此，其并不会影响刮料操作。附图说明下面结合说明书附图和具体实施方式，对本技术及其有益技术效果进行详细说明，其中：图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中拆除支撑臂的后盖后的结构示意图(未示出砝码、砝码组合体和活塞杆)。图3为本技术的正视结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术中筒体的部分立体结构示意图。其中，1-底座，2-支撑臂，3-筒体，31-料筒，32-铜套，33-加热套，34-铂电阻，35-隔热套，36-外部壳体，37-口模，4-刮刀机构，41-刀轴，42-刮刀片，5-刮料电机，6-活塞，7-活塞杆，8-组合砝码体，9-砝码，10-挡板，11-镜面不锈钢构件，12-照明系统，121-连接轴，122-LED灯，13-控制电路板，14-电源变压器，15-打印机，16-口模挡块，17-推拉手柄，18-控制面板，19-导套。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1至5所示，本技术提供的熔体流动速率仪，包括底座1、支撑臂2、筒体3和温控系统，底座1和筒体3通过支撑臂2连接，从内而外，筒体3包括料筒31、铜套32、加热套33、铂电阻34、隔热套35和外部壳体36，铂电阻34与温控系统连接；料筒3的下部末端设置有口模37，口模37的下方设置有刮刀机构4，刮刀机构4与刮料电机5的输出轴连接，料筒3内设置有活塞6，活塞6的上端设置有活塞杆7，活塞杆7的上端设置有组合砝码体8，组合砝码体8上设置有砝码9，外部壳体36的下方设置有可绕位于外部壳体36的下方的轴旋转的挡板10，并且挡板10位于刮刀机构4的一侧。挡板10的材质为不锈钢。当刮刀机构进行刮料操作时，挡板10可以防止物料飞溅出去，以保证试样的完整和实验结果的准确性，有利于样品的收集，并防止飞溅出去的温度很高的物料损伤桌面，而且由于挡板10可绕位于外部壳体36的下方的轴旋转，因此，其并不会影响刮料操作。其中，铂电阻34设置为三段式，三段同时发热，可以提高料筒31内部的温度均匀性。底座1的上表面还设置有镜面不锈钢构件11，并且镜面不锈钢构件11位于口模37的下方。通过镜面不锈钢构件11的镜面作用，可以将口模37上是否残留有物料的情况直观地反映出来，若发现口模37上残留有物料，则及时用清料杆将其清除，以防止该物料在口模37上冷却结块，从而保持口模37的清洁。熔体流动速率仪还包括用于照亮镜面不锈钢构件11的照明系统12，在光线不好的情况下，照明系统12可以为镜面不锈钢构件11提供照明，以清晰地反映口模37上是否残留有物料。其中，照明系统12包括可弯曲的连接轴121和位于连接轴121的一端的LED灯122，连接轴121的另一端固定于支撑臂2上。通过移动连接轴121，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔体流动速率仪，包括底座、支撑臂、筒体和温控系统，所述底座和所述筒体通过所述支撑臂连接，从内而外，所述筒体包括料筒、铜套、加热套、铂电阻、隔热套和外部壳体，所述铂电阻与所述温控系统连接；所述料筒的下部末端设置有口模，所述口模的下方设置有刮刀机构，所述刮刀机构与刮料电机的输出轴连接，所述料筒内设置有活塞，所述活塞的上端设置有活塞杆，所述活塞杆的上端设置有组合砝码体，所述组合砝码体上设置有砝码，其特征在于：所述外部壳体的下方设置有可绕位于所述外部壳体的下方的轴旋转的挡板，并且所述挡板位于所述刮刀机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.熔体流动速率仪，包括底座、支撑臂、筒体和温控系统，所述底座和所
述筒体通过所述支撑臂连接，从内而外，所述筒体包括料筒、铜套、加热套、
铂电阻、隔热套和外部壳体，所述铂电阻与所述温控系统连接；所述料筒的下
部末端设置有口模，所述口模的下方设置有刮刀机构，所述刮刀机构与刮料电
机的输出轴连接，所述料筒内设置有活塞，所述活塞的上端设置有活塞杆，所
述活塞杆的上端设置有组合砝码体，所述组合砝码体上设置有砝码，其特征在
于：所述外部壳体的下方设置有可绕位于所述外部壳体的下方的轴旋转的挡板，
并且所述挡板位于所述刮刀机构的一侧。
2.根据权利要求1所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述底座的上表
面设置有镜面不锈钢构件，并且所述镜面不锈钢构件位于所述口模的下方。
3.根据权利要求2所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述熔体流动速
率仪还包括用于照亮所述镜面不锈钢构件的照明系统。
4.根据权利要求3所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述照明系统包
括可弯曲的连接轴和位于所述连接轴的一端的LED灯，所述连接轴的另一端固
定于所述支撑臂上。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传勇，
申请(专利权)人：东莞市台塑仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44