一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层包括形成于阳极表面的二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层；所述二元掺杂层的材料包括镁的化合物及掺杂在所述镁的化合物中的铜的化合物，所述镁的化合物与所述铜的化合物的质量比为1:0.1～1:0.4；所述二氧化钛掺杂层的材料包括二氧化钛及掺杂在所述二氧化钛中的碳酸钙，所述碳酸钙与所述二氧化钛的质量比为0.01:1～0.1:1。上述有机电致发光器件的出光效率较高。本发明专利技术还提供一种有机电致发光器件的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
[0001 ] 本专利技术涉及一种。
技术介绍
有机电致发光器件的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO)，而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO)。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。传统的有机电致发光器件出光性能较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种出光效率较高的。 一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层包括形成于阳极表面的二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层；所述二元掺杂层的材料包括镁的化合物及掺杂在所述镁的化合物中的铜的化合物，所述镁的化合物与所述铜的化合物的质量比为1:0.1?1:0.4 ;所述二氧化钛掺杂层的材料包括二氧化钛及掺杂在所述二氧化钛中的碳酸钙，所述碳酸钙与所述二氧化钛的质量比为0.01:1?0.1:1。 在其中一个实施例中，所述铜的化合物选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中的至少一种。 在其中一个实施例中，所述镁的化合物选自氟化镁、氧化镁及硫化镁中的至少一种。 在其中一个实施例中，所述二元掺杂层的厚度为50nm?200nm，所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?400nm。 在其中一个实施例中，所述二氧化钛为锐钛矿结构的二氧化钛。 一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤: 在玻璃基底表面制备阳极； 在所述阳极表面制备散射层，所述散射层包括形成于阳极表面的二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层，所述二元掺杂层的材料包括镁的化合物及掺杂在所述镁的化合物中的铜的化合物，所述镁的化合物与所述铜的化合物的质量比为1:0.1?1:0.4，所述二氧化钛掺杂层的材料包括二氧化钛及掺杂在所述二氧化钛中的碳酸钙，所述碳酸钙与所述二氧化钛的质量比为0.01:1?0.1:1 ;及 在所述散射层的表面依次制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极。 在其中一个实施例中，所述铜的化合物选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中的至少一种。 在其中一个实施例中，所述镁的化合物选自氟化镁、氧化镁及硫化镁中的至少一种。 在其中一个实施例中，所述二元掺杂层的厚度为50nm?200nm，所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?400nm。 在其中一个实施例中，所述玻璃基底在制备阳极前用蒸馏水、乙醇冲洗干净后，放在异丙醇中浸泡12小时?24小时。 上述，在阳极的表面制备散射层，散射层包括二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层，二元掺杂层由铜的化合物与镁的化合物组成，镁的化合物功函数较低，可提高空穴的注入能力，且性质稳定，不易与空气中的水氧结合，提高膜层稳定性，铜的化合物的HOMO能级较低，有利于空穴的注入，进一步提高空穴注入能力，同时两类化合物原子半径都较大，有利于光子的散射，在晶体中进行来回的多次反射后，入射角得以改变，最后出射到玻璃基板中，二氧化钛掺杂层中二氧化钛比表面积大，孔隙率高，可使光发生散射，使向两侧发射的光可以回到中间，而二氧化钛带隙较窄，适合传输空穴，提高空穴电子复合几率。而加入少量的碳酸钙颗粒进去，可进一步加大其比表面积，进一步提高光散射，从而有机电致发光器件的出光效率较高。 【附图说明】 图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图； 图2为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图； 图3为实施例1制备的有机电致发光器件的亮度与流明效率关系图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对进一步阐明。 请参阅图1，一实施方式的有机电致发光器件100包括依次层叠的玻璃基底10、阳极20、散射层30、空穴注入层40、空穴传输层50、发光层60、电子传输层70、电子注入层80及阴极90。 玻璃基底10为折射率为1.8?2.2的玻璃，在400nm透过率高于90%。玻璃基底10 优选为牌号为 N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A 或 N-LASF44 的玻璃。 阳极20形成于玻璃基底10的一侧表面。阳极20的材料为铟锡氧化物(ΙΤ0)、铝锌氧化物(AZO)或铟锌氧化物(ΙΖ0)，优选为ΙΤ0。阳极20的厚度为80nm?300nm，优选为120nmo 散射层30形成于阳极20的表面。散射层30包括形成于阳极20表面的二元掺杂层32及形成于_■兀惨杂层32表面的_■氧化钦惨杂层34。 二元掺杂层32的材料包括镁的化合物及掺杂在镁的化合物中的铜的化合物。镁的化合物与铜的化合物的质量比为1:0.1?1:0.4。优选的，铜的化合物选自碘化亚铜(Cul)、氧化亚铜(Cu20)、酞菁铜(CuPc)及氧化铜(CuO)中的至少一种。镁的化合物选自氟化镁(MgF2)、氧化镁(MgO)及硫化镁(MgS)中的至少一种。二元掺杂层32的厚度为50nm?200nm。 二氧化钛掺杂层34的材料包括二氧化钛及掺杂在二氧化钛中的碳酸钙。碳酸钙与二氧化钛的质量比为0.01:1?0.1:1。优选的，二氧化钛为锐钛矿结构的二氧化钛(T12)0 二氧化钛的粒径为20nm?200nm。二氧化钛掺杂层34的厚度为50nm?400nm。 空穴注入层40形成于散射层30的表面。空穴注入层40的材料选自三氧化钥(MoO3)、三氧化钨(WO3)及五氧化二钒(V2O5)中的至少一种，优选为W03。空穴注入层40的厚度为20nm?80nm,优选为70nm。 空穴传输层50形成于空穴注入层40的表面。空穴传输层50的材料选自1，1_ 二[4-[N，N' -二(P-甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4’’_三(咔唑_9_基)三苯胺(TCTA)及N，N’ - (1-萘基)-N，N’ - 二苯基-4,4’ -联苯二胺(NPB)中的至少一种，优选为NPB。空穴传输层50的厚度为20nm?60nm，优选为45nm。 发光层60形成于空穴传输层50的表面。发光层60的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6-( 1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB)、9，10-二 - β -亚萘基蒽(ADN)、4，4’_双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’-联苯(BCzVBi )及8-羟基喹啉铝(Alq3)中的至少一种，优选为BCzVBi。发光层60的厚度为5nm?40nm,优选为25nm。 电子传输层70形成于发光层60的表面。电子传输层70的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉(Bphen)、l，2，4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一种，优选为TAZ。电子传输层70的厚度为40nm?250nm,优选为lOOnm。 电子注入层80形成于电子传输层70的表面。电子注入层80的材料选自碳酸铯(Cs2C03)、氟化铯(CsF)、叠氮铯(CsN3)及氟化锂(LiF)中的至少一种，优选为CsF。电子注入层80的厚度为0.5nm?1nm,优选为0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层包括形成于阳极表面的二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层；所述二元掺杂层的材料包括镁的化合物及掺杂在所述镁的化合物中的铜的化合物，所述镁的化合物与所述铜的化合物的质量比为1:0.1～1:0.4；所述二氧化钛掺杂层的材料包括二氧化钛及掺杂在所述二氧化钛中的碳酸钙，所述碳酸钙与所述二氧化钛的质量比为0.01:1～0.1:1。
【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层包括形成于阳极表面的二元掺杂层及形成于所述二元掺杂层表面的二氧化钛掺杂层；所述二元掺杂层的材料包括镁的化合物及掺杂在所述镁的化合物中的铜的化合物，所述镁的化合物与所述铜的化合物的质量比为1:0.1?1:0.4 ;所述二氧化钛掺杂层的材料包括二氧化钛及掺杂在所述二氧化钛中的碳酸钙，所述碳酸钙与所述二氧化钛的质量比为0.01:1?0.1:1。2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述铜的化合物选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中的至少一种。3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述镁的化合物选自氟化镁、氧化镁及硫化镁中的至少一种。4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述二元掺杂层的厚度为50nm?200nm,所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?400nm。5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述二氧化钛为锐钛矿结构的二氧化钛。6.一种有机电致发光器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 在玻璃基底表面制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，黄辉，钟铁涛，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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