【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，更具体地说，涉及一种用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置。
技术介绍
在机械加工，特别是对于板状材料进行的冲压加工中，通常采用的都是采用人工对冲压机器进行操作，通过多个操作步骤，得到最后的成品。但是，随着自动化加工的普及，对于一些造型较为简单的冲压加工，也可以采用自动加工的方式。即将一个产品的加工过程分解为多个加工步骤，每个加工步骤之间的材料转移通过专用的设备进行，不需要人工进行干预。在这种方法中，其采用的上料方式通常也是人工上料，这种方式虽然能够根据整条生产线的情况上料，但是其显然不能满足生产速度较快的全自动生产线。使得上料部分成为整条生产线的瓶颈，限制了生产线速度的提高。此外，人工的上料方式在自动生产线上的应用还会带来一定的安全隐患，同时其人力成本花费较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述速度慢、人工成本高、有一定的安全隐患的缺陷，提供一种速度快、人工成本低、较为安全的用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：...
【技术保护点】
一种用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置，其特征在于，包括支架、上料单元、补料单元和液压单元；所述支架用于安装上述各单元；所述上料单元通过第一支柱安装在所述支架安装面上，其所在位置高于所述安装面设定高度；所述补料单元用于为所述上料单元提供补充的物料，其安装在所述支架安装面上与所述上料单元错开的位置，所述补料单元在需要对所述上料单元中待加工板材进行补充时移动到所述上料单元的下方或回到原位；所述液压单元安装在所述支架安装面下方，所述液压单元的中心和所述上料单元的中心在垂直投影面上重合；所述液压单元在需要对所述上料单元中待加工板材进行补充时向上推动补料单元中的物料进入所述上...
【技术特征摘要】
1.一种用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置，其特征在于，包括支架、上料单元、补料单元和液压单元；所述支架用于安装上述各单元；所述上料单元通过第一支柱安装在所述支架安装面上，其所在位置高于所述安装面设定高度；所述补料单元用于为所述上料单元提供补充的物料，其安装在所述支架安装面上与所述上料单元错开的位置，所述补料单元在需要对所述上料单元中待加工板材进行补充时移动到所述上料单元的下方或回到原位；所述液压单元安装在所述支架安装面下方，所述液压单元的中心和所述上料单元的中心在垂直投影面上重合；所述液压单元在需要对所述上料单元中待加工板材进行补充时向上推动补料单元中的物料进入所述上料单元；所述上料单元包括自锁装置，进入所述上料单元的物料在所述自锁装置的作用下停留在所述上料单元。
2.根据权利要求1所述的用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置，其特征在于，所述上料单元包括两个用于定位所述物料的侧壁，所述自锁单元包括多个在所述补料单元的待加工板材进入所述上料单元时向所述侧壁方向收起、在所述液压单元离开所述上料单元时单向臂；所述一个侧壁上至少设置有两个处于同一水平高度的单向臂；两个所述侧壁上的多个单向臂也处于同一水平高度。
3.根据权利要求2所述的用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置，其特征在于，所述自锁装置还包括设置在所述侧壁上用于安装所述单向臂的安装凹陷；所述单向臂在所述安装凹陷靠近所述补料装置一端旋转安装在所述安装凹陷中；所述自锁装置还包括设置在所述安装凹陷中，在由所述补料单元进入进料单元的待加工板材向上通过所述旋转收于所述安装凹陷中的单向臂时、使所述单向臂反向旋转的复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的用于五金冲压加工中待加工板材的自动补料装置，其特征在于，所述单向臂与所述上料单元中待加工板...
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