一种合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合页，包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，中轴与框合页转动连接，扇合页的内径大于中轴的直径。本实用新型专利技术能够减少对中轴以及扇合页造成横向破坏、有效降低中轴及扇合页产生裂纹，仅需要在扇合页一侧设置通孔，在调节中轴过程中，降低扇合页产生裂纹的可能性，调节中轴的位置的时，不会使中轴受到扭力，降低中轴产生裂纹缺陷的可能，延长合页的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合页。
技术介绍
合页在安装以及长期使用之后，需要对其进行调节，以使其连接的门扇与门框之间保持合理的距离，现有的合页多采用将门扇拆下来之后进行调节的方式，调节非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合页，能够有效降低合页中轴产生裂纹缺陷，减少扇合页受力，提高合页的使用寿命。本技术通过以下技术方案实现：一种合页，包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在所述扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，所述螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，所述中轴与框合页转动连接，所述扇合页的内径大于中轴的直径。由于中轴位于扇合页内，同时，全螺纹螺柱一端顶在扇合页内壁上，在调节与中轴上的螺纹孔相配合的全螺纹螺柱时，中轴会沿着全螺纹螺柱轴线方向运动，进而能够实现调节沿全螺纹螺柱轴线方向上中轴与扇合页内壁之间的距离，而将框合页及扇合页与现有的合页片相连接进而通过合页片固定在门框及门扇上时，通过改变中轴与扇合页之间的距离，能够调节门框与门扇之间的距离。由于本技术仅在中轴上贯穿设置螺纹孔，不需要在侧壁上加工凹槽等结构，因而能够减少中轴表面产生裂纹缺陷，由于使用过程中，中轴会受到径向的扭力，裂纹缺陷的减少，能够有效避免中轴在受力情况下容易断裂的问题，进而能够提高中轴的使用寿命。由于仅在扇合页一侧设置调节孔，相比现有的合页，能够减少对扇合页的破坏，进而能够提高扇合页的使用寿命。进一步地为更好地实现本技术，所述框合页及扇合页上均设置有用于连接门扇或门框的合页片，所述调节孔位于与合页片相对的一侧扇合页的侧壁上，调节孔的轴线与合页片所在平面相平行。在将分别连接在框合页和扇合页上的合页片固定在门框和门扇上时，通过将调节孔设置在与合页片相平行的部位，将全螺纹螺柱贯穿调节孔与中轴上的螺纹孔相配合并且远离调节孔一端顶在框合页的内壁上，将门关上时，通过左旋或右旋全螺纹螺柱，能够调节沿全螺纹螺柱轴线方向上中轴与扇合页沿全螺纹螺柱轴线方向上的内壁之间的距离，进而能够带动调节门扇与门框之间的距离。进一步地为更好地实现本技术，还包括套装在扇合页内的中轴上的上轴套，所述扇合页内壁横截面为沿全螺纹螺柱轴线方向的两端为圆弧的长条形，所述上轴套的外径等于该长条的宽度。进一步地为更好地实现本技术，在所述上轴套上沿其轴向设置有限位凸起，在所述扇合页上沿其轴向设置有与限位凸起相配合的限位凹槽，所述上轴套相对的两侧壁设置有用于使全螺纹螺柱穿过的长条形的通孔，所述上轴套能够以限位凹槽为支点在扇合页内沿全螺纹螺柱轴线方向移动。通过采用上轴套，能够防止扇合页在长期使用过程中出现低头吊角现象。进一步地为更好地实现本技术，在所述上轴套与扇合页内壁之间设置有用于限制上轴套移动的插条。通过设置插条，能够防止上轴套相对扇合页发生不需要的转动影响调节的精度。进一步地为更好地实现本技术，所述插条包括用于嵌入全螺纹螺柱两侧的定位部以及与两段定位部相连接的连接部。由于全螺纹螺柱为贯穿中轴的结构，因而会使扇合页内部出现以全螺纹螺柱中轴为对称轴的相互对称的两部分，通过采用两部分定位部插入全螺纹螺柱两侧，并采用连接部将两端定位部连接起来，能够在起到限位作用的同时方便插条结构的安装和存放。进一步地为更好地实现本技术，在位于框合页内的中轴上套装有偏心套，所述偏心套的偏心孔的内径与中轴外径相等，在所述偏心套远离扇合页一端设置有内六角孔，所述偏心套与远离扇合页一端外壁上沿其周向均匀设置有平行于中轴轴线的若干限位凸起，所述偏心套远离扇合页一端套装有定位圆环，所述定位圆环内壁上平行于其周向设置有若干限位凹槽，所述定位圆环外壁上设置有多条纵向凸起，在所述框合页内壁上设置有多条用于使纵向凸起嵌入的纵向凹槽。通过采用偏心套，能够通过调节偏心套实现对中轴的调节。进一步地为更好地实现本技术，在所述框合页下端内壁上设置有螺纹，在所述偏心套下端设置有与该螺纹相配合的调节螺母，在调节螺母中部沿调节螺母中轴方向设置有六角通孔，所述六角通孔大于内六角孔，所述调节螺母的外径等于定位圆环的外径。通过设置调节螺母，能够通过旋动调节螺母使调节螺母顶推偏心套和中轴向上运动，进而能够实现纵向的调节。进一步地为更好地实现本技术，所述中轴为不锈钢制成，所述扇合页和框合页为铝合金制成，所述上轴套和偏心套为POM塑料制成。进一步地为更好地实现本技术，在所述扇合页远离框合页一端设置有上盖，在所述框合页远离扇合页一端设置有下盖。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术结构简单，设置贯穿中轴的螺纹孔，在将全螺纹螺柱与螺纹孔相匹配时，能够最低限度降低中轴受到的径向力，防止中轴产生径向裂纹的可能性，进而能够避免中轴由于径向缺陷导致容易发生断裂，相比现有的在中轴上垂直于中轴轴线在中轴外壁上设置凹槽的方式，能够大大减少中轴所受到的径向力，进而避免中轴断裂，提高合页的使用寿命；(2)本技术用于调节中轴位置的全螺纹螺柱仅需要穿过扇合页一侧侧壁，进而相比现有的可调节合页，仅需要在扇合页一侧开孔，能够避免现有可调节合页需要设置多个通孔用于设置全螺纹螺柱，进而能够减少对扇合页的损坏，延长扇合页的使用寿命，同时能够减少加工步骤；(3)本技术相比现有的需要在两侧进行调节的合页，仅需要在一侧操作全螺纹螺柱，仅需一人即可实现调节，能够大大减少人力物力，能够有效提高调节效率和调节精度。附图说明图1为本技术实施例1偏心套剖视图；图2为本技术实施例1未调整状态俯视图；图3为本技术实施例1向左调整状态俯视图；图4为本技术实施例1向左调整状态俯视图；图5为本技术实施例1中轴主视图；图6本技术实施例1剖视图；图7本技术实施例1加入插条结构俯视图；图8为本技术插条结构示意图；图9为本技术实施例2整体结构示意图；图10为本技术实施例2偏心套向右偏移结构俯视图；图11为本技术实施例2偏心套向左偏移结构俯视图；图12为本技术实施例2偏心套向上偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页，其特征在于：包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在所述扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，所述螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，所述中轴与框合页转动连接，所述扇合页的内径大于中轴的直径。

【技术特征摘要】
1.一种合页，其特征在于：包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在所述扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，所述螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，所述中轴与框合页转动连接，所述扇合页的内径大于中轴的直径。
2.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于：所述框合页及扇合页上均设置有用于连接门扇或门框的合页片，所述调节孔位于与合页片相对的一侧扇合页的侧壁上，调节孔的轴线与合页片所在平面相平行。
3.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于：还包括套装在扇合页内的中轴上的上轴套，所述扇合页内壁横截面为沿全螺纹螺柱轴线方向的两端为圆弧的长条形，所述上轴套的外径等于该长条的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：在所述上轴套上沿其轴向设置有限位凸起，在所述扇合页上沿其轴向设置有与限位凸起相配合的限位凹槽，所述上轴套相对的两侧壁设置有用于使全螺纹螺柱穿过的长条形的通孔，所述上轴套能够以限位凹槽为支点在扇合页内沿全螺纹螺柱轴线方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：在所述上轴套与扇合页内壁之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：历延辉，
申请(专利权)人：历延辉，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23