一种微风电扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微风电扇，属于风扇设备技术领域。它解决了现有的微风电扇在正常运行过程中有较大的震动，同时伴随有较大的噪声和啸叫声的问题。本微风电扇，包括机壳、启动轴、风叶和电机，电机固连在启动轴的一端，风叶固连在电机上，启动轴的另一端插入机壳，且在插入端固定套设有轴承，机壳内设有能够将轴承固定住的支撑件。本微风电扇能够减少运行过程中的震动，降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风扇设备
，涉及一种微风电扇。
技术介绍
微风电扇按其种类分为微风吊扇和微风夹扇，由于微风电扇安全、节能、体积小而广受欢迎，微风电扇使用永磁铁结构，功率小风力适宜，更经济更节能，由于整机质轻玲巧，低速运转，风叶通常采用塑料制成，相比传统的铁的风叶更安全，绝对不会伤害人身，可放心使用。如中国技术专利申请(申请号：99239277.2)公开了一种可任意调节风扇方向的微风电扇,主要包括微风电扇及开关,其特征是有一根金属软管上端与风扇机头固定连接,下端与固定夹连接,电源线穿过软管，由于金属软管的万向扭折性能,使用者可单手任意调节风扇的方向和角度，该微风电扇虽然没有公开内部具体结构，但是其与目前市场上销售、使用的微风电扇电机相似，微风电扇的电机为正常运行中带有明显震动的爪极式电机，该微风电电机的启动是通过启动轴上的弹簧约束电机的旋转方向，该启动轴在工作过程中是固定不动的，其功能是是用于启动电机，由于启动轴在加工过程中难以保证完全的同心，且装配结构较为复杂，因此微风电扇在正常运行过程中有较大的震动，同时伴随有较大的噪声和啸叫声。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种微风电扇，本微风电扇能够减少运行过程中的震动，降低噪音。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种微风电扇，包括机壳、启动轴、风叶和电机，其特征在于，所述电机固连在启动轴的一端，上述风叶固连在电机上，所述启动轴的另一端插入机壳，且在插入端固定套设有轴承，所述机壳内设有能够将轴承固定住的支撑件。机壳连接在底座上，其一端呈开口状，启动轴的一端从该开口插入，电机固连在启动轴的另一端，该电机为爪极式电机，包括线圈和永磁铁，线圈连接在启动轴上，风叶连接在永磁铁上，支撑件将轴承固定在机壳内，即周向和轴向定位，同时机壳内还设有弹簧，该弹簧能够配合轴承将启动轴固定住，该风机运行时，由于启动轴加工工艺而存在的同心度较差导致震动，该震动能够被轴承缓冲，避免该震动直接传递到机壳上，而通过轴承来连接启动轴，去除了其他的安装部件，简化结构，从而进一步的降低了噪音，当然在实际加工过程中，可以用轴套来代替轴承，气具有同样的功能。在上述的微风电扇中，所述支撑件包括呈筒状的支撑壳，该支撑壳的一端端面上开设有中心孔，另一端固连有端盖，所述启动轴插入中心孔，且插入端的端部抵靠在端盖内侧壁上，所述轴承的外圈与支撑壳内侧壁通过紧配合固连，且轴承的端面抵靠在支撑壳内端面上。支撑壳对轴承起到周向固定，同时配合端盖对启动轴和轴承起到轴向限位，支撑壳也避免了轴承外侧壁与机壳内侧壁直接接触固定，避免震动在轴承缓冲后的余量传递到机壳上，降低了整体的震动和噪音。在上述的微风电扇中，所述支撑壳外侧壁上具有筒状的连接部，该连接部与支撑壳同轴心设置，且连接部内侧壁与支撑壳外侧壁之间具有间隙，所述机壳呈筒状，上述连接部外侧壁与机壳内侧壁通过紧配合固连。即支撑壳通过连接部来固定在机壳内侧壁上，连接部与支撑壳之间也具有间隙，该间隙能够对支撑壳起到缓冲，避免震动传递到机壳上。在上述的微风电扇中，所述支撑件包括机壳内侧壁上具有若干条形的支撑凸沿，所述机壳呈筒状，若干上述支撑凸沿沿机壳周向均匀分布，且支撑凸沿的长度方向与机壳轴向一致，所述轴承外侧壁与支撑凸沿通过紧配合固连。相邻支撑凸沿之间具有间隙，在轴承外侧壁固定在支撑凸沿上后，轴承外侧壁与机壳内侧壁之间形成空隙，能够避免震动在轴承缓冲后的余量传递到机壳上，降低了整体的震动和噪音。在上述的微风电扇中，所述机壳内还固连有限位套，所述支撑凸沿上均具有条形限位部，所述限位套的一端抵压在轴承的一端端面上，轴承的另一端端面抵压在限位部上。限位套与限位部配合对轴承进行轴向定位，使得轴承的安装更加稳定，避免出现窜动等引起的噪音。在上述的微风电扇中，所述限位套的另一端外侧壁上周向具有环形连接凸沿，且该连接凸沿与机壳通过螺钉固定，所述限位套外侧壁与机壳内侧壁之间具有间隙。连接凸沿使得限位套的固定更加稳定，限位套与机壳之间具有间隙，该间隙能够避免传递到限位套上的震动进一步传递到机壳上，减少噪音。在上述的微风电扇中，所述支撑件包括机壳内侧壁上周向具有若干限位凸棱，该若干限位凸棱的长度方向与机壳长度方向一致，所述轴承的外圈与机壳内侧壁紧配合固连，且轴承的端面抵压在限位凸棱的端部。在上述的微风电扇中，所述启动轴外侧壁与轴承内侧壁通过紧配合相固连。轴承与启动轴通过面接触紧配合，使得相互之间的作用力均匀，避免局部配合过紧导致应力的集中传递，即避免局部震动传递过大，使得震动被分散和缓减。在上述的微风电扇中，所述启动轴包括连接轴承的内轴和连接电机的外轴，所述内轴与外轴均呈管状，且外轴的一端套设固连在内轴的端部。内轴与外轴均呈管状，能够提高同心度，减少震动，同时也降低了启动轴的加工难度。与现有技术相比，本微风电扇具有以下优点：1、由于该微风电扇在运行过程中的启动轴的震动能够被轴承缓冲，避免该震动直接传递到机壳上，而通过轴承来连接启动轴，去除了其他的安装部件，简化结构，从而进一步的降低了噪音。2、由于支撑壳避免了轴承外侧壁与机壳内侧壁直接接触固定，支撑壳通过连接部来固定在机壳内侧壁上，连接部与支撑壳之间也具有间隙，避免震动在轴承缓冲后的余量传递到机壳上，降低了整体的震动和噪音。3、由于连接凸沿使得轴承外侧壁与机壳内侧壁之间形成空隙，而限位套与机壳之间具有间隙，能够避免震动在轴承缓冲后的余量传递到机壳上，降低了整体的震动和噪音。附图说明图1是本微风电扇的局部结构剖视图。图2是图1中A处的结构放大图。图3是实施例二中微风电扇的局部结构剖视图。图4是图3中B处的结构放大图。图5是实施例三中微风电扇的局部结构剖视图。图中，1、机壳；2、启动轴；21、内轴；22、外轴；3、风叶；4、电机；5、轴承；6、支撑壳；61、端盖；62、连接部；7、支撑凸沿；71、限位部；8、限位套；81、连接凸沿；82、螺钉；9、限位凸棱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：如图1所示，一种微风电扇，包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微风电扇，包括机壳(1)、启动轴(2)、风叶(3)和电机(4)，其特征在于，所述电机(4)固连在启动轴(2)的一端，上述风叶(3)固连在电机(4)上，所述启动轴(2)的另一端插入机壳(1)，且在插入端固定套设有轴承(5)，所述机壳(1)内设有能够将轴承(5)固定住的支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种微风电扇，包括机壳(1)、启动轴(2)、风叶(3)
和电机(4)，其特征在于，所述电机(4)固连在启动轴(2)的
一端，上述风叶(3)固连在电机(4)上，所述启动轴(2)的另
一端插入机壳(1)，且在插入端固定套设有轴承(5)，所述机壳
(1)内设有能够将轴承(5)固定住的支撑件。
2.根据权利要求1所述的微风电扇，其特征在于，所述支撑
件包括呈筒状的支撑壳(6)，该支撑壳(6)的一端端面上开设有
中心孔，另一端固连有端盖(61)，所述启动轴(2)插入中心孔，
且插入端的端部抵靠在端盖(61)内侧壁上，所述轴承(5)的外
圈与支撑壳(6)内侧壁通过紧配合固连，且轴承(5)的端面抵
靠在支撑壳(6)内端面上。
3.根据权利要求2所述的微风电扇，其特征在于，所述支撑
壳(6)外侧壁上具有筒状的连接部(62)，该连接部(62)与支
撑壳(6)同轴心设置，且连接部(62)内侧壁与支撑壳(6)外
侧壁之间具有间隙，所述机壳(1)呈筒状，上述连接部(62)外
侧壁与机壳(1)内侧壁通过紧配合固连。
4.根据权利要求1所述的微风电扇，其特征在于，所述支撑
件包括机壳(1)内侧壁上具有若干条形的支撑凸沿(7)，所述机
壳(1)呈筒状，若干上述支撑凸沿(7)沿机壳(1)周向均匀分
布，且支撑凸沿(7)的长度方向与机壳(1)轴向一致，所述轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员：应万信，
申请(专利权)人：应万信，
类型：新型
国别省市：浙江;33