一种热风循环烘箱制造技术

一种热风循环烘箱。烘箱壳体在长度内的上侧空腔的分别设有的预热段、高温段、冷却段和网带传输机构之间的高效过滤器支架上设有高效过滤器,使网带传输机构和加热器之间形成加热送风通道，加热送风通道与烘箱壳体之间设有负压腔体，高温段的网带传输机构下侧设有导流板，预热段、高温段、冷却段分别设有压差表，压差表通过导线与自动控制系统连接。通过设计的单面加热和热风的循环，节约了能源；由于各段分别进行热循环，达到风量平衡，使各温度段空间个点温度保持一致，由于高效过滤器采用负压安装，大大减少外界对烘箱内灌装瓶的再次污染。提高烘干、灭菌效果30℅，整机符合GMP标准规定的各项指标。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种热风循环烘箱，涉及的是链条式烘箱
，应用于灌装瓶的烘干。
技术介绍
国内外市场所供应的链式烘箱，一般情况都采用烘箱两侧进行加热的方发，热风难以循环，能源浪费大；高效过滤器大都采用正压固定安装，受热后容易泄露，影响污染灌装瓶；冷却段由于采用空调直接送风无法控制，影响冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的在与克服上述缺陷，对链条式烘箱进行改进，采用压差表信息反馈，自动控制系统进行控制，单面加热，通过热循环达到风量平衡，使各段温度保持一致的一种热风循环烘箱。其技术是这样实现的：包括烘箱壳体、网带传输机构、高效过滤器、隔板、热循环风机、预热风机、高效过滤器压板、加热器、高效过滤器支架、负压腔体、导流板、冷却风机、表冷器在内，其特征在于：烘箱壳体在长度内的上侧空腔的分别设有的预热段、高温段、冷却段和网带传输机构之间的高效过滤器支架上设有高效过滤器，高效过滤器通过高效过滤器压板分别将高效过滤器固定在预热段，高温段和冷却段的下侧平面上的高温段和冷却段、高温段和预热段之间分别设有隔板，网带传输机构和加热器之间形成加热送风通道，加热送风 通道与烘箱壳体之间设有负压腔体，冷却段的所设的冷却风机与高效过滤器之间设有冷却送风通道，高温段的网带传输机构下侧设有导流板，预热段、高温段、冷却段分别设有压差表，压差表通过导线与自动控制系统连接，所述的预热段设有预热送风口，上侧固定有预热风机，预热风道与高效过滤器之间所设预热负压回风口，网带传输机构下侧的烘箱壳体上设有预热排风口；所述的高温段的烘箱壳体与顶端固定有热循环风机，烘箱壳体内的一侧固定有加热器；所述的冷却段设有冷却送风口，冷却负压回风口连通高效过滤器和表冷器，网带传输机构与表冷器之间设有风道。实施该技术后明显效果是：克服了上述缺陷，通过设计的单面加热和热风的循环，节约了能源；由于各段分别进行热循环，达到风量平衡，使各温度段空间个点温度保持一致，由于高效过滤器采用负压安装，大大减少外界对烘箱内灌装瓶的再次污染。提高烘干、灭菌效果30％，整机符合GMP标准规定的各项指标。附图说明图1为技术烘的主视剖视结构示意图；图2为技术的预热段A向剖视结构示意图；图3为技术的高温段B向剖视结构示意图；图4为技术的冷却段C向剖视结构示意图；其中，1-烘箱壳体、2-网带传输机构、3-灌装瓶、4-高效过滤器、 5-冷却段、6-冷却送风口、7-隔板、8-高温段、9-热循环风机、10-预热段、11-预热送风口、12-预热负压回风口、13-预热风机、14-预热风道、15-高效过滤器压板、16-加热器、17-高效过滤器支架、18-加热送风通道、19-负压腔体、20-导流板、21-预热排风口、22-冷却送风通道、23-冷却风机、24-冷却负压回风口、25-表冷器、26-风道。具体实施方式以下结合附图，用实施例为例，对本技术作出进一步描述：见附图1、2、3、4，烘箱壳体1在长度内的上侧空腔的分别设有的预热段10、高温段8、冷却段5和网带传输机构2之间的高效过滤器支架17上设有高效过滤器4高效过滤器4通过高效过滤器压板15分别将高效过滤器4固定在预热段10，高温段8和冷却段5的下侧平面上，高温段8和冷却段5、高温段8和预热段10之间分别设有隔板7，网带传输机构2和加热器16之间形成加热送风通道18，加热送风通道18与烘箱壳体1之间设有负压腔体19，冷却段5的所设的冷却风机23与高效过滤器4之间设有冷却送风通道22，预热段10、高温段8、冷却段5分别设有压差表，压差表通过导线与自动控制系统连接。所述的预热段10设有预热送风口11，上侧固定有预热风机13，预热风道14与高效过滤器4之间所设预热负压回风口12，网带传输机构2下侧的烘箱壳体1上设有预热排风口21，所述的高温段8的烘箱壳体1与顶端固定有热循环风机9，烘箱壳体1内的一侧固定有加热器16；所述的冷却段5设有冷却送风口6，冷却负压回风口24连通高效过滤器4和表冷器25，网带传输机构2与表冷器25之间设有风道26。见附图1、2、3、4，工作时，自动控制系统启动，指令预热段10、高温段8、冷却段5和网带传输机构2运行。根据高效负压安装原理：预热风机13送风，高效过滤器4的风量经过预热负压回风口12，再由预热风机13送入预热风道14，形成百级层流。同样，加热送风通道18泄露的风量经过负压腔体19、导流板20、加热器16加热的空气，由热循环风机9送入加热送风通道18经过高效过滤器4、导流板20，在网带传输机构2与加热送风通道18之间形成百级循环。再次，冷却送风口6送入的冷却空气，经冷却送风通道22和高效过滤器4、再经表冷器28回流至冷却负压回风口24，再由高效过滤器4加送，在网带传输机构2与冷却送风通道22之间形成百级循环。根据上述所形成的预热段10、高温段8、冷却段5和网带传输机构2之间实现百级循环。这样，随着网带传输机构2的网带移动，灌装瓶3连续送入，实现预热、高温烘干灭菌，冷却的工艺过程，快速对灌装瓶3实现高温烘干灭菌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环烘箱，包括烘箱壳体、网带传输机构、高效过滤器、隔板、热循环风机、预热风机、高效过滤器压板、加热器、高效过滤器支架、负压腔体、导流板、冷却风机、表冷器在内，其特征在于：烘箱壳体在长度内的上侧空腔的分别设有的预热段、高温段、冷却段和网带传输机构之间的高效过滤器支架上设有高效过滤器，高效过滤器通过高效过滤器压板分别将高效过滤器固定在预热段，高温段和冷却段的下侧平面上的高温段和冷却段、高温段和预热段之间分别设有隔板，网带传输机构和加热器之间形成加热送风通道，加热送风通道与烘箱壳体之间设有负压腔体，冷却段的所设的冷却风机与高效过滤器之间设有冷却送风通道，高温段的网带传输机构下侧设有导流板，预热段、高温段、冷却段分别设有压差表，压差表通过导线与自动控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种热风循环烘箱，包括烘箱壳体、网带传输机构、高效过滤器、隔板、热循环风机、预热风机、高效过滤器压板、加热器、高效过滤器支架、负压腔体、导流板、冷却风机、表冷器在内，其特征在于：烘箱壳体在长度内的上侧空腔的分别设有的预热段、高温段、冷却段和网带传输机构之间的高效过滤器支架上设有高效过滤器，高效过滤器通过高效过滤器压板分别将高效过滤器固定在预热段，高温段和冷却段的下侧平面上的高温段和冷却段、高温段和预热段之间分别设有隔板，网带传输机构和加热器之间形成加热送风通道，加热送风通道与烘箱壳体之间设有负压腔体，冷却段的所设的冷却风机与高效过滤器之间设有冷却送风通道，高温段的网带传输机构下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙官，
申请(专利权)人：上海华东制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31