智能化自校正油水多功能多参数测量仪制造技术

本实用新型专利技术提出一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪，包括纵向排列的若干磁传感探极，相邻磁传感探极之间嵌设有绝缘屏蔽构件，磁传感探极和绝缘屏蔽构件穿设于一铁氟龙保护管内；铁氟龙保护管内纵向排列有若干温度传感器；铁氟龙保护管的下端密封，上端通过安装结构件连接有表壳；铁氟龙保护管内穿设有承重缆，承重缆的一端固定在铁氟龙保护管的下端，另一端固定在安装结构件处；表壳内设有信号处理装置，磁传感探极和温度传感器经过信号线与信号处理装置相连。本实用新型专利技术耐高温、耐腐蚀、不怕液体粘稠、不怕挂料、无卡死现象、无堵塞、无磨损、漂移小、安装方便、寿命长，同时具备测量油水界面、乳化层、油位、温度、含水率等多个功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工测量
，具体是一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪。
技术介绍
在石油石化、焦化、煤化工、油田的生产环节过程当中，有很多的储罐，如沉降罐、分离罐、污油罐、净化罐等。在生产过程当中需要了解罐内的液体的状态，如原油罐内的油水界面、油位、乳化厚度、含水状况、温度等信息，以便更好地控制生产、指导生产以及盘库数据。现有的技术应用中的测量仪器有磁致伸缩式的、浮球式的、电容式的，还有“油罐机器人”式的；这些技术在实际应用中有很大的缺点，如磁致伸缩式和浮球式的测量仪器对介质的洁净度及结垢程度要求较高，如果介质粘稠、易结垢那么滑动的浮球较容易卡死，输出虚假数据，造成生产事故；电容式的测量仪器测量功能单一，同时受环境温度、湿度影响较大，漂移大，输出虚假数据，造成生产事故；“油罐机器人”式的测量仪器，其技术就是由步进电机下通过钢缆坠一传感器在油罐内上下步进移动测量数据，其缺点是在这种复杂的电磁生产环境下步进电机控制较易失步，造成数据不准，而且传感器比较容易被粘稠液体堵塞造成测量失效，同时钢缆容易被腐蚀，或被粘敷卡死；由于这些缺点的存在，最终导致无法测量，测量错误，输出虚假数据，造成生产事故。因此，需要研制出一种耐高温、耐腐蚀、不怕液体粘稠、不怕挂料、无卡死现象、无堵塞、无磨损、漂移小、安装方便、寿命长的测量仪器，以方便工业生产应用。
技术实现思路
本技术提出一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪，以解决现有技术中测量仪器易卡死、易堵塞、漂移大、易挂料、易失效等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪，包括纵向排列的若干磁传感探极，相邻磁传感探极之间嵌设有绝缘屏蔽构件，所述磁传感探极和绝缘屏蔽构件穿设于一铁氟龙保护管内；所述铁氟龙保护管内纵向排列有若干温度传感器；所述铁氟龙保护管的下端密封，上端通过安装结构件连接有表壳；所述铁氟龙保护管内穿设有承重缆，所述承重缆的一端固定在铁氟龙保护管的下端，另一端固定在安装结构件处；所述表壳内设有信号处理装置，所述磁传感探极和温度传感器经过信号线与所述信号处理装置相连。优选方案为，所述信号处理装置包括中心微控制器；所述中心微控制器依次连接有信号编码器、混频器和扫频激励信号分配器，所述中心微控制器连接有特征波形发生器，所述特征波形发生器与所述信号编码器及混频器相连；所述扫频激励信号分配器与所述磁传感探极相连；所述中心微控制器依次连接有信号解码器、分频器和信号接收滤波器，所述中心微控制器连接有特征波形吸收器，所述特征波形吸收器与所述信号解码器及分频器相连；所述信号接收滤波器与所述磁传感探极相连；所述中心微控制器具有输入接口和输出接口。优选方案为，所述承重缆的下端连接有下吊扣，所述下吊扣固定在所述铁氟龙保护管的下端；所述承重缆的上端连接有上吊扣，所述上吊扣固定在所述安装结构件处。优选方案为，所述铁氟龙保护管的下端通过下密封管件实现密封；所述铁氟龙保护管的上端与所述安装结构件之间通过上密封管件实现密封。优选方案为，所述若干温度传感器依次固定于信号线上，所述信号线穿设于所述铁氟龙保护管内。本技术的有益效果为：本技术耐高温、耐腐蚀、不怕液体粘稠、不怕挂料、无卡死现象、无堵塞、无磨损、漂移小、安装方便、寿命长，一产品多功能，同时具备测量油水界面、乳化层、油位、温度、含水率等多个功能，具有极高的性价比，尤其给油田的原油生产带来极大的便利性，解决了长期以来油田在这一环节中的测量难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是铁氟龙保护管部分一个实施例的结构示意图；图3是信号处理装置的一个实施例的原理框图。图中：1、磁传感探极；2、绝缘屏蔽构件；3、铁氟龙保护管；4、温度传感器；5、安装结构件；6、表壳；7、承重缆；8、信号处理装置；9、信号线；10、下吊扣；11、上吊扣；12、下密封管件；13、上密封管件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例中的智能化自校正油水多功能多参数测量仪，包括纵向排列的若干磁传感探极1(TL-051013)，相邻磁传感探极1之间嵌设有绝缘屏蔽构件2(JY-1)，使得磁传感探极1与绝缘屏蔽构件2互相串接在一起形成整体，该整体穿设于一铁氟龙保护管3内；在铁氟龙保护管3内纵向排列有若干温度传感器4(B20)，这些温度传感器4依次固定于信号线9上(HM08)，所述信号线9穿设于铁氟龙保护管3内；铁氟龙保护管3的下端通过下密封管件12(s32)实现密封，上端通过上密封管件13(s32)与安装结构件5(JJ-1)之间实现密封，安装结构件5上方连接有表壳6(BP37)；在铁氟龙保护管3内穿设有承重缆承重缆7的下端连接有下吊扣10(M12)，下吊扣10固定在铁氟龙保护管3的下端；承重缆7的上端连接有上吊扣11(M12)，上吊扣11固定在安装结构件5处。表壳6内设有信号处理装置8，磁传感探极1和温度传感器4经过信号线9与信号处理装置8相连。如图3所示，本实施例中，信号处理装置8包括中心微控制器；所述中心微控制器依次连接有信号编码器、混频器和扫频激励信号分配器，所述中心微控制器连接有特征波形发生器，所述特征波形发生器与所述信号编码器及混频器相连；所述扫频激励信号分配器与所述磁传感探极1相连；所述中心微控制器依次连接有信号解码器、分频器和信号接收滤波器，所述中心微控制器连接有特征波形吸收器，所述特征波形吸收器与所述信号解码器及分频器相连；所述信号接收滤波器与所述磁传感探极1相连；所述中心微控制器具有输入接口和输出接口；输入接口用于连接按键等输入控制设备；输出接口用于连接显示器等显示或后期数据处理设备，可输出RS485本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪，其特征在于，包括纵向排列的若干磁传感探极，相邻磁传感探极之间嵌设有绝缘屏蔽构件，所述磁传感探极和绝缘屏蔽构件穿设于一铁氟龙保护管内；所述铁氟龙保护管内纵向排列有若干温度传感器；所述铁氟龙保护管的下端密封，上端通过安装结构件连接有表壳；所述铁氟龙保护管内穿设有承重缆，所述承重缆的一端固定在铁氟龙保护管的下端，另一端固定在安装结构件处；所述表壳内设有信号处理装置，所述磁传感探极和温度传感器经过信号线与所述信号处理装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种智能化自校正油水多功能多参数测量仪，其特征在于，包括纵向排
列的若干磁传感探极，相邻磁传感探极之间嵌设有绝缘屏蔽构件，所述磁传感
探极和绝缘屏蔽构件穿设于一铁氟龙保护管内；所述铁氟龙保护管内纵向排列
有若干温度传感器；所述铁氟龙保护管的下端密封，上端通过安装结构件连接
有表壳；所述铁氟龙保护管内穿设有承重缆，所述承重缆的一端固定在铁氟龙
保护管的下端，另一端固定在安装结构件处；
所述表壳内设有信号处理装置，所述磁传感探极和温度传感器经过信号线
与所述信号处理装置相连。
2.如权利要求1所述的智能化自校正油水多功能多参数测量仪，其特征在
于，所述信号处理装置包括中心微控制器；
所述中心微控制器依次连接有信号编码器、混频器和扫频激励信号分配器，
所述中心微控制器连接有特征波形发生器，所述特征波形发生器与所述信号编
码器及混频器相连；所述扫频激励信号分配器与所述磁传感探极相连；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，
申请(专利权)人：北京正工电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11