本发明专利技术涉及一种食用菌培养床板及其成型装置，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起的床板板体，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上；其成型装置，包括机架，所述机架后部设置有薄板传送机构，机架中部设置有导向支撑板，所述导向支撑板的前侧设置有一对间距可调且由驱动机构驱动工作的卧式碾压辊，所述卧式碾压辊的周面上间隔设置有轴向凸块，两卧式碾压辊的轴向凸块逆时针啮合转动以使穿过其的薄板碾压弯折形成床板，所述机架前侧还斜置有床板导向板。该培养床板结构简单，承载能力高，同时该床板的成型装置结构紧凑，操作便捷，可快速生产该种承载能力高的床板。
【技术实现步骤摘要】
食用菌培养床板及其成型装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种食用菌培养床板及其成型装置。
技术介绍
食用菌多改为室内培养，而室内培养中所采用的培养架进行培养，而现有培养架的床板通常由薄板直接铺于层架上制作而成，当床板的宽度或长度方向的跨距较大，其上放置的重量达到一定量时常常会出现床板中部凹陷，造成床板的承载力不高；或为了提高其承载力通常会在床板下部多设置几根支撑杆，以减小其跨距，但该种方式不仅造成培养架的结构复杂，而且使得培养架的成本升高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种食用菌培养架及其床板成型装置，该培养床板结构简单，承载能力高，同时提供该床板的成型装置，其结构紧凑，操作便捷，可快速生产该种承载能力闻的床板。 本专利技术的技术方案在于:一种食用菌培养床板，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起的床板板体，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上。 进一步的，所述床板本体的相邻凸起之间的距离为4-5cm，所述凸起的高度为4-5cm，所述凸起的斜面与纵垂线的夹角为20°?25°。 一种食用菌培养床板的成型装置，包括机架，所述机架后部设置有薄板传送机构，机架中部设置有导向支撑板，所述导向支撑板的前侧设置有一对间距可调且由驱动机构驱动工作的卧式碾压辊，所述卧式碾压辊的周面上间隔设置有轴向凸块，两卧式碾压辊的轴向凸块逆时针啮合转动以使穿过其的薄板碾压弯折形成床板，所述机架前侧还斜置有床板导向板。 进一步的，所述薄板传送机构包括设置于机架后部两旁侧的支撑架，所述支撑架上架设有卧式转轴，所述卧式转轴周部间隔设置有径向连接杆，所述径向连接杆上连接有用于与薄板内侧面相抵接以使薄板缠绕于卧式转轴外周的支撑板。 进一步的，所述驱动机构包括设置于机架下部的驱动电机，所述驱动电机经传送带与设置于其旁侧的减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端经传动链驱动位于下侧的卧式碾压辊以带动位于上侧的卧式碾压辊碾压工作。 进一步的，所述机架前部两旁侧分别设置有可升降连接件，位于上侧的卧式碾压辊的两端部转轴分别与安装于可升降连接件轴承孔内的轴承相连接，所述可升降连接件的上部设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿出机架上部通孔并经调节螺母与机架锁紧定位以实现卧式碾压辊间距可调。 进一步的，进一步的，所述导向支撑板上还设置有薄板调节机构，所述薄板调节机构包括设置于导向支撑板两侧部的横向导板，所述导向支撑板上还设置有纵向沟槽，所述横向导板经自下而上穿过纵向沟槽及横向导板通孔的连接螺栓与导向支撑板锁紧定位。 进一步的，所述导向支撑板和卧式碾压辊之间还设置有一对导向辊。 与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点:该培养床板结构简单，方便实用，同时该种床板的承压承载能力高，生产成本低；该床板的成型装置结构紧凑，操作便捷，可快速生产该种承载能力高的床板，工作效率高，生产成本低。 【附图说明】图1为本专利技术的床板结构不意图；图2为本专利技术的图1的俯视图；图3为本专利技术的床板成型装置的结构示意图；图4为本专利技术的图3的六-八剖视图；图5为本专利技术的图3的8-8剖视图；图6为本专利技术的图3的0(:剖视图；图中:1-床板本体 11-凸起 12-纵向螺栓孔 13-距离 14-高度 15-夹角2-纵垂线 3-机架 4-薄板传送机构 41-支撑架 42-卧式转轴 43-径向连接杆44-支撑板5-导向支撑板51-横向导板52-纵向沟槽53-连接螺栓54-导向棍6-驱动机构61-驱动电机62-减速器63-传动链71-下侧的卧式碾压辊72-上侧的卧式碾压辊73-轴向凸块74-退刀沟槽8-床板导向板9-可升降连接件91-轴承92-调节螺杆93-调节螺母。 【具体实施方式】 为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。 参考图1和图2，一种食用菌培养床板，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起11的床板板体1，以提高床板横向跨距的承载能力，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔12，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上。 上述述床板本体的相邻凸起之间的距离13为4-5^，所述凸起的高度14为4-5^，所述凸起的斜面与纵垂线2的夹角15为20。?25。，以便更好的将床板所受的力分解到床板的凹部。床板在使用时，为了便于水往一侧流出，所述床板沿宽度方向一侧向另一侧倾斜倾斜，倾斜角度为2。?5。。 参考图3至图6，一种食用菌培养床板的成型装置，包括机架3，所述机架后部设置有薄板传送机构4，机架中部设置有导向支撑板5，所述导向支撑板的前侧设置有一对间距可调且由驱动机构6驱动工作的卧式碾压辊(7172),所述卧式碾压辊的周面上间隔设置有轴向凸块73，两卧式碾压辊的轴向凸块逆时针啮合转动以使穿过其的薄板碾压弯折形成床板，所述机架前侧还斜置有床板导向板8。 本实施例中，所述薄板传送机构包括设置于机架后部两旁侧的支撑架41，所述支撑架上架设有卧式转轴42，所述卧式转轴周部间隔设置有径向连接杆43，所述径向连接杆上连接有用于与薄板内侧面相抵接以使薄板缠绕于卧式转轴外周的支撑板44。 本实施例中，所述驱动机构包括设置于机架下部的驱动电机61，所述驱动电机经传送带与设置于其一旁侧的减速器62的输入端相连接，所述减速器的输出端经传动链63驱动位于下侧的卧式碾压辊71的一端从而以带动位于上侧的卧式碾压辊72碾压工作。该驱动电机只能通过驱动卧式碾压辊一端，从而带动一对卧式碾压辊碾压工作，而不能同时驱动卧式碾压辊的两端，因同时驱动卧式碾压辊的两端易使碾压制成的床板变形。 本实施例中，所述机架前部两旁侧分别设置有可升降连接件9，位于上侧的卧式碾压辊的两端部转轴分别与安装于可升降连接件轴承孔内的轴承91相连接，所述可升降连接件的上部设置有调节螺杆92，所述调节螺杆穿出机架上部通孔并经调节螺母93与机架锁紧定位以实现卧式碾压辊间距可调，从而使该装置可适用于不同厚度的薄板。 本实施例中，所述导向支撑板上还设置有薄板调节机构，所述薄板调节机构包括设置于导向支撑板两侧部的横向导板51，所述导向支撑板上还设置有纵向沟槽52，所述横向导板经自下而上穿过纵向沟槽及横向导板通孔的连接螺栓53与导向支撑板锁紧定位，从而调节两横向导板之间的距离，以适用于不同宽度的薄板。 本实施例中，所述导向支撑板和卧式碾压辊之间还设置有一对导向辊54，所述卧式碾压辊位于轴向凸块根部设置有退刀沟槽74。 该装置的工作原理:薄板卷绕于传送机构上，薄板经导向支撑板、导向辊送入一对卧式碾压辊内，电机驱动碾压辊逆向旋转，从而使得薄板碾压弯折成截面具有连续梯形凸起的床板，制成的床板由床板导向板送出。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，设计出不同形式的食用菌培养床板及其成型装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌培养床板，其特征在于，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起的床板板体，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上。
【技术特征摘要】
1.一种食用菌培养床板，其特征在于，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起的床板板体，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上。2.根据权利要求1所述的食用菌培养床板，其特征在于，所述床板本体的相邻凸起之间的距离为4-5(3%所述凸起的高度为4-5(3%所述凸起的斜面与纵垂线的夹角为20。?25。。3.—种如权利要求2所述的食用菌培养床板的成型装置，包括机架，其特征在于，所述机架后部设置有薄板传送机构，机架中部设置有导向支撑板，所述导向支撑板的前侧设置有一对间距可调且由驱动机构驱动工作的卧式碾压辊，所述卧式碾压辊的周面上间隔设置有轴向凸块，两卧式碾压辊的轴向凸块逆时针啮合转动以使穿过其的薄板碾压弯折形成床板，所述机架前侧还斜置有床板导向板。4.根据权利要求3所述的食用菌培养床板的成型装置，其特征在于，所述薄板传送机构包括设置于机架后部两旁侧的支撑架，所述支撑架上架设有卧式转轴，所述卧式转轴周部间隔设置有径向连接杆，所述径向连接杆上连接有用于与薄板内侧面相抵接以使薄板缠绕于卧式转轴外周...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文辉，
申请(专利权)人：福建兰水金莲生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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