抱轴承外圈拆解装置制造方法及图纸

技术编号:11133645 阅读:67 留言:0更新日期:2015-03-12 04:19
本发明专利技术涉及内燃机车技术领域,尤其是一种抱轴承外圈拆解装置。其包括螺杆、支撑板和拉板,拉板连接在螺杆的底部,支撑板位于拉板的上部,螺杆上设有液压油缸,拉板上设有凸台。在拉板边缘设置凸台,得以进入轴承的内部,嵌入轴承外圈与抱轴箱间的间隙中。通过反拉液压油缸,利用双作用驱动螺杆将轴承外圈拉出,高效快捷,减少了工人的劳动强度,避免了抱轴箱体安装面拉伤和轴承座周边及内孔变形,操作简单方便,可靠安全。

【技术实现步骤摘要】
抱轴承外圈拆解装置
[0001 ] 本专利技术涉及内燃机车
,尤其是一种抱轴承外圈拆解装置。
技术介绍
现有的抱轴承解体时,只能将内圈及滚柱拆出,外圈与抱轴颈是过盈配合,无法拆出,只能用手工的方法通过天车配合,将轴承座拉出。这种方法不仅拆检困难,工人劳动强度大,而且经常造成抱轴箱安装配合面拉伤,同时容易还造成轴承安装座周边及内孔变形,致使抱轴箱检测不合格。
技术实现思路
为了克服现有的抱轴承外圈拉出困难,损伤抱轴箱,影响抱轴箱质量的不足,本专利技术提供了一种抱轴承外圈拆解装置。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抱轴承外圈拆解装置,包括螺杆、支撑板和拉板,拉板连接在螺杆的底部,支撑板位于拉板的上部,螺杆上设有液压油缸,拉板上设有凸台。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括螺杆穿在液压油缸内,顶端通过螺母固定,底端通过垫板与拉板连接。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括垫板固定在螺杆的底端,托在拉板的底部。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括液压油缸通过油管连接电机。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括拉板由两块半圆形板组成,凸台位于拉板的边缘。 本专利技术的有益效果是,将拉板设计成两块半圆形板的组合结构,并在边缘设置凸台,得以进入轴承的内部,使凸台嵌入轴承外圈与抱轴箱间的间隙中,定位巧妙合理。启动电机,通过反拉液压油缸,利用双作用驱动螺杆将轴承外圈拉出,高效快捷,减少了工人的劳动强度,避免了抱轴箱体安装面拉伤和轴承座周边及内孔变形,操作简单方便,可靠安全。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的拉板示意图。 图中1.螺杆,2.支撑板,3.拉板,4.液压油缸,5.凸台,6.螺母,7.垫板,8.电机,9.轴承外圈。【具体实施方式】 如图1是本专利技术的结构示意图,图2是本专利技术的拉板示意图,一种抱轴承外圈拆解装置,包括螺杆1、支撑板2和拉板3,拉板3连接在螺杆I的底部,支撑板2位于拉板3的上部,螺杆I上设有液压油缸4,拉板3上设有凸台5。螺杆I穿在液压油缸4内,顶端通过螺母6固定,底端通过垫板7与拉板3连接。垫板7固定在螺杆I的底端,托在拉板3的底部。液压油缸4通过油管连接电机8。拉板3由两块半圆形板组成,凸台5位于拉板3的边缘。 将拉板3设计成两块半圆形板的组合结构,得以进入轴承的内部,并在拉板3的边缘设置凸台5,使凸台5嵌入轴承外圈9与抱轴箱间的间隙中,定位巧妙合理。启动电机8,通过反拉液压油缸4,利用双作用驱动螺杆I将轴承外圈9拉出,高效快捷,减少了工人的劳动强度,避免了抱轴箱体安装面拉伤和轴承座周边及内孔变形,操作简单方便,可靠安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抱轴承外圈拆解装置,包括螺杆(1)、支撑板(2)和拉板(3),拉板(3)连接在螺杆(1)的底部,支撑板(2)位于拉板(3)的上部,其特征是,螺杆(1)上设有液压油缸(4),拉板(3)上设有凸台(5)。

【技术特征摘要】
1.一种抱轴承外圈拆解装置,包括螺杆〔0、支撑板(2)和拉板(3),拉板(3)连接在螺杆(1)的底部,支撑板(2)位于拉板(3)的上部,其特征是,螺杆(1)上设有液压油缸(4),拉板(3)上设有凸台(巧)。2.根据权利要求1所述的抱轴承外圈拆解装置,其特征是,螺杆(1)穿在液压油缸(4)内,顶端通过螺母(6)固定,底端通过垫板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦良斌刘红霞周中彪
申请(专利权)人:南车戚墅堰机车有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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