偏光片贴合机制造技术

本发明专利技术涉及一种偏光片贴合机，其包括：具有侧面门和取膜门的机柜；形成在机柜内的撕膜室，撕膜室包括撕膜区处于撕膜区下方的存膜区。其中，取膜门处于侧面门下方，同时取膜门的顶端低于撕膜区的底端。由于取膜门的顶端的低于撕膜区的底端，使得操作人员不易把手臂直接伸入到撕膜区内，由此可以避免撕膜区内的机构伤及手臂和手，从而允许操作人员在开机时清理撕掉的保护膜，提高液晶面板的生产效率，延长偏光片贴合机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
偏光片贴合机
本专利技术涉及一种贴合机，尤其是一种偏光片贴合机。
技术介绍
偏光片贴合机主要用于把偏光片保护膜从偏光片上撕离，并将偏光片准确、快速贴装在相应的LCD基片(即液晶面板基片)上，例如贴装在阵列基板的表面上。 现有的偏光片贴合机包括具有撕膜室和贴片室的机柜、设在撕膜室内的用于把保护膜从偏光片上撕离的撕膜机构、回收保护膜的回收机构以及能够把偏光片贴装在LCD基片上的贴片机构。 该回收机构的容积有限，使得操作人员不得不定期打开机柜的侧面门以便清理撕掉的保护膜。为了保证操作人员的安全，通常情况下都需要停机清理保护膜，否则操作人员很容易把手臂直接伸入到撕膜室内，造成手臂和/或手掌的受伤。这种停机清理的方式会降低液晶面板的生产效率，同时频繁的关闭也将降低偏光片贴合机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种偏光片贴合机，其能够大幅度地降低或避免开机时清理撕掉的保护膜的危险，使得操作人员能够在开机时清理撕掉的保护膜，提高液晶面板的生产效率，延长偏光片贴合机的使用寿命。 本专利技术提供了一种偏光片贴合机，其包括:具有侧面门和取膜门的机柜；形成在机柜内的撕膜室，撕膜室包括撕膜区处于撕膜区下方的存膜区。其中，取膜门处于侧面门下方，同时取膜门的顶端低于撕膜区的底端。由于取膜门的顶端的低于撕膜区的底端，使得操作人员不易把手臂直接伸入到撕膜区内，由此可以大幅度地降低撕膜区内的机构伤及手臂和手的危险，从而允许操作人员在开机时清理撕掉的保护膜，提高液晶面板的生产效率，延长偏光片贴合机的使用寿命。 在一个实施例中，取膜门的高度为80mm-200mm，以确保肘部较粗的操作人员能够轻松地把手臂伸入到撕膜区内。 在一个实施例中，取膜门的宽度与撕膜区的宽度相同。通过这种方式，使得在撕膜区内活动的手臂能够具有更大活动空间，以便把存膜区内的保护膜清理干净。 在一个实施例中，取膜门与存膜区的底端相齐平。由此，操作人员能够在清理撕膜室内废弃的保护膜后方便地清理存膜区的底部灰尘。 在一个实施例中，上述偏光片贴合机还包括处于撕膜室内且低于撕膜区的挡板，挡板靠近取膜门的顶端。挡板能够阻挡操作人员手臂向上弯曲而进入到撕膜区，从而有效避免运行的撕膜机构伤及手臂和手。 [0011 ] 在一个实施例中，挡板与取膜门相垂直。 在一个实施例中，挡板的长度为300mm-400mm。由于人的大臂平均尺寸为300_，因此当挡板的长度设置成大于300_时，能够避免小臂相对于大臂进行弯曲，由此可以确保手臂向上弯曲后不能进入到撕膜区，充分保证手臂和手的安全。 在一个实施例中，挡板的宽度与取膜门的宽度相同。由此能够允许操作人员的手臂在存膜区内具有更大活动空间，以便把存膜区内的保护膜清理干净。 在一个实施例中，侧面门为双开的平开门，而取膜门也为双开的平开门。 在一个实施例中，上述偏光片贴合机还包括撕膜机构，撕膜区是由撕膜机构在撕膜室内进行撕膜运动而所需要的区域。 根据本专利技术的偏光片贴合机把现有技术中的侧面门改进成上下两扇分开设置的门，即侧面门和取膜门，使得操作人员在打开取膜门后能够取出撕掉的保护膜。然而，由于取膜门的顶端的低于撕膜区的底端，使得操作人员不易把手臂直接伸入到撕膜区内，由此可以大幅度地降低撕膜机构伤及手臂和手的危险，从而允许操作人员能够在开机时清理撕掉的保护膜，从而提高液晶面板的生产效率，延长偏光片贴合机的使用寿命。 另外，根据本专利技术的偏光片贴合机的结构简单，装配容易，使用较为安全，便于实施推广应用。 【附图说明】 在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中: 图1显示了根据本专利技术的偏光片贴合机；以及 图2是图1所示偏光片贴合机的剖视图。 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。 图1显示了本专利技术的偏光片贴合机10，以下简称贴合机10。该贴合机10主要用于把偏光片保护膜从偏光片上撕离，然后将偏光片准确、快速贴装在相应的LCD基片上。该贴合机10适用于大尺寸的偏光片，偏光片的大小不得小于24寸液晶面板。 根据本专利技术的偏光片贴合机10包括大致立方体形的机柜1，以及形成在机柜I内的撕膜室8。撕膜室8通常呈立方体形。该机柜I包括侧面门2和处于侧面门2下方的取膜门3。当打开侧面门2时，操作人员不仅可以向撕膜室8内放入带有保护膜的偏光片，而且还可以更换撕膜室8内的剥膜辊(未示出)。由于取膜门3处于侧面门2的下方，因此操作人员无需打开侧面门2，便可清理撕膜室8内的被撕掉的防护膜。所述剥膜辊属于本领域技术人员的熟知的，在此不作详细描述。 在一个实施例中，侧面门2选择为双开的平开门，而取膜门3也选择为双开的平开门。由于双开的平开门与其他类型的门相比具有较大的开口程度，因此其能够允许操作人员向撕膜室8内放入更大尺寸的待撕膜物，例如更大尺寸的偏光片。 该偏光片贴合机10还包括能够从偏光片上撕掉保护膜的撕膜机构。撕膜区5是由撕膜机构在撕膜室8内进行撕膜运动而形成的区域。撕膜机构在撕膜区5进行撕膜后，能够把撕掉的保护膜放入到处于撕膜区5下方的存膜区6内。在存膜区6内可设有回收桶，以便回收保护膜。其中，所述撕膜机构和撕膜区5均属于本领域技术人员的熟知的，在此不作详细描述。 为了避免运行的贴合机10伤及取膜时的手臂，可以把取膜门3的顶端设置成低于撕膜区5的底端。当取膜门3打开时，能够允许操作人员把手臂伸入到存膜区6内，取出被撕膜机构撕掉的保护膜，防止堆积后的保护膜干扰撕膜机构的运行。然而，由于取膜门3的顶端的低于撕膜区5的底端，使得操作人员不易把手臂直接伸入到撕膜区5内，由此可以避免运行的撕膜机构伤及手臂和手。 在本实施例中，取膜门3的高度为80mm-200mm，以确保肘部较粗的操作人员能够轻松地伸入撕膜区5内。当然，本领域技术人员也可以根据实际需要改变取膜门3的高度，即便其高度不属于上述范围也是可行的。 在一个优选的实施例中，取膜门3的宽度与撕膜区5的宽度相同。通过这种方式，能够允许操作人员的手臂在存膜区6内具有更大活动空间，以便把存膜区6内的保护膜清理干净。优选地，取膜门3的底端与存膜区6的底端相齐平，以便操作人员在清理撕膜室8内的废弃膜后能够方便地清理存膜区6的底部的灰尘。 根据本专利技术的偏光片贴合机10还包括处于撕膜室8内且低于撕膜区5的挡板7。挡板7靠近取膜门3的顶端。挡板7可固接在侧面门2的底端内壁上，或者固定在侧面门2的底端与取膜门3的顶端之间的横梁9上。挡板7能够阻挡操作人员手臂向上弯曲而进入到撕膜区5，由此可以有效避免运行的撕膜机构伤及手臂和手。 在该实施例中，挡板7既可以与取膜门3大致垂直，又可以与取膜门3呈有一定角度，但是优选与取膜门3相垂直。在挡板7的尺寸相同的情况下，垂直于取膜门3的挡板7能够伸入到更深位置。优选地，挡板7的宽度与取膜门3的宽度H相同。不管伸入存膜区6的手臂处于任何位置，均能阻止手臂向上弯曲，充分保证操作人员的人身安全。 在一个优选的实施例中，挡板的长度L1为300mm-400mm。通常情况下，人的大臂平均尺寸为300mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光片贴合机，包括：具有侧面门和取膜门的机柜；形成在所述机柜内的撕膜室，所述撕膜室包括撕膜区处于所述撕膜区下方的存膜区；其中，所述取膜门处于所述侧面门下方，并且所述取膜门的顶端低于所述撕膜区的底端。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片贴合机，包括: 具有侧面门和取膜门的机柜； 形成在所述机柜内的撕膜室，所述撕膜室包括撕膜区处于所述撕膜区下方的存膜区； 其中，所述取膜门处于所述侧面门下方，并且所述取膜门的顶端低于所述撕膜区的底端。2.根据权利要求1所述的偏光片贴合机，其特征在于，所述取膜门的高度为80臟-200111111。3.根据权利要求2所述的偏光片贴合机，其特征在于，所述取膜门的宽度与所述撕膜区的宽度相同。4.根据权利要求3所述的偏光片贴合机，其特征在于，所述取膜门的底端与所述存膜区的底端相齐平。5.根据权利要求1到4中任一项所述的偏光片贴合机，其特征在于，包括处于所述撕膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉圣，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44