一种稠油化学吞吐剂及其制备方法与应用技术

技术编号:11132021 阅读:74 留言:0更新日期:2015-03-12 01:53
本发明专利技术提供了一种稠油化学吞吐剂及其制备方法与应用。该吞吐剂由主剂A和辅剂B以质量比为1:1组成,其中,所述主剂A由缩二脲、亚硝酸钠、氯化铵及二苯基联苯二胺以质量比6-8:4-6:4-6:2-4组成;所述辅剂B由十二烷基磺酸、草酸、二甲基聚硅氧烷、咪唑啉及十二烷基磺酸钠以质量比7-9:5-7:1-3:2-4:1-4组成。本发明专利技术还提供了上述吞吐剂的制备方法及其在稠油开采中的应用。本发明专利技术的稠油化学吞吐剂应用到稠油的开采中可解除油井各环节产生的各种堵塞,在油层条件下,可补充地层能量,提高回采速度和采出程度,改善原油的流动性,降低流动阻力,实现低产油井增产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种稠油化学吞吐剂及其制备方法与应用
本专利技术提供了一种稠油化学吞吐剂及其制备方法与应用,属于油气田开发用化工 产品领域。
技术介绍
辽河油田的稠油产量占其总产量的70%以上,目前辽河油田稠油开采的主要方式 是蒸汽吞吐、蒸汽驱和SAGD等,随着勘探开发的不断发展,油田开采到中、后期,油田会出 现高含水、高采出程度等问题,这些问题会导致油井产能下降,原油开采效果越来越差。在 辽河油田,有近26%的油井(全油田稠油井6560 口)失去继续使用蒸汽吞吐开采的经济价 值。油井在吞吐过程以及采油生产过程中,油层会造成严重伤害,这也是造成油井产能下降 的主要原因。因地层亏空严重等问题,应用目前的解堵增产技术,所用的措施药剂难以进入 堵塞目的层或虽部分进入目的层,却因反应程度低,解堵增产效果并不理想。同时,因辽河 油田的稠油特性,即使堵塞可以解除,也会因稠油在地层条件下难以流动,无法实现解堵增 产目的。 因此,开发出一种可以改善稠油流动性,降低其流动阻力的稠油化学吞吐剂就显 得尤为重要。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种稠油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稠油化学吞吐剂,其由主剂A和辅剂B以质量比为1:1组成;其中,所述主剂A由缩二脲、亚硝酸钠、氯化铵及二苯基联苯二胺以质量比6‑8:4‑6:4‑6:2‑4组成;所述辅剂B由十二烷基磺酸、草酸、二甲基聚硅氧烷、咪唑啉及十二烷基磺酸钠以质量比7‑9:5‑7:1‑3:2‑4:1‑4组成。

【技术特征摘要】
1. 一种稠油化学吞吐剂,其由主剂A和辅剂B以质量比为1:1组成; 其中,所述主剂A由缩二脲、亚硝酸钠、氯化铵及二苯基联苯二胺以质量比 6-8:4-6:4-6: 2-4 组成; 所述辅剂B由十二烷基磺酸、草酸、二甲基聚硅氧烷、咪唑啉及十二烷基磺酸钠以质量 比 7-9:5-7:1-3:2-4:1-4 组成。2. 权利要求1所述的稠油化学吞吐剂的制备方法,其中,该方法包括以下步骤: 主剂A的制备: a、 将缩二脲、亚硝酸钠混合,在20-25°C、90rpm下均匀搅拌15-25分钟; b、 加入氯化铵,在20-25°C、60rpm下均匀搅拌25-35分钟; c、 再加入二苯基联苯二胺,在90rpm的搅拌条件下,将反应温度调至30-35°C,均匀搅 拌20-25分钟,得到主剂A ; 辅剂B的制备: a、 将十二烷基磺酸、草酸加入水中,在20-25°C、90rpm下均匀搅拌30-35分钟; b、 加入咪唑啉、十二烷基磺酸钠,在20-25°C、45rpm下均匀搅拌30-35分钟; c、 再加入二甲基聚硅氧烷,45rpm搅拌30-35分钟,加水配制成浓度为15-20%...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭言柱张雯酌陈伟国张哲杨冬王治巍刘诚任萍萍宋微李保家
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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