纸管制造机、其制造方法和利用该制造方法制造的纸管技术

本发明专利技术的纸管制造机具有：输送路径，其引导具有多个切槽的卷纸的输送；卷纸弯曲装置，其对卷纸进行弯曲加工而使纸管成形，该卷纸弯曲装置包括：配件带、管成形部和涂布器，管成形部在卷纸的输送过程中，一边将卷纸的内表面维持为自由的状态，一边使用配件带在纸管上连续形成卷纸，由此，纸管具有使卷纸的两侧缘相互重合的重叠部，另一方面，涂布器使重叠部的两侧缘相互粘着，在形成重叠部之前在卷纸的两侧缘的一方涂布粘着剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纸管制造机、其制造方法和利用该制造方法制造的纸管
本专利技术涉及利用由厚纸构成的卷纸连续制造单层的平卷烟纸管的纸管制造机、其 制造方法以和利用该制造方法制造的纸管。
技术介绍
例如，以下专利文献1所公开的香味吸引具包括：配置在其前端的热源和配置在 其热源的下游的香味发生源，该香味发生源利用热源的热量产生香味成分。这种香味吸引 具还包括用于支承或收纳热源和香味发生源等的管部件，在专利文献1的情况下，在管部 件使用纸管。使用作为如上所述的管部件的纸管要求以下两点。 第一，在用户用手指夹着纸管时，纸管必须具有不容易压坏程度的刚性。 第二，由于制造纸管所使用的粘着剂具有从香味发生源吸附产生的香味成分的性 质，因此希望纸管所含有的粘着剂尽可能少。 另外，纸管大体分为螺旋卷绕型和平卷型。螺旋纸管在心轴的外周以螺旋状缠卷 薄卷纸直至规定厚度而形成。另一方面，平卷烟纸管相对于心轴的外周，在与心轴的轴线正 交的方向缠卷卷纸而形成。 进一步的，平卷烟纸管分为卷纸缠卷多圈直至规定厚度的多层型和卷纸仅缠卷一 圈的单层型，单层的平卷烟纸管具有将卷纸的两端或两侧缘相互重合并粘着的重叠部。 现有技术文献 专利文献 专利文献 1 :(日本）特表 2010-535530 号公报（JP2010-535530A)
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题 螺旋纸管和多层平卷烟纸管具有能够作为香味吸引具的管部件使用的刚性。但 是，这样的纸管在卷纸的整面涂布粘着剂制造而成，因此包括吸附香味成分的大量的粘着 齐IJ，并不适用于香味吸引具的管部件。 另一方面，单层的平卷烟纸管仅在重叠部具有粘着剂，关于香味成分的吸附，适用 于香味吸引具的管部件。但是，单层的平卷烟纸管与螺旋纸管、多层平卷烟纸管相比，刚性 低，并不适用于香味吸引具的管部件。这一点，考虑在制造单层的平卷烟纸管时使用厚卷 纸，而能够增加平卷烟纸管的刚性。 但是，由于厚卷纸挠性低，因此不容易制造适用于香味吸引具的管部件的内径小 的平卷烟纸管。具体地说，在使卷纸向心轴缠卷时，卷纸产生折痕，或者在卷纸缠卷完成后， 纸管的重叠部由于卷纸的反弹力而剥离，不能保证稳定制造平卷烟纸管。进一步地，每当 制造平卷烟纸管时，平卷烟纸管从心轴拆卸，与螺旋纸管的情况不同，难以在心轴上连续制 造。 本专利技术的目的在于提供一种能够连续制造具有希望刚性并且能够减少粘着剂的 使用量的细并且单层平卷烟纸管的纸管制造机、其制造方法和利用该制造方法制造的纸 管。 用于解决技术问题的技术方案 上述目的利用本专利技术的纸管制造机达成，该纸管制造机具备： 输送路径，其为引导卷纸输送的输送路径，卷纸沿着其输送方向延伸，并且具有增 加卷纸的挠性的多个槽； 卷纸弯曲装置，其配置在输送路径，对卷纸进行弯曲加工， 卷纸弯曲装置包括： 环状的配件带，该配件带沿着输送路径输送卷纸； 管成形部，其在卷纸的输送过程中，一边将卷纸的内表面维持为自由的状态一边 经由配件带使卷纸在中空的圆筒状的纸管上连续形成，该纸管具有使卷纸的两侧缘相互重 合的重叠部； 涂布器，其在形成重叠部之前在卷纸的两侧缘的一方涂布粘着剂，以使重叠部的 两侧缘相互粘着。 利用上述纸管制造机，即便形成卷纸的纸材料的厚度厚并且其刚性高，多个槽也 能对卷纸付与希望的柔软性。因此，在卷纸通过管成形部时，管成形部也能使卷纸作为纸管 连续并且稳定地形成。 如上所述的纸管为单层的平卷烟纸管，因此形成纸管的卷纸只不过在重叠部使其 两侧缘经由粘着剂相互粘着，纸管成形所要求的粘着剂的使用量少。另外，由于形成卷纸的 纸材料本身刚性高，并且，纸管具有封闭形状，因此与是否存在槽无关，纸管的刚性在其径 向和轴线方向中任一方向都高。 具体地说，卷纸优选具有100?300g/m2的克重，150?500μm的厚度和0· 5g/cm3 以上的密度，纸管能够具有例如5?8mm的直径。 另外，槽能够通过切入、压线形成，特别的，为了有效增加卷纸的挠性，优选利用切 入形成的切槽。更具体地说，在切槽的情况下，切槽能够具有卷纸的厚度的60?90%的深 度，并且，相互邻接的槽间的间隔优选为2mm以下。 纸管制造机能够还具备：引导路径，其配置在输送路径的上游，将用于形成卷纸的 卷纸状的纸材料导向输送路径；槽成形装置，其配置在该引导路径上，并在纸材料的内表面 形成有多个槽。在这种情况下，纸管制造机利用联机形成具有多个槽的卷纸。 上述槽成形装置包括相互协同作用而夹持引导路径上的纸材料的槽加工辊对，例 如为了形成切槽包括切割辊和承接辊。如上所述的切割辊具有在其轴线方向排列的多个圆 形刀具，这些圆形刀具与切割辊一起旋转，在纸材料上形成有切槽。例如，圆形刀具优选具 有14?30°的刀尖角。 槽成形装置还能够包括驱动源，该驱动源使圆形刀具的圆周速度与纸材料的供给 速度一致地使切割辊旋转。在这种情况下，如果切割辊的圆形刀具的圆周速度与纸材料的 供给速度一致，圆形刀具不会成为纸材料的供给的阻力。因此，圆形刀具能够在纸材料上稳 定形成槽。 卷纸弯曲装置能够还包括配置在管成形部的上游的压辊，该压辊使卷纸向配件带 按压。如上所述的压辊使配件带与卷纸的摩擦力增加，利用配件带辅助卷纸的输送。 在这种情况下，卷纸弯曲装置能够还包括驱动源，该驱动源使压辊的圆周速度与 卷纸的输送速度一致地使压辊旋转。这样，如果压辊旋转，压辊不会成为卷纸的输送的阻 力，卷纸的输送稳定。 具体地说，卷纸弯曲装置还包括：成形台，其沿着卷纸的输送方向延伸；成形槽， 其形成在成形台上，引导卷纸和配件带的输送，并且在卷纸和配件带通过管成形部之前，经 由配件带使卷纸形成为U形。在这种情况下，所述压辊配置在成形槽上，并经由配件带使U 形的卷纸向成形槽的底部按压。 关于沿着卷纸的输送方向的卷纸的刚性，形成为U形的卷纸的刚性比平坦的卷纸 的刚性大。因此，上述压辊的配置利用压辊辅助刚性增加的卷纸的输送，适用于稳定输送卷 纸。 进一步地，卷纸弯曲装置能够还包括预成形导向装置，该预成形导向装置配置在 管成形部的上游，使卷纸的两侧缘部预先形成为圆弧形状。如上所述的预成形导向装置在 对卷纸的两侧缘部付与同样的移动阻力的同时付与弯曲褶皱。因此，卷纸的两侧缘能够顺 利通过管成形部内，卷纸容易并且稳定地形成在纸管上。 另一方面，卷纸弯曲装置还具备干燥器，其配置在管成形部的下游，使纸管的重叠 部干燥，干燥器能够包括：加热器；加热肋部，其与该加热器一体形成，并且一边与纸管的 重叠部滑动接触一边按压；一对限制导向装置，其在重叠部的干燥中，经由配件带一边与纸 管的两侧面滑动接触一边按压。 如上所述的一对限制导向装置在重叠部的干燥中，即便重叠部利用加热肋部按 压，也能阻止纸管向宽度方向扩开。因此，不会解除重叠部的卷纸的两侧缘的重合，两侧缘 经由粘着剂良好地相互粘着。 本专利技术还提供纸管的制造方法、利用该制造方法制造的纸管，该纸管的制造机、制 造方法和纸管将在后文具体说明。 专利技术的效果 本专利技术的纸管制造机和其制造方法由于使用具有多个槽的卷纸，因此即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸管制造机，其特征在于，具备：输送路径，其为引导卷纸输送的输送路径，所述卷纸沿着其输送方向延伸，并且具有增加所述卷纸的挠性的多个槽；卷纸弯曲装置，其配置在所述输送路径，对所述卷纸进行弯曲加工，所述卷纸弯曲装置包括：环状的配件带，该配件带沿着所述输送路径输送所述卷纸；管成形部，其在所述卷纸的输送过程中，一边将所述卷纸的内表面维持为自由的状态一边经由所述配件带使所述卷纸在中空的圆筒状的纸管上连续形成，该纸管具有使所述卷纸的两侧缘相互重合的重叠部；涂布器，其在形成所述重叠部之前在所述卷纸的所述两侧缘的一方涂布粘着剂，以使所述重叠部的所述两侧缘相互粘着。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种纸管制造机，其特征在于，具备： 输送路径，其为引导卷纸输送的输送路径，所述卷纸沿着其输送方向延伸，并且具有增 加所述卷纸的挠性的多个槽； 卷纸弯曲装置，其配置在所述输送路径，对所述卷纸进行弯曲加工， 所述卷纸弯曲装置包括： 环状的配件带，该配件带沿着所述输送路径输送所述卷纸； 管成形部，其在所述卷纸的输送过程中，一边将所述卷纸的内表面维持为自由的状态 一边经由所述配件带使所述卷纸在中空的圆筒状的纸管上连续形成，该纸管具有使所述卷 纸的两侧缘相互重合的重叠部； 涂布器，其在形成所述重叠部之前在所述卷纸的所述两侧缘的一方涂布粘着剂，以使 所述重叠部的所述两侧缘相互粘着。2. 根据权利要求1所述的纸管制造机，其特征在于， 所述槽为切槽。3. 根据权利要求1所述的纸管制造机，其特征在于，还具备： 引导路径，其配置在所述输送路径的上游，将用于形成所述卷纸的卷纸状的纸材料导 向所述输送路径； 槽成形装置，其配置在所述引导路径上，并在所述纸材料的内表面和外表面的至少一 方形成所述槽。4. 根据权利要求3所述的纸管制造机，其特征在于， 所述槽为切槽。5. 根据权利要求4所述的纸管制造机，其特征在于， 所述槽成形装置包括切割辊和承接辊，该切割辊和承接辊相互协同作用而夹持所述引 导路径上的所述纸材料的， 所述切割辊具有在其轴线方向排列的多个圆形刀具，这些圆形刀具与所述切割辊一起 旋转，在所述纸材料上形成有所述切槽。6. 根据权利要求5所述的纸管制造机，其特征在于， 所述圆形刀具具有14?30°的刀尖角。7. 根据权利要求5所述的纸管制造机，其特征在于， 所述槽成形装置还包括驱动源，该驱动源使所述圆形刀具的圆周速度与所述纸材料的 供给速度一致地使所述切割辊旋转。8. 根据权利要求1或2所述的纸管制造机，其特征在于， 所述卷纸弯曲装置还包括压辊，该压辊配置在所述管成形部的上游，使所述卷纸向所 述配件带按压。9. 根据权利要求8所述的纸管制造机，其特征在于， 所述卷纸弯曲装置还包括驱动源，该驱动源使所述压辊的圆周速度与所述卷纸的输送 速度一致地使所述压辊旋转。10. 根据权利要求8或9所述的纸管制造机，其特征在于， 所述卷纸弯曲装置还包括： 成形台，其沿着所述卷纸的输送方向延伸； 成形槽，其形成在所述成形台上，引导所述卷纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：松村武，渡边友一，佐佐木宏，小林正明，渡部正基，
申请(专利权)人：日本烟草产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP