一种抗菌防霉合成革及其生产方法技术

技术编号:11123223 阅读:107 留言:0更新日期:2015-03-11 12:27
本发明专利技术公开了一种抗菌防霉合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其面层由下述重量份的原料制得:水性聚氨酯树脂80-100,β-环糊精10-15,山苍子油1-2,茴香油0.5-1,乳香油0.2-0.5,黄原胶2-4,贝壳粉2-6,重晶石粉1-3,硬脂酸钡0.2-0.5,三乙醇胺0.2-1,黄腐酸钾0.2-0.5,聚环氧琥珀酸钠0.2-1,尿囊素0.5-1.5,改性助剂2-4,色料2-4;本发明专利技术的合成革能有效抑制皮革微生物的滋生,防止霉变、腐蚀,且抗菌防霉效果持续时间长,有利于合成革质量的稳定和使用寿命的延长,降低了对人体健康的潜在威胁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成革加工
,具体涉及。
技术介绍
聚氨酯(PU)合成革具有耐寒、手感及外观质量好、强度高、吸湿透气性好、无聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏软且粘手的现象等特点,成为替代天然皮革的最佳选择。合成革表面易滋生微生物,导致霉变、老化、性能下降等一系列问题,不仅影响合成革的质量和使用寿命,还危害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗菌防霉合成革。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗菌防霉合成革,包括基布层、PVC发泡层和I3U面层,其中:PU面层由下述重量份的原料制得:水性聚氨酯树脂80-100,β-环糊精10-15,山苍子油1-2,茴香油0.5-1,乳香油0.2-0.5,黄原胶2-4,贝壳粉2-6,重晶石粉1-3,硬脂酸钡0.2-0.5,三乙醇胺0.2_1,黄腐酸钾0.2-0.5,聚环氧琥珀酸钠0.2-1,尿囊素0.5-1.5,改性助剂2_4,色料2_4 ;PVC发泡层由下述重量份的原料制得: PVC SG-1 30-60,PVC SG-5 20-40,乙酰柠檬酸三丁酯50-80,棕榈油3-8,亚麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥珀酸钠0.5-1,轻质碳酸钙20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5_10,水镁石纤维1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5,吐温80 0.1-0.3,鲸蜡硬脂醇4_8,AC发泡剂2_5,液体钡锌稳定剂1-3 ;其中改性助剂由下列重量份的原料制成:羽毛粉10-20,高岭土 10-20,甘露醇1-2,柠檬酸0.2_1,氯化铵2_4,钛酸酯偶联剂0.5-1,油酸 2-6 ;改性助剂的制备方法是:将羽毛粉与高岭土混合均匀,500-600°C煅烧l_2h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15-30min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100-150°C、200-400r/min搅拌10_20min,加入油酸,同样条件下搅拌30_60min,干燥后研磨至600-800目,即得;一种抗菌防霉合成革的生产方法,包括以下步骤:(1)称取PU面层原料,先将山苍子油、茴香油和乳香油溶于少量乙醇,在50-60°C、600-800r/min条件下滴加入10-15% β -环糊精水溶液搅拌30_60min,加入黄原胶、贝壳粉和尿囊素同样条件下搅拌10_15min,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1000-1500r/min搅拌10_20min后均匀涂覆在离型纸上,100_150°C烘干后形成面层;(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并 200-400r/min、50-60°C 搅拌 30_60min,再与其余原料混合,1000_1500r/min 搅拌30-60min,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于160-200°C下发泡形成PVC发泡层;(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后130-160°C烘干;(4)去除离型纸,得到合成革成品。 本专利技术的优点是:本专利技术的合成革采用天然抗菌防霉剂,绿色环保无危害,能有效抑制皮革微生物的滋生,防止霉变、腐蚀,有利于合成革质量的稳定和使用寿命的延长;具有较好的缓释效果和环境稳定性,抗菌防霉作用持续时间长,效果好。 【具体实施方式】 本专利技术非限定实施例如下:实施例1一种抗菌防霉合成革,包括基布层、I3U面层和PVC发泡层,其中:PU面层由下述重量份的原料制得:水性聚氨酯树脂90,β-环糊精12,山苍子油1.5,茴香油0.8,乳香油0.4,黄原胶3,贝壳粉5,重晶石粉2,硬脂酸钡0.4,三乙醇胺0.8,黄腐酸钾0.4,聚环氧琥珀酸钠0.6,尿囊素I,改性助剂3,色料3 ;PVC发泡层由下述重量份的原料制得: PVC SG-1 40,PVC SG-5 30,乙酰柠檬酸三丁酯65,棕榈油6,亚麻籽油3,尿素0.5,琥珀酸钠0.6,轻质碳酸钙30,沸石粉15,木薯淀粉7,水镁石纤维1,壬基酚聚氧乙烯醚0.4,吐温80 0.2,鲸蜡硬脂醇6,AC发泡剂3,液体钡锌稳定剂2 ;其中改性助剂由下列重量份的原料制成:羽毛粉15,高岭土 10,甘露醇2,柠檬酸0.5,氯化铵3,钛酸酯偶联剂0.8,油酸4 ;改性助剂的制备方法是:将羽毛粉与高岭土混合均匀,600°C煅烧Ih后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,12(TC、200r/min搅拌lOmin,加入油酸,同样条件下搅拌30min,干燥后研磨至600目,即得;一种抗菌防霉合成革的生产方法,包括以下步骤:(1)称取PU面层原料,先将山苍子油、茴香油和乳香油溶于少量乙醇,在50°C、800r/min条件下滴加入10% β -环糊精水溶液搅拌30min,加入黄原胶、贝壳粉和尿囊素同样条件下搅拌lOmin,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1200r/min搅拌15min后均匀涂覆在离型纸上,120°C烘干后形成面层;(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并400r/min、60°C搅拌50min,再与其余原料混合,1300r/min搅拌40min,得PVC发泡衆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于180°C下发泡形成PVC发泡层;(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后150°C烘干;(4)去除离型纸,得到合成革成品。 经产品性能测试,经向拉伸负荷188N,纬向拉伸负荷145N,耐折牢度23°C,20万次无裂纹,符合实际应用的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌防霉合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其特征在于:所述的PU面层由下述重量份的原料制得:水性聚氨酯树脂80‑100,β‑环糊精10‑15,山苍子油1‑2,茴香油0.5‑1,乳香油0.2‑0.5,黄原胶2‑4,贝壳粉2‑6,重晶石粉1‑3,硬脂酸钡0.2‑0.5,三乙醇胺0.2‑1,黄腐酸钾0.2‑0.5,聚环氧琥珀酸钠0.2‑1,尿囊素0.5‑1.5,改性助剂2‑4,色料2‑4;所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得:PVC SG‑1 30‑60,PVC SG‑5 20‑40,乙酰柠檬酸三丁酯50‑80,棕榈油3‑8,亚麻籽油2‑4,尿素0.2‑1,琥珀酸钠0.5‑1,轻质碳酸钙20‑40,沸石粉10‑20,木薯淀粉5‑10,水镁石纤维1‑2,壬基酚聚氧乙烯醚0.2‑0.5,吐温80 0.1‑0.3,鲸蜡硬脂醇4‑8,AC发泡剂2‑5,液体钡锌稳定剂1‑3;所述改性助剂由下列重量份的原料制成:羽毛粉10‑20,高岭土10‑20,甘露醇1‑2,柠檬酸0.2‑1,氯化铵2‑4,钛酸酯偶联剂0.5‑1,油酸2‑6;所述改性助剂的制备方法是:将羽毛粉与高岭土混合均匀,500‑600℃煅烧1‑2h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15‑30min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100‑150℃、200‑400r/min搅拌10‑20min,加入油酸,同样条件下搅拌30‑60min,干燥后研磨至600‑800目,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其特征在于: 所述的PU面层由下述重量份的原料制得: 水性聚氨酯树脂80-100,β-环糊精10-15,山苍子油1-2,茴香油0.5-1,乳香油0.2-0.5,黄原胶2-4,贝壳粉2-6,重晶石粉1-3,硬脂酸钡0.2-0.5,三乙醇胺0.2_1,黄腐酸钾0.2-0.5,聚环氧琥珀酸钠0.2-1,尿囊素0.5-1.5,改性助剂2_4,色料2_4 ; 所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得: PVC SG-1 30-60,PVC SG-5 20-40,乙酰柠檬酸三丁酯50-80,棕榈油3-8,亚麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥珀酸钠0.5-1,轻质碳酸钙20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5_10,水镁石纤维1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5,吐温80 0.1-0.3,鲸蜡硬脂醇4_8,AC发泡剂2_5,液体钡锌稳定剂1-3 ; 所述改性助剂由下列重量份的原料制成: 羽毛粉10-20,高岭土 10-20,甘露醇1-2,柠檬酸0.2_1,氯化铵2_4,钛酸酯偶联剂0.5-1,油酸 2-6 ; 所述改性助剂的制备方法是: 将羽毛粉与高岭土混合均匀,500-600°C煅烧l_2h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,...

【专利技术属性】
技术研发人员:路坤
申请(专利权)人:芜湖市祥荣食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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