电池周转用托盘制造方法技术

技术编号:11119405 阅读:102 留言:0更新日期:2015-03-07 00:51
本发明专利技术提供一种电池周转用托盘制造方法,包括:采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材;采用一种防静电液对所述热塑性片材的一面或两面进行涂覆处理,使得所述热塑性片材的一面或两面形成防静电液涂层;对所述热塑性片材进行烘干处理,使得所述防静电液涂层凝固成固态的防静电涂层;对烘干后的热塑性片材进行真空吸塑处理,获取一托盘;对所述托盘进行开孔处理;以及对所述托盘进行打磨处理。采用本发明专利技术所述方法制成表面具有高导电性的周转托盘,有效防止托盘表面产生静电,从而使托盘表面的电子产品,从而使托盘表面不会吸附灰尘;托盘的制造过程中采用真空吸塑工艺,减少了生产过程中对模具的需求,有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在锂电池生产和应用领域,生产出的成品或半成品电池,往往需要通过各种托盘在生产线上进行周转。电池周转用托盘,其上表面一般设有多个电池凹槽,每一电池凹槽形状、尺寸与待周转电池的形状、尺寸相对应,而且托盘底部会设有多个通孔,每一通孔对应一电池凹槽,每一通孔中可以通过至少一导线,以便制造完成的成品电池可以直接在所述托盘内完成电池预充电的工序。 现有技术中,一般使用塑料作为原材料,采用注塑成型(塑胶成型)技术生产制造电池周转用托盘。现有制造方法的缺陷在于,采用注塑成型技术,需要有大量合适的模具。由于电池形状尺寸的不同,相应电池凹槽的形状尺寸也不同,相应的模具也各不相同。注塑成型工艺中使用的注塑模具,其物理性能要求很高,一般为铁质,加工困难,注塑模具的开模周期为30-45天,开模成本约为人民币20-30万元。每当生产一种新型托盘时,都要开发一种新的注塑模具,这样就导致托盘的生产成本较高。如果托盘制造的厂家接到的订单中需要生产的托盘数量较少,每一电池周转用托盘的生产成本就会非常高昂,托盘厂家只能放弃订单,错失商机。 用普通塑料制成的托盘,受工况环境及操作人员的影响,在托盘的组装、包装、运输以及使用过程中很容易产生静电,使用这样的托盘承载锂电池等电子产品,使得电子产品的质量因受到静电的严重影响而发生损毁,从而导致电子产品不良率居高不下;此外,静电会导致托盘吸附粉尘。因此,组装完毕的电子产品(如CASE、半导体、锂电池等)在周转时,其内外部材料及包装材料(如:电池周转用托盘)等都需要具备防静电性能。 现有技术中,采用注塑成型(塑胶成型)技术制造的电池周转用托盘,为了使得托盘表面形成均匀的防静电表面涂层,一般是在注塑材料中添加内添加型防静电剂,这种防静电剂包括碳黑、表面活性剂及金属氧化物等。这些内添加型防静电剂可以确保托盘产品的透明性及防静电效果,但其对温度和湿度影响也比较敏感,容易发生粉尘吸附及转移等问题。此外,要确保托盘整体及托盘表面具备高导电性,需要添加的防静电剂也比较多,成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种,有效解决了现有技术的制造方法中存在的模具种类多样、生产成本较高、防静电性能差、容易发生粉尘转移等技术问题。 为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术涉及一种,包括:采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材; 采用一种防静电液对所述热塑性片材的一面或两面进行涂覆处理,使得所述热塑性片材的一面或两面形成防静电液涂层;对所述热塑性片材进行烘干处理,使得所述防静电液涂层凝固成固态的防静电涂层; 对烘干后的热塑性片材进行真空吸塑处理,获取一托盘,所述托盘设有至少一凹槽; 对所述托盘进行开孔处理;以及对所述托盘进行打磨处理。 其中,采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材的步骤,包括:由单层热塑性树脂材料挤出一热塑性片材或者由两层以上的热塑性树脂材料挤出至少一热塑性片材。 所述热塑性树脂材料包括:聚酯苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、多磺酸盐、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及改性聚苯醚的任一种或者其中任意两种以上的混合物;或者酚树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯树脂以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合成树脂中的任一种。 进一步地,所述防静电液的组分及各组分的重量百分比为:导电性高分子材料和/或导电碳材料,5-30% ;热净化粘胶剂,2-25 %; 水,20-40% ;有机溶剂,40-70%;以及爽滑剂和/或润滑剂,0.1-5%。 进一步地,所述导电性高分子材料包括聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一种或任意两种以上的混合物;所述导电碳材料包括导电炭黑、碳纤维、碳纳米管及石墨烯中的任一种或任意两种以上的混合物,所述碳纳米管为单层结构或多层结构。 进一步地,所述热净化粘胶剂包括亚克力液体材料、聚氨酯液体材料,或者亚克力-聚氨酯混合液体材料;所述有机溶剂包括二甲基甲醇、乙醇、甲醇、甲苯、乙醇乙酯、I甲基-2-吡咯烷酮中的任一种或任意两种以上的混合物。 进一步地,所述爽滑剂为改性聚乙烯、改性聚丙烯、硅氧烷共合体及改性聚硅氧烷中的任一种或任意两种以上的混合物,所述润滑剂为甘油,丙二醇,山梨醇,磷酸三甲苯酯,三苯基及二氧化硅中的任一种或任意两种以上的混合物。 其中,对烘干后的热塑性片材进行真空吸塑处理的步骤,包括:安装真空吸塑模具;将所述热塑性片材置于真空吸塑机上,使得所述热塑性片材的前端部分对应所述真空吸塑模具;对所述热塑性片材的前端部分进行加热处理,使其软化;对软化的热塑性片材前端部分进行吸塑处理,使其发生形变;对发生形变的热塑性片材进行冷却处理,使其形成一体成型的托盘;对所述托盘进行脱模处理,使其与所述真空吸塑模具脱离;对脱模的托盘进行切割处理,使得所述托盘与所述热塑性片材后续部分整体分离;以及对切割后的托盘进行裁边处理,去除所述托盘周边的多余部分。 其中,对所述托盘进行开孔处理的步骤,包括:在所述托盘底部确定至少一通孔的位置,每一通孔对应至少一所述凹槽;采用旋转驱动刀片方式或自动研磨方式去除所述托盘底部对应所述通孔的位置的部分,使得所述托盘底部形成至少一通孔;以及对所述托盘上的通孔进行吹洗处理。 所述涂覆处理步骤中,所述防静电液的涂覆厚度为0.1-10娜,所述防静电液涂层的厚度为0.1-10 mn ;所述烘干处理步骤中,烘干温度为50-250°C,烘干时间为30-60秒,所述防静电涂层的厚度为0.1-10娜;所述真空吸塑处理步骤中,加热温度为120-280°c。 本专利技术优点在于,提供一种电池周转用托盘的制造方法,采用该方法制成表面具有高导电性的周转托盘,有效防止托盘表面产生静电,从而使托盘表面的电子产品,从而使托盘表面不会吸附灰尘,使用中也无需去除托盘表面的异物;托盘的制造过程中采用真空吸塑工艺,减少了生产过程中对模具的需求,有效降低生产成本。 【附图说明】 图1为本专利技术中的流程框图;图2为本专利技术中真空吸塑处理步骤的流程框图;图3为本专利技术中打孔处理步骤的流程框图。 【具体实施方式】 以下结合附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实现本专利技术。应当理解,尽管本专利技术描述了其优选的具体实施方案,然而这些只是对实施方案的阐述,而不是限制本专利技术的范围。 如图1所示,本专利技术涉及一种,包括:步骤Si)采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材。具体地说,采用热塑性树脂材料作为原材料,利用塑料挤出机(如PET挤出机)挤出一热塑性片材,包括:由单层热塑性树脂材料挤出一热塑性片材或者由两层以上的热塑性树脂材料挤出至少一热塑性片材。 其中,所述热塑性树脂材料包括: 聚酯(PET A、PET G、PET G-PET A-PET G)苯乙烯-丁二烯的混合物,或丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、多磺酸盐、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及改性聚苯醚的任一种或者其中任意两种以上的混合物;或酚树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯树脂以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合成(ABS)树脂中的任一种。 其中,所述热塑性片材可以为单层结构或多层结构,具有阻燃性和耐热本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电池周转用托盘制造方法,其特征在于,包括:采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材;采用一种防静电液对所述热塑性片材的一面或两面进行涂覆处理,使得所述热塑性片材的一面或两面形成防静电液涂层; 对所述热塑性片材进行烘干处理,使得所述防静电液涂层凝固成固态的防静电涂层;对烘干后的热塑性片材进行真空吸塑处理,获取一托盘,所述托盘设有至少一凹槽; 对所述托盘进行开孔处理;以及对所述托盘进行打磨处理。

【技术特征摘要】
1.一种电池周转用托盘制造方法,其特征在于,包括: 采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材; 采用一种防静电液对所述热塑性片材的一面或两面进行涂覆处理,使得所述热塑性片材的一面或两面形成防静电液涂层; 对所述热塑性片材进行烘干处理,使得所述防静电液涂层凝固成固态的防静电涂层; 对烘干后的热塑性片材进行真空吸塑处理,获取一托盘,所述托盘设有至少一凹槽; 对所述托盘进行开孔处理;以及 对所述托盘进行打磨处理。2.如权利要求1所述的电池周转用托盘制造方法,其特征在于,采用热塑性树脂材料制造一热塑性片材的步骤,包括:由单层热塑性树脂材料挤出一热塑性片材或者由两层以上的热塑性树脂材料挤出至少一热塑性片材。3.如权利要求1或2所述的电池周转用托盘制造方法,其特征在于,所述热塑性树脂材料包括: 聚酯苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、多磺酸盐、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及改性聚苯醚的任一种或者其中任意两种以上的混合物;或者 酚树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯树脂以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合成树脂中的任一种。4.如权利要求1所述的电池周转用托盘制造方法,其特征在于,所述防静电液的组分及各组分的重量百分比为: 导电性高分子材料和/或导电碳材料,5-30% ; 热净化粘胶剂,2-25 %;水,20-40% ; 有机溶剂,40-70%;以及 爽滑剂和/或润滑剂,0.1-5%。5.如权利要求4所述的电池周转用托盘制造方法,其特征在于,所述导电性高分子材料包括聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一种或任意两种以上的混合物;所述导电碳材料包括导电炭黑、碳纤维、碳纳米管及石墨烯中的任一种或任意两种以上的混合物,所述碳纳米管为单层结构或多层结构。6.如权利要求4所述的电池周转用托盘制造方法,其特征在于,所述热净化粘胶剂包括亚克力液体材料、聚氨酯液体材料,或者...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宽植郑相国金京权
申请(专利权)人:恩斯盟防静电材料苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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