一种钢包引流砂导流管及引流砂的加砂方法技术

本发明专利技术涉及一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括：漏斗(1)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6)；所述漏斗(1)位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(1)的外沿，对称分布两个所述吊环(5)；所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2)；所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。本发明专利技术的导流管可以保证引流砂的精确投放，降低引流砂使用量，提高钢包自开率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包弓I流砂导流管及引流砂的加砂方法
本专利技术涉及一种钢铁冶金设备，尤其涉及。
技术介绍
引流砂，是钢包底部水口填充材料，能够在较低温度下烧结，迎钢面不能烧结得太厚，否则不能自动开浇。钢包自开率与引流材料的种类和质量、浇钢条件、钢包耐火材料以及工人的操作水平等相关。在引流材料优化的前提下，引流砂的添加操作对钢包自开率的影响就显得尤为突出。 引流砂的加砂方式主要有投入式和导流管式两种。投入式加砂是将引流砂用人工投入的方法投到钢包底部水口部位，因其劳动强度大、效率低及不安全等因素而逐渐被废除。目前导流管加砂的方式主要有倾斜式和垂直式。倾斜加砂方式是用天车吊装钢包，使钢包呈30。倾斜，导流管斜插入钢包底部水口进行灌砂操作，钢包倾斜虽便于定位加砂，但是砂层密度不均匀，砂面凹凸不平，而且这种加砂方式不安全。与倾斜式加砂相比，垂直导管式加砂使引流砂密度均匀，烧结层形状完整，更有利于钢包自开。但是，目前垂直导管加砂存在如下问题，1、如果定位不准确会造成引流砂浪费；2、由于导管下端不固定，拔起导管时会破坏引流砂表面形状；3、如果管内引流砂流通不畅，拔起导管时，残余引流砂流出会破坏引流砂表面形状；引流砂表面形状不合适会引起钢包自开率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有垂直导管加砂存在的定位不准、管内引流砂流通不畅及砂面不圆整等缺陷，提供一种改善钢包引流砂添加效果，提高钢包自开率的引流砂的添加装置。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种钢包引流砂导流管，所述导流管8包括:漏斗1，中空金属管2，摆锤3，支架4，吊环5，合页6 ；所述漏斗1位于所述中空金属管2的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗1的外沿，对称分布两个所述吊环5 ；所述摆锤3位于所述中空金属管2上，所述摆锤3与所述中空金属管2之间采用所述合页6连接，方便所述摆锤3摆动敲击所述中空金属管2 ；所述支架4位于所述中空金属管2的尾部，用于固定所述导流管8的位置。 优选地，所述摆锤3位于所述中空金属管2上部的1/3处。 优选地，所述支架4为四角支架。 此外，本专利技术还提供了一种引流砂的加砂方法，所述方法基于上述技术方案的导流管8，所述方法包括: 101)将钢丝绳9穿过所述导流管8上的两个吊环5，通过滑轮11将所述导流管8吊入钢包7中，由电机14控制所述导流管8的升降； 102)将所述摆锤3通过耐火绳10与两个所述吊环5相连； 103)操作人员在操作平台上向所述导流管8内添加引流砂； 104)提拉所述耐火绳10，所述摆锤3敲打所述中空金属管2，防止引流砂在管内残留，同时平整砂面； 105)当所述导流管8内所有引流砂流入钢包内，加砂过程结束。 本专利技术的优点在于: 1、本专利技术的导流管用于钢包引流砂添加过程，可以保证引流砂的精确投放，降低引流砂使用量，提闻钢包自开率； 2、本专利技术的导流管的喇叭口状漏斗可以保证引流砂在漏斗内无残留，保证引流砂加入量的准确性； 3、本专利技术的导流管的漏斗上的双耳吊环，能够将导流管稳定地吊起落下；导流管底部的四脚支架能够固定导流管的位置，同时增加导流管底部重量，稳定重心；通过使用导流管的摆锤敲击导流管可以保证管内无砂残留，并可平整砂面。 【附图说明】 图1为本专利技术的导流管的左视图； 图2为本专利技术的导流管的主视图； 图3为本专利技术的导流管的摆锤示意图； 图4为本专利技术的导流管的支架的俯视图； 图5为本专利技术的引流砂的加砂方法的示意图。 附图标识: 1、漏斗 2、中空金属管3、摆锤 4、支架 5、吊环 6、合页 7、钢包8、导流管9、钢丝绳10、耐火绳 11、滑轮12、支架13、钢丝 14、电机 15、钢结构 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1和图2所示，一种钢包引流砂导流管，所述导流管8包括:漏斗1，中空金属管2，摆锤3，支架4，吊环5，合页6。 所述漏斗1位于所述中空金属管2的顶部，呈喇叭口状，其内壁光滑，便于引流砂流淌，在所述漏斗1的外沿，对称分布两个所述吊环5。 所述中空金属管2的长度大于所述钢包高度，所述中空金属管2的长度与操作平台的高度之差的范围为加?1.5111。 如图3所示，所述摆锤3位于所述中空金属管2上部的1/3处，所述摆锤3与所述中空金属管2之间采用所述合页6连接，方便所述摆锤3摆动敲击所述中空金属管2 ；保证管内无砂残留，并可平整砂面。 如图4所示，所述支架4为四角支架，位于所述中空金属管2的尾部，用于固定所述导流管8的位置，增加所述导流管8的底部重量，稳定重心。 如图5所示，本专利技术的引流砂的加砂方法的步骤为: 101)将钢丝绳(9)穿过所述导流管⑶上的两个吊环(5)，通过滑轮(11)将所述导流管⑶吊入钢包⑵中，由电机(14)控制所述导流管⑶的升降 102)将所述摆锤(3)通过耐火绳(10)与两个所述吊环(5)相连； 103)操作人员在操作平台上向所述导流管⑶内添加引流砂； 104)提拉所述耐火绳(10)，所述摆锤⑶敲打所述中空金属管⑵，防止引流砂在管内残留，同时平整砂面； 105)当所述导流管8内所有引流砂流入钢包内，加砂过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括：漏斗(1)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6)；所述漏斗(1)位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(1)的外沿，对称分布两个所述吊环(5)；所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2)；所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种钢包引流砂导流管，所述导流管(8)包括:漏斗(I)，中空金属管(2)，摆锤(3)，支架(4)，吊环(5)，合页(6);所述漏斗⑴位于所述中空金属管(2)的顶部，呈喇叭口状，在所述漏斗(I)的外沿，对称分布两个所述吊环(5);所述摆锤(3)位于所述中空金属管(2)上，所述摆锤(3)与所述中空金属管(2)之间采用所述合页(6)连接，方便所述摆锤(3)摆动敲击所述中空金属管(2);所述支架(4)位于所述中空金属管(2)的尾部，用于固定所述导流管(8)的位置。2.根据权利要求1所述的钢包引流砂导流管，其特征在于，所述摆锤(3)位于所述中空金属管⑵上部的1/3处。3.根据权利要求1所述的钢包引流砂导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，张冠锋，战东平，刘美，邱国兴，张慧书，唐磊，张洋鹏，姜周华，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，东北大学，辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：山东;37