【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼钢连铸机用的磁力搅拌器。
技术介绍
电磁搅拌器用于连铸机使钢液作旋转运动，使钢液中添加的成分均匀分布，提高铸坯质量。由于钢液具有导电性，因此通过在钢液上施加变化的磁场从而在钢液中产生涡流，涡流在磁场作用下产生体积力驱动钢液运动。电磁搅拌器有两类，一类为感生型，通过对线圈施加交变电流从而在钢液中产生交变磁场，这类电磁搅拌器由于需要对金属线圈通以较大的电流，因此需要循环水来冷却，而水会对线圈有一定腐蚀作用，增加了维护成本，且这类电磁搅拌器能耗很大，不利于环保；另一类为动生型，即通过使外部磁体发生运动从而在钢液中产生变化磁场，这类电磁搅拌器耗能低，也不需要循环冷却装置，例如永磁式旋转搅拌器。但是由于永磁体材料特性的限制，其产生的磁场强度并不高(1000～2000高斯)，因此为了提高钢液的旋转力，需要通过加大永磁体的旋转速度。高速旋转会增加能耗，同时增加设备的磨损，不利设备的长期稳定运行。超导磁体在满足一定温度条件下能够无阻的承载很大电流，产生很大的磁场，因此被广泛应用于需要高磁场强度的应用领域。高温超导磁体是具有更高临界温度，即对温度要求较低，且具有很高稳定性的一类超导磁体。如果将高温超导磁体替代永磁式旋转搅拌器中的永磁体，那么将在结晶器内产生很高的磁场，产生很大的旋转力，从而可以大大降低磁体的旋转速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服永磁式旋转搅拌器磁场强度低、旋转速度高的问题，提出一种...
【技术保护点】
一种连铸机用高温超导磁力搅拌器，其特征是，所述的搅拌器由高温超导线圈(1)、超导开关(2)、液氮容器(3)、真空容器(4)、环氧树脂拉杆(5)、输液颈管(6)，以及旋转台(7)组成；所述的高温超导线圈(1)位于液氮容器(3)内，所述的液氮容器(3)由环氧树脂拉杆(5)固定于真空容器(4)内，真空容器(4)固定在旋转台(7)上，输液颈管(6)的两端分别连接液氮容器(3)的内部与真空容器(4)的外部，并分别与液氮容器(3)和真空容器(4)密封焊接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种连铸机用高温超导磁力搅拌器，其特征是，所述的搅拌器由高温超导线圈(1)、
超导开关(2)、液氮容器(3)、真空容器(4)、环氧树脂拉杆(5)、输液颈管(6)，以及旋
转台(7)组成；所述的高温超导线圈(1)位于液氮容器(3)内，所述的液氮容器(3)由
环氧树脂拉杆(5)固定于真空容器(4)内，真空容器(4)固定在旋转台(7)上，输液颈
管(6)的两端分别连接液氮容器(3)的内部与真空容器(4)的外部，并分别与液氮容器
(3)和真空容器(4)密封焊接在一起。
2.按照权利要求1所述的连铸机用高温超导磁力搅拌器，其特征是，所述的高温超导
线圈(1)为马鞍形或跑道型或螺管形，高温超导线圈(1)中心处的磁场方向为垂直旋转轴
线方向。
3.按照权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，王秋良，戴银明，胡新宁，曾杰，
申请(专利权)人：中国科学院电工研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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