本发明专利技术提供了一种植物饲料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、制备箱体的步骤：选用厚度3-5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口；B、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于同一水平面上；C、安装压料台的步骤：在进料口的两侧设置滑道，压料台与滑道之间滑动连接，压料台的最下方能够滑动到进料口的高度的一半时止，压料台位于进料台的上方,本发明专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及养殖用饲料
，特别涉及一种植物饲料粉碎机的制造方法。
技术介绍
：禽畜的养殖过程中，常常需要使用到青饲料，以快速补充维生素或者粗纤维，而青饲料切割机是一种必须用具，它既省力又省工，深受广大农民朋友的亲睐，但人工送料时如果不慎容易伤其手指或更为严重的伤人事件。主要原因是目前的粉碎装置开口较大，而青饲料多数为杆状，在向装置里面续饲料的时候，因为青饲料含水量较大，韧性足，不容易切断。因此，有时候需要停机用手取出，多数因此导致了事故的发生。因此，为解决上述技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好的一种植物饲料粉碎机的制造方法。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好的一种植物饲料粉碎机的制造方法。为实现上述目的，本专利技术公开了一种植物饲料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、制备箱体的步骤：选用厚度3-5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口，进料口与出料口之间存在5-8cm；B、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于同一水平面上；C、安装压料台的步骤：在进料口的两侧设置滑道，压料台与滑道之间滑动连接，压料台的最下方能够滑动到进料口的高度的一半时止，压料台位于进料台的上方，进料台与箱体之间固定连接；D、安装筒刀与铰刀的步骤，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反。所述进料口呈长方形，进料口的高度为15-20cm，宽度为45-50cm，所述进料槽的宽度为5-8cm。 经本专利技术制造方法制得的青饲料粉碎装置，包括箱体和进料台，其中，所述箱体内设置有粉碎室和切断室，切断室的一侧设置有进料台，进料台的高度为箱体高度的1/2，切断室的一侧设置有进料口，进料口位于进料台的上方，进料口的上方设置有压料台，进料口的左右两侧设置有滑道，压料台与滑道之间滑动连接，进料台与箱体之间固定连接，箱体下部设置有底座。所述粉碎室的一侧设置有出料口，出料口与进料口存在5-8cm高度差，粉碎室内设置有筒刀，筒刀与所述粉碎室之间轴连接，切断室内设置有铰刀，铰刀与切断室之间轴连接，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反。所述进料台的上表面设置有若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽的底面与进料口的底部位于同一水平面上，进料口呈长方形状，进料口的高度为15-20cm。 本专利技术的优点为：制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好。具体为：本专利技术的将杆状青苗如玉米杆，麦秆等顺着进料台的进料槽送入，调节压料台的高度，使其虚压在物料上，防止物料进入切断室内因铰刀的作用力，因作物的任性难以切断，同时，以压料台压住物料，避免农户伸手续料，降低事故的发生率，切断室内的铰刀将青苗切断成为3-5cm的段状结构，一段一段的青苗顺着切断室被甩进粉碎室，再被筒刀粉碎成为细料，顺着出料口甩出。 附图说明：图1为本专利技术的主视方向示意图。图2为本专利技术的右视方向示意图。 附图标识： 1、出料口 2、粉碎室 3、筒刀4、切断室 5、铰刀 6、滑道7、压料台 8、进料台 9、进料口10、进料槽 11、底座具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术进行说明。青饲料粉碎装置的制造方法，其中，包括如下步骤：A、制备箱体的步骤：选用厚度3-5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口，进料口与出料口之间存在5-8cm的间隙，在箱体下部设置底座，底座与箱体固定连接，箱体呈梯形台状结构，使用钢铁或者钢筋混凝土浇筑而成；B、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于同一水平面上；C、安装压料台的步骤：在进料口的两侧设置滑道，压料台与滑道之间滑动连接，压料台的最下方能够滑动到进料口的高度的一半时止，压料台位于进料台的上方，进料台与箱体之间固定连接；D、安装筒刀与铰刀的步骤，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反。所述进料口呈长方形，进料口的高度为15-20cm，宽度为45-50cm，所述进料槽的宽度为5-8cm。 经本专利技术制造方法制得的青饲料粉碎装置，如图1-图2所示，图1为本专利技术的主视方向示意图。图2为本专利技术的右视方向示意图。青饲料粉碎装置，包括箱体和进料台8，其中，箱体内设置有粉碎室2和切断室4，切断室4的一侧设置有进料台8，进料台8的高度为箱体高度的1/2，切断室4的一侧设置有进料口9，进料口9位于进料台8的上方，进料口9的上方设置有压料台7，进料口9的左右两侧设置有滑道6，压料台7与滑道6之间滑动连接，进料台8与箱体之间固定连接，箱体下部设置有底座11。粉碎室2的一侧设置有出料口1，出料口1与进料口9存在5-8cm高度差，粉碎室2内设置有筒刀3，筒刀3与粉碎室2之间轴连接，切断室4内设置有铰刀5，铰刀5与切断室4之间轴连接，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀3旋转，铰刀电机驱动铰刀5旋转，筒刀3与铰刀5的旋转方向相反。进料台8的上表面设置有若干进料槽10，进料槽10彼此平行，进料槽10呈U型状，进料槽10的底面与进料口9的底部位于同一水平面上，进料口9呈长方形状，进料口9的高度为15-20cm。本专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好。具体为：本专利技术的将杆状青苗如玉米杆，麦秆等顺着进料台的进料槽送入，调节压料台的高度，使其虚压在物料上，防止物料进入切断室内因铰刀的作用力，因作物的任性难以切断，同时，以压料台压住物料，避免农户伸手续料，降低事故的发生率，切断室内的铰刀将青苗切断成为3-5cm的段状结构，一段一段的青苗顺着切断室被甩进粉碎室，再被筒刀粉碎成为细料，顺着出料口甩出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植物饲料粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、制备箱体的步骤：选用厚度3‑5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口，进料口与出料口之间存在5‑8cm的间隙，在箱体下部设置底座，底座与箱体固定连接，箱体呈梯形台状结构，使用钢铁或者钢筋混凝土浇筑而成；B、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于同一水平面上；C、安装压料台的步骤：在进料口的两侧设置滑道，压料台与滑道之间滑动连接，压料台的最下方能够滑动到进料口的高度的一半时止，压料台位于进料台的上方，进料台与箱体之间固定连接；D、安装筒刀与铰刀的步骤，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种植物饲料粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、制备箱体的步骤：选用厚度3-5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口，进料口与出料口之间存在5-8cm的间隙，在箱体下部设置底座，底座与箱体固定连接，箱体呈梯形台状结构，使用钢铁或者钢筋混凝土浇筑而成；
B、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂芝，
申请(专利权)人：孙桂芝，
类型：发明
国别省市：山东;37
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