一种用于禽屠宰加工的螺旋预冷机制造技术

本实用新型专利技术所涉及的一种用于禽屠宰加工的螺旋预冷机，主要包括控制系统、臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器、压缩机、隔离板、超声波换能器、冷凝器管、预冷槽、臭氧分布器、壳体、螺旋挡板。控制系统可实现对臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器及压缩机的控制；臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧输送管通入预冷槽内，再经过臭氧分布器实现臭氧在预冷槽内的均匀分布，其中臭氧分布器有六个，对称均匀安装在预冷槽内壁的两侧；超声波发生器产生的超声波能通过超声波传导管传递到超声波换能器实现对预冷槽内禽胴体的作用，其中超声波换能器有三个，均匀安装于预冷槽的底部外壁；压缩机可间歇性地控制冷凝器管来实现制冷效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于禽屠宰加工领域，特别涉及一种对禽胴体进行同步预冷与减菌的螺旋预冷机。
技术介绍
预冷是禽屠宰加工过程中重要的工艺环节，其主要目的是抑制病原微生物和腐败微生物的生长，确保禽肉良好的食用品质。目前，常用的预冷方式有浸没式冷却和风冷却两种。欧盟和加拿大肉禽屠宰加工中普遍采用风冷却，而美国、巴西、中国则主要采用浸没式冷却。浸没式冷却方式预冷采用的设备可分为螺旋预冷机和耙式预冷机两大类。现在工厂采用的传统螺旋预冷机每次都是在出口处同时捞出几十只禽胴体，禽胴体通常堆积在一起，捞出机构与预冷机之间、禽胴体膛内、禽胴体之间有一定的水存积，导致水的渗出不及时，这些冷水就被带出了螺旋预冷机，这样既浪费了水资源和能源，又对下一工序的正常进行产生了影响。螺旋预冷机旋转挡板带动冷却水介质的运动对禽胴体的冷却效率也不高。在螺旋预冷机中用于冷却的水介质中常常使用次氯酸钠等杀菌消毒剂，不仅造成化学残留，微生物杀菌效果也不理想，还造成环境污染等问题。近年来，在食品安全方面由于各种生物或化学残留问题的出现，一些物理方法如超声波处理以及低残留化学方法如臭氧、二氧化氯、电解水等处理及其组合的应用研究已被越来越多的人看好，而这些处理的协同作用对杀菌的效果也越来越受到关注。Burleson等（Burleson G R, Murray T M, Pollard M. Inactivation of viruses and bacteria by ozone with and without sonication [J].Applied Microbiology,1975, 29(3): 340-344. ）对超声波协同臭氧处理水的研究结果表明臭氧在超声波的协同作用下杀菌效果更好。Villerreal等（Villerreal M E，Baker R C，Regenstein J M．Incidence of Salmonella on poultry carcasses following the use of slow-release chlorine dioxide[J]．Journal of Food Protection，1990，53(6)：7465-7501）研究发现1％(w／v)的二氧化氯缓释溶液可以完全杀死火鸡胴体上所有沙门氏菌。Mcclements（Mcclements D J. Advances in the application of ultrasound in food analysis and processing[J]. Trends in Food Science and Technology, 1995, 6(9): 293-299.）认为使用超声波协同其它杀菌技术（如热处理，臭氧或其他化学试剂等）联合使用进行微生物杀菌时效果更佳。胡文容等(胡文荣, 王士芬. 超声强化O3 杀菌能力的实验研究[J]. 中国给水排水, 1999, 15(4): 58-60.)研究超声波协同臭氧杀菌能力的结果表明：超声波能使臭氧的减菌率明显地增强。王海鸥等（王海鸥,胡志超. 超声波臭氧组合果蔬清洗机设计与试验[D]. 农业部南京农业机械化研究所，南京,210014）设计了超声波臭氧组合果蔬清洗机，减菌率超过90%。Cooksey（Cooksey K．Effect of chlorine dioxide sachets and modifled atmosphere packaging on quality of fresh chicken breasts[C]．TAPPI PLACE Division Conference，New LA，United States，Orleans：2004：214-234）将装有二氧化氯缓释剂的缓释小袋放入装有鸡胸肉的全氮气包装袋内，并在3℃下储藏，15天后可以杀死75％(3×109 cfu／mL)的沙门氏菌。研究发现，在相同的温度条件，处理时间为10分钟时，超声波协同臭氧和二氧化氯处理的样品能得到最高的减菌率，达到80%以上，而鸡胴体在超声波协同二氧化氯的处理下能达到75%的减菌率；同时，能显著抑制鸡肉贮藏期间的TVB-N值的增长，延长鸡胴体的货架期。
技术实现思路
本技术基于对传统螺旋预冷机尤其是半槽预冷机的研究，针对其处理禽胴体中冷却效率低、减菌效果差、容易产生化学残留等不足之处，采用的技术方案是在原传统螺旋预冷机基础上加装超声波发生器、臭氧发生器和二氧化氯发生器，可实现超声波、臭氧、二氧化氯三种处理的有效协同，进而达到在预冷过程中同步减菌的目的，有效减少禽胴体交叉污染的发生，也降低了次氯酸钠的化学残留。本技术主要包括控制系统、臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器、压缩机、隔离板、超声波换能器、冷凝器管、预冷槽、臭氧分布器、壳体、螺旋挡板；控制系统可实现对臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器及压缩机的控制；臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧输送管通入预冷槽内，再经过臭氧分布器实现臭氧在预冷槽内的均匀分布，其中臭氧分布器有六个，对称均匀安装在预冷槽内壁的两侧；超声波发生器产生的超声波能通过超声波传导管传递到超声波换能器实现对预冷槽内禽胴体的作用，其中超声波换能器有三个，均匀安装于预冷槽的底部外壁；压缩机可间歇性地控制冷凝器管来实现制冷效果。本技术预冷效果好，不仅对禽胴体预冷均匀，预冷效率也大大提高。附图说明  图1为用于禽屠宰加工的螺旋预冷机的主视图。  图2为用于禽屠宰加工的螺旋预冷机的右视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所涉及的用于禽屠宰加工的螺旋预冷机，主要由控制系统1、臭氧发生器3、超声波发生器4、二氧化氯发生器5、压缩机6、隔离板7、超声波换能器9、冷凝器管10、预冷槽11、臭氧分布器12、壳体14、螺旋挡板15构成。控制系统1可实现对臭氧发生器3、超声波发生器4、二氧化氯发生器5及压缩机6的控制；臭氧发生器3产生的臭氧通过臭氧输送管2通入预冷槽11内，再经过臭氧分布器12实现臭氧在预冷槽11内的均匀分布，其中臭氧分布器12有六个，对称均匀安装在预冷槽11内壁13的两侧；超声波发生器4产生的超声波能通过超声波传导管8传递到超声波换能器9实现对预冷槽11内禽胴体的作用，其中超声波换能器9有三个，均匀安装于预冷槽11的底部外壁；压缩机6可间歇性地控制冷凝器管10来实现制冷效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型所涉及的一种用于禽屠宰加工的螺旋预冷机，主要包括控制系统、臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器、压缩机、隔离板、超声波换能器、冷凝器管、预冷槽、臭氧分布器、壳体、螺旋挡板；控制系统可实现对臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器及压缩机的控制；臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧输送管通入预冷槽内，再经过臭氧分布器实现臭氧在预冷槽内的均匀分布，其中臭氧分布器有六个，对称均匀安装在预冷槽内壁的两侧；超声波发生器产生的超声波能通过超声波传导管传递到超声波换能器实现对预冷槽内禽胴体的作用，其中超声波换能器有三个，均匀安装于预冷槽的底部外壁；压缩机可间歇性地控制冷凝器管来实现制冷效果。

【技术特征摘要】
1.本实用新型所涉及的一种用于禽屠宰加工的螺旋预冷机，主要包括控制系统、臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器、压缩机、隔离板、超声波换能器、冷凝器管、预冷槽、臭氧分布器、壳体、螺旋挡板；控制系统可实现对臭氧发生器、超声波发生器、二氧化氯发生器及压缩机的控制；臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧输送管通入...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京新，刘功明，黄明，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37