一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，属于太阳能利用技术。其特征在于：包括传热介质输送管道，供热装置，高温熔盐罐、输出装置和低温熔盐罐；所述传热介质输送管道为可循环回路管道，依次与供热装置，高温熔盐罐、输出装置相接，与所述低温熔盐罐内部连通。可根据不同的环境要求，选择不同的加热方式，保证在没有阳光的时候也能持续的供热水，经济效益好，环保节能，储热材料可以利用本公司发明专利技术的石英砂复合熔盐，降低初期的投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉
本技术涉及太阳能利用技术，特别是一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉。
技术介绍
在太阳能利用
，目前未见到可根据不同环境选择不能加热方式，经济效益好，环保节能，且投入和运行成本低的太阳能热水锅炉。随着能源紧缺，如何有效开发利用太阳能，成为认为一直期待解决的问题。
技术实现思路
本技术根据上述领域存在的空白和需求，本技术提供一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，能够在不同的环境下保证持续提供热水，技术方案如下: 一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，其特征在于: 包括传热储热介质输送管，供热装置，高温熔盐罐、输出装置和低温熔盐罐；所述传热介质输送管道为可循环回路管道，依次与供热装置，高温熔盐罐、输出装置相接，与所述低温熔盐罐内部连通； 所述传热介质输送管道中的传热介质以及高温熔盐罐中的储热介质为复合熔盐； 所述供热装置用于收集太阳能以传热介质输送管道中的传热介质； 所述传热介质输送管道上设置有循环泵，所述循环泵用于为所传热介质在所述传热介质输送管道道中循环流动提供动力； 所述传热介质输送管道中的传热介质依次从供热装置中吸收热量，然后向高温熔盐罐、输出装置放热，使得一部分热量在高温熔盐罐中储存起来，一部分热量加热了输出装置中流经的水，释放热能之后的传热介质流到所述低温熔盐罐中；低温熔盐罐中的传热介质在循环泵的动力下流回到所述供热装置或高温熔盐罐中后开始下一个换热循环； 所述输出装置为一个换热器，所述换热器用于吸收所述传热介质携带的热量将流经的水加热成热水并输出。 本技术中的热水锅炉中，供热装置用于聚集太阳能作为热源，节能环保。传热装置吸收的太阳能可根据不同的环境要求，选择不同的加热方式。锅炉中，在供热装置的下游设置有一个高温熔盐罐，使得光照良好时段收集的热能可以部分地储存在高温熔盐罐中，一部分循环加热输出装置中待加热的水以输出热水，放热后的传热介质回到低温熔盐罐中，光照好的时段，低温熔盐罐中回收的传热介质被泵至供热装置位置与所述供热装置进行换热吸热。光照不好的时段，在循环泵的动力下，低温熔盐罐中回收的传热介质流经高温熔盐罐可吸收高温熔盐罐中储热介质储存的热量，并将热量传送到输出装置。本技术中，采传热/储介质为复合熔盐，具有导热系数好，储热密度大的热点，既适合传热也适合储热，使用温度高，效率高，能保证在没有阳光的时候也能持续的输出热水，经济效益好，环保节能。 所述供热装置选自槽式、塔式、线性菲涅尔式采用太阳能光热发电聚集太阳能的 >J-U ρ?α装直。 所述供热装置至所述高温熔盐罐之间的传热介质输送管道上设置有阀门I ; 所述低温熔盐罐与所述供热装置之间的传热介质输送管道近供热装置一端设置有阀门2。用于关闭/开启传热介质输送管道形成的循环回路。 进一步，还设置有一段能避开阀门2，供热装置以及阀门I并将所述传热介质从所述低温熔盐罐直接输送到与所述高温熔盐罐连接的传热介质输送管道中的低温传热介质输送管道，所述低温传热介质输送管道上设置有阀门3。本技术中，当光照不好的时候，低温熔盐罐中的传热储热介质需要输送到高温熔盐罐位置的传热介质输送管道中吸收高温熔盐罐中的储存热量，为了增加传热储热介质的流动流畅性，避免管道堵塞，优选在低温熔盐罐和高温熔盐罐之间增设一条低温传热介质输送管道。并在该管道上设置阀门3以便于开启和关闭。光照良好时关闭阀门3，光照差或夜间开启阀门3以利用高温熔盐罐中的存储的热量。 所述传热储热介质为石英砂复合熔盐。本技术中优选石英砂复合熔盐，见专利申请号201310732738.2，201310040070.5，201310040909.5中所记载的石英砂复合熔盐。具有降低熔盐使用成本的优点。本领域技术人员也可以采用具有现有技术中报道的具有近似特性的熔盐作为传热储热介质。 上述任一锅炉中，所述换热器还连接有除氧器。用于除去水中所含的氧，保证给水品质，使锅炉通流部分及换热系统的管路和设备免受腐蚀，延长使用寿命。 综上，本技术具有以下几方面的优势: 1.本技术采用聚集的太阳能提供的热量作为热源，节能环保。可采用三种方式提供热源:槽式、塔式、线性菲涅尔式太阳能光热发电方式的镜场聚集太阳能。可根据不同的环境要求，选择不同的加热方式。 2.本技术利用熔盐传热储热，熔盐使用温度高，效率高，经济效益好，环保节能。储热材料优选利用本公司专利技术的复合熔盐，导热系数好，储热密度大。 3.本技术利用双罐进行储热，保证在没有阳光的时候也能持续的供热水，提高了锅炉的利用率。 【附图说明】 图1.用于产生热水的本技术的采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅； 其中1-传热介质输送管道，2-供热装置，3-高温熔盐罐，4-输出装置，5-低温熔盐罐，6-循环泵，7-1阀门1，7-2阀门2，7-3阀门3，8-除氧器，9-低温传热介质输送管道。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术提供的一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，其特征在于: 包括传热介质输送道1，供热装置2，高温熔盐罐3、输出装置4和低温熔盐罐5 ;所述传热介质输送管道I为可循环回路管道，依次与供热装置2，高温熔盐罐3、输出装置4可换热地相接，与所述低温熔盐罐5内部连通； 所述传热介质输送管道I中的传热介质以及高温熔盐罐3中的储热介质为复合熔盐； 所述供热装置2用于收集太阳能以加热所述传热介质输送管道I中的传热介质； 所述传热介质输送管道I上设置有循环泵6，所述循环泵6用于为所述传热介质在所述传热介质输送管道I中循环流动提供动力； 所述传热介质输送管道I中的传热介质依次从供热装置2中吸收热量，然后向高温熔盐罐3、输出装置4放热，使得一部分热量在高温熔盐罐3中储存起来，一部分热量加热输出装置4中流经的水，释放热能之后的传热介质流到所述低温熔盐罐5中；低温熔盐罐5中的传热介质在循环泵的动力下流回到所述供热装置或高温熔盐罐3中开始下一个换热循环； 所述输出装置4为一个换热器，所述换热器用于吸收所述传热介质携带的热量将流经的水加热成热水并输出。 本技术中的热水锅炉中，供热装置用于聚集太阳能作为热源，节能环保。传热装置吸收的太阳能可根据不同的环境要求，选择不同的加热方式。锅炉中，在供热装置的下游设置有一个高温熔盐罐，使得光照良好时段收集的热能可以部分地储存在高温熔盐罐中，一部分循环加热输出装置中待加热的水以输出热水，放热后的传热储热介质回到低温熔盐罐中，光照好的时段，低温熔盐罐中回收的传热储热介质被泵至供热装置位置与所述供热装置进行换热吸热。光照不好的时段，在循环泵的动力下，低温熔盐罐中回收的传热储热介质流经高温熔盐罐时可吸收高温熔盐罐中储存的热量，并将热量传送大输出装置。本技术中，传热储热介质为熔盐，具有导热系数好，储热密度大的热点，既适合传热也适合储热，使用温度高，效率高，能保证在没有阳光的时候也能持续的输出热水，经济效益好，环保节能。 所述供热装置2选自槽式、塔式、线性菲涅尔式采用太阳能光热发电聚集太阳能的装置。 所述供热装置2至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，其特征在于： 包括传热介质输送管道，供热装置，高温熔盐罐、输出装置和低温熔盐罐；所述传热介质输送管道为可循环回路管道，依次与供热装置，高温熔盐罐、输出装置相接，与所述低温熔盐罐内部连通； 所述传热介质输送管道中的传热介质以及高温熔盐罐中的储热介质为复合熔盐； 所述供热装置用于收集太阳能以传热介质输送管道中的传热介质； 所述传热介质输送管道上设置有循环泵，所述循环泵用于为所传热介质在所述传热介质输送管道中循环流动提供动力； 所述传热介质输送管道中的传热介质依次从供热装置中吸收热量，然后向高温熔盐罐、输出装置放热，使得一部分热量在高温熔盐罐中储存起来，一部分热量加热了输出装置中流经的水，释放热能之后的传热介质流到所述低温熔盐罐中；低温熔盐罐中的传热介质在循环泵的动力下流回到所述供热装置或高温熔盐罐中后开始下一个换热循环； 所述输出装置为一个换热器，所述换热器用于吸收所述传热介质携带的热量将流经的水加热成热水并输出。

【技术特征摘要】
2014.05.22 CN 20141021754431.一种采用熔盐传热储热的储能式太阳能热水锅炉，其特征在于: 包括传热介质输送管道，供热装置，高温熔盐罐、输出装置和低温熔盐罐；所述传热介质输送管道为可循环回路管道，依次与供热装置，高温熔盐罐、输出装置相接，与所述低温熔盐罐内部连通； 所述传热介质输送管道中的传热介质以及高温熔盐罐中的储热介质为复合熔盐； 所述供热装置用于收集太阳能以传热介质输送管道中的传热介质； 所述传热介质输送管道上设置有循环泵，所述循环泵用于为所传热介质在所述传热介质输送管道中循环流动提供动力； 所述传热介质输送管道中的传热介质依次从供热装置中吸收热量，然后向高温熔盐罐、输出装置放热，使得一部分热量在高温熔盐罐中储存起来，一部分热量加热了输出装置中流经的水，释放热能之后的传热介质流到所述低温熔盐罐中；低温熔盐罐中的传热介质在循环泵的动力下流回到所述供热装置或高温熔盐罐中后开始下一个换热循环； 所述输出装置为一个换热器，所述换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智勇，李正坤，聂源，崔小敏，黄贝，
申请(专利权)人：深圳市爱能森设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44