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一种LED照明灯泡制造技术

技术编号:11099259 阅读:88 留言:0更新日期:2015-03-04 04:56
本实用新型专利技术公开了一种LED照明灯泡,包括散热装置、灯头和LED照明装置,其中,散热装置和灯头相连接,LED照明装置设置在散热装置内部。与现有技术相比,该LED照明灯泡通过基板上端与下端分别与顶部的散热罩和底部的散热器热连接,增大了散热面积,大大提高散热效率、增强散热效果,同时,该LED照明灯将多个设置LED芯片的线路板围成一圈,并在线路板顶部的一块覆铜板上设置LED芯片,使扩大了照明区域,形成无盲区照明,并且可提高使用寿命,降低能耗,因此,推广前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】
—种[£0照明灯泡
本技术涉及120设计领域,具体说,是涉及一种1^0照明灯泡。
技术介绍
众所周知,120芯片在工作时会发出热量,电输入能量的60%以上都会转化为热量。散热是[£0光源性能与可靠性的重要前提。如果热量无法有效导出,会导致[£0芯片 结温度升高,进而导致光色参数劣化、寿命缩短,甚至是芯片失效。例如2012年8月15日授权专利号为21201010610092.7中国专利技术专利揭示了一个透光泡壳,一个带有排气管、电引出线和支架的芯柱,至少一个高压120芯片,一个驱动器,一个电连接器,该高压120芯片被固定在芯柱上,其电极经芯柱的电极引出线与驱动器和可以连接外电源的电连接器相连;所述的芯柱和透光泡壳真空密封,密封腔内充有高导热率低粘度气体。 然而,目前[£0球泡灯的泡壳通常是塑料(热导率仅有0.21/111.1(左右)或者玻璃(热导率仅有11/111.1(左右)与常规的金属、陶瓷散热外壳相比,热传导能力很差,无法有效散热。氦气热导率1511111/111.1(,氢气热导率所谓称它们为高热导率气体,只是相对比于空气的热导率(261111/111.10而言。然而气体的热导率跟陶瓷、金属相比,差4?5个数量级。从而热量无法从芯片有效传导至光源外表面。综上所述,现在120光源球泡灯,散热设计存在着严重缺陷,导致120芯片结温升高,进而导致光色参数劣化、可靠性变差。 申请号为⑶201310316523.2 [£0照明灯在一定程度上解决了这一问题,但是其120芯片的布置还有待改进,光线的利用率和覆盖面积还存在许多问题。 技术内容 针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种散热效率高、使用寿命长,照明面积广的120照明灯泡。 为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下: —种120照明灯泡,包括散热装置、灯头和120照明装置,其中,散热装置和灯头相连接,120照明装置设置在散热装置内部;散热装置进一步包括散热罩、散热器、灯泡壳、基板和导线,其中,散热器设置在灯泡壳一端和灯头相连,散热罩设置在灯泡壳另一端,散热罩和散热器之间通过基板相连接山£0照明装置进一步包括第一覆铜板、线路板、120芯片和第二覆铜板,第一覆铜板和第二覆铜板分别固定在基板上,其中第一覆铜板处在基板靠近散热器一侧,第二覆铜板处在基板靠近散热罩一侧,同时第一覆铜板和第二覆铜板分别通过导线和散热器相连;在第一覆铜板周缘处设有多个紧密相邻并围成一圈的线路板,线路板均垂直于第一覆铜板,在每个线路板上焊有多个120芯片;在第二覆铜板靠近散热罩一侧焊有多个[£0芯片,在第一覆铜板、线路板及第二覆铜板围成的空腔内设有[£0驱动器,第一覆铜板、线路板、第二覆铜板和120驱动器通过导线相连。 优选的,所述线路板的两端分别与第一覆铜板、第二覆铜板焊接在一起。 更优选的,所述的第一覆铜板、第二覆铜板均呈圆形。 优选的,所述的线路板为8个。 更优选的,所述的每个线路板上焊有8个[£0芯片。 更优选的,所述的[£0芯片在线路板上呈一字形排列。 优选的,所述散热罩的外径小于该灯泡壳最大处的外径。 相对于现有技术,本技术的有益效果是:该[£0照明灯泡通过将基板固定在灯泡壳内,该基板上端与下端分别与顶部的散热罩和底部的散热器热连接,使固定在基板上的120芯片发出的热量通过该上端与下端分别传递给顶部散热罩和底部散热器。由于该基板有良好的热传递性,能有效的将[£0芯片散发的热量直接传递到顶部散热罩和底部的散热器,再由散热罩和散热器同时向外界散发热量、达到上下两端同时散热,增大散热面积,大大提高散热效率、增强散热效果,所以,该120照明灯具有散热效率较高的优点,与此同时,该[£0照明灯将多个设置[£0芯片的线路板围成一圈,并在线路板顶部的一块覆铜板上设置芯片,使扩大了照明区域,形成无盲区照明,并且可提高使用寿命,降低能耗,因此推广前景十分广阔。 【附图说明】 图1是本技术提供的一种优选实施例的结构示意图。 图中:1.散热装置么灯头:3.120照明装置:101.散热罩:102.散热器:103.灯泡壳:104.基板:105.导线:301.第一覆铜板:302.线路板:303.120芯片;304第二覆铜板。 【具体实施方式】 下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细完整地说明。 如图1所示,该120照明灯泡,包括散热装置1、灯头2和120照明装置3,其中,散热装置1和灯头2相连接,120照明装置3设置在散热装置1内部;散热装置1进一步包括散热罩101、散热器102、灯泡壳103、基板104和导线105,其中,散热器102设置在灯泡壳103 —端和灯头2相连,散热罩101设置在灯泡壳103另一端,散热罩101和散热器102之间通过基板104相连接山£0照明装置3进一步包括第一覆铜板301、线路板302、120芯片303和第二覆铜板304,第一覆铜板301和第二覆铜板304分别固定在基板104上,其中第一覆铜板301处在基板104靠近散热器102 —侧,第二覆铜板304处在基板104靠近散热罩101 —侧,同时第一覆铜板301和第二覆铜板304分别通过导线105和散热器102相连;在第一覆铜板301周缘处设有8个紧密相邻并围成一圈的线路板302,线路板302均垂直于第一覆铜板301,在每个线路板302上焊有8个[£0芯片303 ;在第二覆铜板304靠近散热罩101 —侧焊有3个120芯片303,在第一覆铜板301、线路板302及第二覆铜板304围成的空腔内设有[£0驱动器,第一覆铜板301、线路板302、第二覆铜板304和[£0驱动器通过导线105相连。 与现有技术相比,该[£0照明灯泡通过基板104上端与下端分别与顶部的散热罩101和底部的散热器102热连接,增大了散热面积,大大提高散热效率、增强散热效果,同时,该[£0照明灯将多个设置[£0芯片303的线路板围成一圈,并在线路板302顶部的一块覆铜板上设置芯片,使扩大了照明区域,形成无盲区照明,并且可提高使用寿命,降低能耗,因此推广前景十分广阔。 上述内容为本技术的具体实施例的例举,对于其中未详尽描述的设备和结构,应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。 同时本技术上述实施例仅为说明本技术技术方案之用,仅为本技术技术方案的列举,并不用于限制本技术的技术方案及其保护范围,本领域的技术人员根据本技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED照明灯泡,包括散热装置(1)、灯头(2)和LED照明装置(3),其中,散热装置(1)和灯头(2)相连接,LED照明装置(3)设置在散热装置(1)内部;散热装置(1)进一步包括散热罩(101)、散热器(102)、灯泡壳(103)、基板(104)和导线(105),其中,散热器(102)设置在灯泡壳(103)一端和灯头(2)相连,散热罩(101)设置在灯泡壳(103)另一端,散热罩(101)和散热器(102)之间通过基板(104)相连接;LED照明装置(3)进一步包括第一覆铜板(301)、线路板(302)、LED芯片(303)和第二覆铜板(304),第一覆铜板(301)和第二覆铜板(304)分别固定在基板(104)上,其中,第一覆铜板(301)处在基板(104)靠近散热器(102)一侧,第二覆铜板(304)处在基板(104)靠近散热罩(101)一侧,同时第一覆铜板(301)和第二覆铜板(304)分别通过导线(105)和散热器(102)相连;在第一覆铜板(301)周缘处设有若干个紧密相邻并围成一圈的线路板(302),线路板(302)均垂直于第一覆铜板(301),在每个线路板(302)上焊有若干个 LED 芯片(303);在第二覆铜板(304)靠近散热罩(101)一侧焊有若干个LED芯片(303),在第一覆铜板(301)、线路板(302)及第二覆铜板(304)围成的空腔内设有LED驱动器,第一覆铜板(301)、线路板(302)、第二覆铜板(304)和LED驱动器通过导线(105)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种LED照明灯泡,包括散热装置(I)、灯头(2)和LED照明装置(3),其中,散热装置(I)和灯头(2 )相连接,LED照明装置(3 )设置在散热装置(I)内部;散热装置(I)进一步包括散热罩(101)、散热器(102)、灯泡壳(103)、基板(104)和导线(105),其中,散热器(102)设置在灯泡壳(103)—端和灯头(2)相连,散热罩(101)设置在灯泡壳(103)另一端,散热罩(101)和散热器(102)之间通过基板(104)相连接;LED照明装置(3)进一步包括第一覆铜板(301)、线路板(302)、LED芯片(303)和第二覆铜板(304),第一覆铜板(301)和第二覆铜板(304)分别固定在基板(104)上,其中,第一覆铜板(301)处在基板(104)靠近散热器(102) —侧,第二覆铜板(304)处在基板(104)靠近散热罩(101) —侧,同时第一覆铜板(301)和第二覆铜板(304)分别通过导线(105)和散热器(102)相连;在第一覆铜板(301)周缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健
申请(专利权)人:王健
类型:新型
国别省市:广东;44

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