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一种益母草中生物碱类的提取方法技术

技术编号:11094827 阅读:159 留言:0更新日期:2015-02-27 15:41
本发明专利技术涉及一种益母草中生物碱类的提取方法,具体包括:将新鲜的益母草放入到恒温炉中并在氮气的保护下干燥,接着将其粉碎筛分,经乙醇浸泡,超声波洗涤,树脂过滤,减压回收溶剂蒸干成膏状,再经盐酸、活性炭水浴加热并洗脱,最终将洗脱溶液进行减压浓缩,得到益母草中的生物碱类。

【技术实现步骤摘要】
—种益母草中生物碱类的提取方法
本专利技术涉及一种提取方法,特别是。
技术介绍
益母草为常用的中药之一,历代本草纲目中记载,属唇形科益母草同属多种植物,而最常用的为益母草。以花蕾期的地上部分的干品或鲜品入药,有活血调经、利尿消肿等功效。临床多用于月经不调、胎漏难产、痛经及产后瘀血腹痛,素有“血家圣药”、“经产良药”之称。国内外广大学者对益母草进行了长期的研究,取得很多成果,益母草中主要化学成分含有生物碱类、黄酮类、有机酸、多种微量元素及脂肪酸等,其中研究较多的是生物碱类,这也是具有生物活性的一类成分。临床常用的是益母草生药材和益母草制剂,其质量控制以总生物喊为指标。 益母草中的生物碱类的提取工艺一直都采用水提醇沉、浓缩干燥的方法,该方法的有效成分得率低,含杂质较多,制约了将其进一步制成现代化的剂型。
技术实现思路
本专利技术针对传统的有效成分得率低、杂质含量高及影响产品品质等问题,提出了一种益母草中生物碱类提取方法,该方法有效成分得率高、无品质影响等问题。 为了达成上述目的,采用的具体技术方案是: (I)将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于50_55°C下干燥l_2h ; (2)将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出40-50目的益母草粉; (3)准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95%的乙醇,浸泡l_2h,浸泡完后用超声波洗涤2-3次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状; (4)向其加入30mL质量分数为80%的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热; (5)精密加入0.15mol/L的盐酸溶液1mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中; (6)最后将洗脱液放于70°C下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类,将生物碱类放置到分光光度计中进行检测。 具体实施方案 (I)将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于50_55°C下干燥l_2h ; (2)将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出40-50目的益母草粉; (3)准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95 %的乙醇,浸泡l_2h,浸泡完后用超声波洗涤2-3次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状; (4)向其加入30mL质量分数为80%的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热; (5)精密加入0.15mol/L的盐酸溶液1mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中; (6)最后将洗脱液放于70°C下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类,将生物碱类放置到分光光度计中进行检测。 实例I 将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于50°C下干燥Ih ;将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出40目的益母草粉;准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95%的乙醇,浸泡lh,浸泡完后用超声波洗涤2次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状;向其加入30mL质量分数为80 %的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热;精密加入0.15mol/L的盐酸溶液1mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中;最后将洗脱液放于70°C下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类。 实例2 将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于53°C下干燥1.5h ;将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出45目的益母草粉;准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95 %的乙醇,浸泡1.5h,浸泡完后用超声波洗涤2次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状;向其加入30mL质量分数为80 %的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热;精密加入0.15mol/L的盐酸溶液1mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中;最后将洗脱液放于70°C下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类。 实例3 将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于55°C下干燥2h ;将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出50目的益母草粉;准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95%的乙醇,浸泡2h,浸泡完后用超声波洗涤3次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状;向其加入30mL质量分数为80 %的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热;精密加入0.15mol/L的盐酸溶液1mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中;最后将洗脱液放于70°C下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种益母草中生物碱类的提取方法,其特征在于:(1)将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于50‑55℃下干燥1‑2h;(2)将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出40‑50目的益母草粉;(3)准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95%的乙醇,浸泡1‑2h,浸泡完后用超声波洗涤2‑3次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状;(4)向其加入30mL质量分数为80%的乙醇,超声处理30min,放冷,在称其重量,用乙醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液25mL,至蒸发皿中于水浴上加热;(5)精密加入0.15mol/L的盐酸溶液10mL溶解,加入活性炭0.5g,置水浴中加热半分钟,搅拌过滤,绿叶之25mL容量瓶中,用0.15mol/L的盐酸溶液分2次洗涤蒸发皿和滤器,洗液并入同一量瓶中;(6)最后将洗脱液放于70℃下进行减压浓缩,即得到益母草中的生物碱类,将生物碱类放置到分光光度计中进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种益母草中生物碱类的提取方法,其特征在于: (1)将新鲜的益母草放入到恒温炉中,在氮气的保护下于50-55°C下干燥l_2h; (2)将干燥后的益母草放入到粉碎机中粉碎,经过筛分出40-50目的益母草粉; (3)准确称取3g益母草粉置于锥形瓶中,加入20mL质量分数为95%的乙醇,浸泡l_2h,浸泡完后用超声波洗涤2-3次,接着用树脂过滤,滤液减压回收溶剂,再将其放入到旋转蒸发仪中蒸发水分,直至所提物质为膏状; (4)向其加入30mL质量分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴权
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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