一种发用纤维侧吹风用稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属化一种发用纤维侧吹风稳压装置，其特征在于，由风机、稳压箱、第一段管道、第二段管道、多孔板构成，所述第一段管道的进风口连接风机，第一段管道的出风口连接至稳压箱进口，稳压箱出口连接第二道管道进口，所述第二段管道的出风口设有多孔板，通过所述多孔板向纺丝甬道的侧部进风口均匀出风，多孔板的直径与纺丝甬道的侧部进风口口径相适配，所述第一段管道、第二段管道的管径从进风口至出风口逐渐递增。本实用新型专利技术与现有技术相比有以下优点：1、丝束的条干均匀率得到提高，提升产品质量；2、增加稳压装置，使侧吹风气流压力稳定，降低了生产中的断丝、并丝现象，避免喷丝板堵塞；3、产品的一致性得到有效提高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种发用纤维侧吹风用稳压装置[
]本技术属化学纤维生产机械领域，具体来说是一种发用纤维侧吹风稳压装置。[
技术介绍
]在发用纤维生产领域内，混合后的原料经过熔融、挤出，从120-180孔的喷丝板中挤出，经高为4m-6m、宽为0.3m_0.5m的纺丝甬道冷却后引取、卷绕。从喷丝板出来的丝束通常利用侧吹风和环吹风，采用骤冷的方式进行空气冷却，以形成更多的准结晶结构，有利于拉伸的顺利进行。一般通过改变风速、风温或风湿的方式达到冷却目的，其中以风速对丝束成形影响最大，在气流供给过程中，气流产生波动，造成压力不稳定，引起丝束振荡或飘动，风速过大，导致纺丝张力不稳定，容易形成飘丝，极易出现纤度不匀现象，甚至出现断丝；风速过小，由于发用纤维较粗，未进行后处理拉伸的初生纤维更粗，达到200-250dteX，不能达到较好冷却效果，易出现纺丝张力小、并丝现象，严重影响产品质量。总之，丝束在冷却凝固过程中，由于侧吹风装置送风不均匀会产生丝束条干不均匀，出现并丝或断丝，降低产品质量。[
技术实现思路
]本技术的目的是为了解决现有技术中发用纤维质量不佳，且挤出后丝束经纺丝甬道在侧吹风方式的冷却下造成断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发用纤维侧吹风用稳压装置，其特征在于，由风机(1)、稳压箱(2)、第一段管道、第二段管道、多孔板(5)构成，所述第一段管道的进风口连接风机，第一段管道的出风口连接至稳压箱(2)进口，稳压箱(2)出口连接第二道管道进口，所述第二段管道(3)的出风口设有多孔板(5)，通过所述多孔板(5)向纺丝甬道(6)的侧部进风口均匀出风，多孔板(5)的直径与纺丝甬道(6)的侧部进风口口径相适配，所述第一段管道、第二段管道的管径从进风口至出风口逐渐递增。

【技术特征摘要】
1.一种发用纤维侧吹风用稳压装置，其特征在于，由风机(1)、稳压箱(2)、第一段管道、第二段管道、多孔板(5)构成，所述第一段管道的进风口连接风机，第一段管道的出风口连接至稳压箱(2)进口，稳压箱(2)出口连接第二道管道进口，所述第二段管道(3)的出风口设有多孔板(5)，通过所述多孔板(5)向纺丝甬道￠)的侧部进风口均匀出风，多孔板(5)的直径与纺丝甬道(6)的侧部进风口口径相适配，所述第一段管道、第二段管道的管径从进风口至出风口逐渐递增。2.如权利要求1所述的一种发用纤维侧吹风用稳压装置，其特征在于，所述第一段管道的进风口口径小于第一段管道的出风口 口径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂花，吴学丙，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41