视频线转接接头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种视频线转接接头结构，包括视频线和芯线转接线，视频线的视频芯线接头和芯线转接线的转接接头同向重合并列焊接在一起，芯线转接线的远离芯线焊点的部分在距离芯线焊点设定长度处回折180°，回折后在转接接头部分外设置外热缩套管。本实用新型专利技术的结构中，芯线焊点两端形变应力点远离芯线焊点，这样，当视频线转接处弯折时，弯折应力不再作用到焊点处，大大减小了转接处焊点的受力，避免了断线情况发生，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
视频线转接接头结构
本技术涉及一种视频线与转接线相连的接线结构。
技术介绍
在现代许多光电设备的生产过程中，视频信号通过航空接插件进行导出与传导，但现有许多多针航空压接接插件没有专用的与视频线接口的压接针(或孔)接触件，这就需要将视频线与接插件的接触件之间进行转接。另外，导电滑环的使用过程中也需要将导电滑环的自带线转接成专用视频线，以提高产品视频传输的抗干扰能力。 目前，视频线转接接头的制作通常是将转接线用直连方式直接焊接到视频线上，具体如图1所示，视频线I的芯线接头11和屏蔽接头12分别与芯线转接线21的接头和屏蔽转接线22的接头以相向的方式重合并列在一起然后焊接，焊接后套装上内热缩套管4和外热缩套管5 ;这种转接接头中，由于视频芯线和屏蔽线与转接线在线型、线径上均存在差异，并且焊接之后焊接部位十分坚硬，在电缆来回摆动、振动或者弯曲时，焊接接头处两端线缆所受的应力不同，容易造成接头处断线，从而造成产品返修工作量大、接插件易损等问题，增加了产品的维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种视频线转接接头结构，以解决现有技术中接头焊接处容易断裂的技术问题。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:视频线转接接头结构，包括视频线和芯线转接线，视频线的视频芯线接头和芯线转接线的转接接头同向重合并列焊接在一起，芯线转接线的远离芯线焊点的部分在距离芯线焊点设定长度处回折180°，回折后在转接接头部分外设置外热缩套管。 所述芯线焊点外设有内热缩套管。 所述视频线的屏蔽线的对应外热缩套管的部分处于外热缩套管中。 由于本技术的视频芯线接头和芯线转接线的转接接头采用同向并列方式焊接在一起，然后将芯线转接线的后段部分在离芯线焊点设定长度处向回折180°，通过在转接接头部分外设置外热缩套管将芯线转接线和视频线在转接头处束紧，使芯线焊点两端形变应力点远离芯线焊点，这样，当视频线转接处弯折时，弯折应力不再作用到焊点处，大大减小了转接处焊点的受力，避免了断线情况发生，提高了可靠性。 进一步的，在视频芯线接头和芯线转接线接头的焊点外设置内热缩套管，内热缩套管是对焊点的单独保护结构，内、外热缩套管形成对转接接头的双重保护，可靠性进一步提闻。 【附图说明】 图1是现有视频线转接接头的结构示意图； 图2是本技术一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术视频线转接接头结构如图2所示，其包括视频线1、芯线转接线21和屏蔽转接线22，视频线I采用视频屏蔽线，视频线I的视频芯线接头11和芯线转接线21的转接接头以同向的方式重合并列焊接在一起，焊接后，芯线转接线21的远离芯线焊点的部分在距离芯线焊点设定长度处(如距离芯线焊点10mm-15mm处)向回弯折180°，呈类似U型弯折，回折以后在转接接头部分之外套外热缩套管15进行热缩束紧，外热缩套管的前端超出芯线焊点前端一定距离，外热缩套管15的后端超出转接线弯折头一定距离。这种转接接头结构将视频线弯折受力点移至远离芯线焊点处的位置，从而防止了转接接头在芯线焊点处断裂的情况发生，增强了视频线转接结构抗弯折形变的能力。 本实施例中，为了进一步加强对芯线焊点的保护，在芯线焊点外还设置有内热缩套管14。 本实施例中，视频线的屏蔽线接头12与屏蔽转接线22的接头焊接在一起后套上内热缩套管13，屏蔽线接头12对应外热缩套管的部分和屏蔽线焊点部分均处于外热缩套管15中，在其他实施例中，则可以选择处于外热缩套管之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
视频线转接接头结构，包括视频线和芯线转接线，其特征在于：视频线的视频芯线接头和芯线转接线的转接接头同向重合并列焊接在一起，芯线转接线的远离芯线焊点的部分在距离芯线焊点设定长度处回折180°，回折后在转接接头部分外设置外热缩套管。

【技术特征摘要】
1.视频线转接接头结构，包括视频线和芯线转接线，其特征在于:视频线的视频芯线接头和芯线转接线的转接接头同向重合并列焊接在一起，芯线转接线的远离芯线焊点的部分在距离芯线焊点设定长度处回折180°，回折后在转接接头部分外设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，吴红芳，董靖，
申请(专利权)人：凯迈洛阳测控有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41