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电热流转焚烧炉制造技术

技术编号:11090903 阅读:71 留言:0更新日期:2015-02-26 19:38
针对现有焚烧炉存在二恶英类的处理难、焚烧成本大,本发明专利技术电热流转焚烧炉克服其缺点且节能简明。工作时,将垃圾物料倒入炉排,鼓风,接通电热管电源,从而燃烧。余烬被推入熔渣箱,烟火则进烟火管与炉胆的冷却水热交换。水是由完成热电转换的温差发电拒的管口引入,跟水热交换过的烟火汇集炉膛的上烟火腔,转入窑道;开启抽气机,抽气到碱化池,通过烟囱排空。

【技术实现步骤摘要】
电热流转焚烧炉
本专利技术涉及一种垃圾焚烧的方法,特别涉及一种电热流转焚烧炉。
技术介绍
现有技术中的垃圾焚烧炉,垃圾一般是在炉体内经过燃烧后就直接进入到净化处理程序;由于燃烧不充分或其他原因,导致对焚烧垃圾时生成剧毒物二恶英类的处理难且焚烧成本大。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺点,本专利技术电热流转焚烧炉,不仅克服上述结构缺点,而且电热流转焚烧节能简明。 本专利技术的技术方案是:一种电热流转焚烧炉,工作时,首先将垃圾斗中物料倒入机械炉排上,随之接通位于炉膛下部烟火腔的电热管电源,把电热传递给鼓风机吹来的风与炉排驱送的垃圾物料,从而燃烧。尔后,燃烧产生的余烬被推入熔渣箱;燃烧产生的烟火则进到炉膛的烟火管与炉胆的冷却水进行热交换。 炉胆内的冷水是由温差发电拒的管口 Al引入,流经发电拒内的温差发电片冷面由管口 A2落下,再经烟火管壁加热,升温后由炉胆管口 BI流转到温差发电拒管口 B2,流经温差发电片热面,最后由管口 B3流出,完成热电转换过程。 与此同时,跟水热交换过的烟火自烟火管汇集于炉膛的上烟火腔,之后转入装填了石灰石的窑道,并传热给石灰石,使之裂解。此刻,开启抽气机,抽取窑道内的烟气,输到碱化池清气除污。末了,污泥挤出池外,净气通过烟囱排空。 【附图说明】 附图为本专利技术的结构示意图。图中:1、垃圾斗2、炉排3、电热管4、烟火管5、上烟火腔6、温差发电拒7、窑道8、碱化池9、烟囱10、鼓风机11、熔渣箱12、抽气机 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。 如图所示,首先将垃圾斗(I)中物料倒入机械炉排(2)上,随之接通位于炉膛下部烟火腔的电热管(3)电源,电热管发热1000°C以上,把电热传递给鼓风机(10)吹来的风与炉排(2)驱送的垃圾物料,从而燃烧。尔后,燃烧产生的余烬(含重金属)被推入熔渣箱 (11)高热(1500°C )处理;燃烧产生的烟火(>800°C ),则进到炉膛的烟火管(4)与炉胆的冷却水(25°C -38°C )进行热交换。 炉胆内的冷水是由温差发电拒(6)的管口 Al引入,流经发电拒内的温差发电片冷面由管口 A2落下,再经烟火管壁加热,升温后由炉胆管口 BI流转到温差发电拒管口 B2,流经温差发电片热面,最后由管口 B3流出,完成热电转换过程。 与此同时,跟水热交换过的烟火自烟火管⑷汇集于炉膛的上烟火腔(5),由于烟火(>800°C)的氛围,不但消除二恶英,而且烟气转入装填了石灰石的窑道(7)时,使石灰石裂解。此刻,开启抽气机(12),抽取窑道内的烟气,输到碱化池(8)清气除污。末了,污泥挤出池外,净气通过烟囱(9)排空。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热流转焚烧炉,其主要结构特征是:垃圾斗(1)中物料倒入机械炉排(2)上,电热管(3)把电热传递给鼓风机(10)吹来的风与物料,燃烧余烬被推入熔渣箱(11),烟火则到烟火管(4)与水热交换;水是由温差发电拒(6)引入,跟水热交换过的烟火汇集于上烟火腔(5),转入窑道(7);开启抽气机(12),抽气输到碱化池(8),通过烟囱(9)排空。

【技术特征摘要】
1.一种电热流转焚烧炉,其主要结构特征是:垃圾斗(I)中物料倒入机械炉排(2)上,电热管(3)把电热传递给鼓风机(10)吹来的风与物料,燃烧余烬被推入熔渣箱(11),烟火则...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡波席文峰胡红武胡远
申请(专利权)人:胡波
类型:发明
国别省市:江西;36

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