药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶制造技术

本发明专利技术涉及一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶，由下列重量百分比的原料组成：醋酸乙酯25～35％、环己烷25～35％、氯化聚丙烯15～20％、甲基丙烯酸甲酯8～12％、丙烯酸丁酯4～8％、丙烯酸2～5％、氯化聚丙烯重量0.5～1.5％的过氧化苯甲酰；本发明专利技术方法的溶剂选醋酸乙酯和环己烷中等氢键力溶剂，在保证所得产物有一定粘接力的同时无毒无污染，可满足医用包装材料的需求；本发明专利技术方法先加入一部分引发剂可预先促进大分子自由基的形成，提高接枝率进而提高热封胶的剥离强度；本发明专利技术将单体和引发剂进行双滴可避免单体与引发剂之间的相互影响；本发明专利技术产品外观为淡黄色透明液体，透明性好，对底材颜色无影响。

【技术实现步骤摘要】
药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶
本专利技术涉及材料
，具体来说是一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶。
技术介绍
聚烯烃材料是当今发展最迅速使用最广泛的材料，聚烯烃材料的非极性和高结晶度，导致其表面能小，难于粘接复合，使其应用受到限制。氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯(PP)的氯化产物，广泛用作PP涂层的附着力促进剂和油墨的连接剂。但CPP在使用中也存在对极性材料粘接力低、与极性树脂相容性差等一系列问题。由于其本身的内聚力和力学强度较低，对金属的粘接效果有相当大的影响。为了提高其粘接性能，需要在它的分子中引入带有极性基的化合物。目前常用的方法是熔融接枝和溶液接枝，但是在熔融接枝过程中由于反应温度高，总是伴随着副反应，对接枝产物的性能产生影响。而目前多采用的极性官能团单体接枝CPP主要用的是苯类及卤代烃类溶剂，无法达到用于药用包装材料的要求。 CPP溶液的配置:准确称取CPP，加入盛有适量甲苯的三口烧瓶中。氮气环境下加热搅拌，温度控制在60?70°C。待CPP溶解完全，装瓶待用。改性单体的配置:按比例称取定量的MMA、BA、AA、BP0。将BPO溶于适量甲苯中，搅拌均匀后，配置成BPO甲苯溶液。称取4/5的该溶液，加入至丙烯酸类单体中，搅拌均匀待用。丙烯酸类单体接枝改性CPP:氮气环境下，将配置好的CPP溶液加入带有冷凝管、恒压滴液漏斗、搅拌装置的四口瓶中，加热搅拌，升至一定温度。滴加预先配制成的丙烯酸类单体，控制滴加速率，使单体在1.0?1.5h滴加完成。然后，加入剩余的1/5BP0甲苯溶液，同时温度升高4?5°C，反应2.0?3.0h。存在的缺点是以甲苯为溶剂，不能达到环保的要求；而且只用一种溶剂，在涂层烘干过程中可能会出现气泡，溶剂残留较多的弊端，因而为避免这一现象会采取一定的措施从而增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶，由下列重量百分比的原料组成:醋酸乙酯25?35%、环己烷25?35%、氯化聚丙烯15?20%、甲基丙烯酸甲酯8?12%、丙烯酸丁酯4?8%、丙烯酸2?5%、氯化聚丙烯重量0.5?1.5%的过氧化苯甲酰，且各原料重量和为100%。 一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶的制备方法，在300rpm，N2环境，60°C?70°C条件下用溶剂醋酸乙酯和环己烷溶解氯化聚丙烯，待氯化聚丙烯溶解后，温度升至80°C滴加15%氧化苯甲酰，15分钟后，在I?1.5小时之内滴加80%氧化苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸溶液，滴完后升温至85°C，保温反应2?3小时，同时滴加剩余5%的氧化苯甲酰，降温即为成品。 本专利技术的有益技术效果是: (I)本专利技术方法的溶剂选醋酸乙酯和环己烷中等氢键力溶剂，在保证所得产物有一定粘接力的同时无毒无污染，可满足医用包装材料的需求； (2)本专利技术方法先加入一部分引发剂可预先促进大分子自由基的形成，提高接枝率进而提高热封胶的剥离强度； (3)本专利技术将单体和引发剂进行双滴可避免单体与引发剂之间的相互影响；本专利技术产品外观为淡黄色透明液体，透明性好，对底材颜色无影响。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例1 生产100g热封胶其原料用量为:醋酸乙酯275g、环己烷350g、氯化聚丙烯170g、甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯酸丁酯74g、丙烯酸30.25g、过氧化苯甲酰0.75g。 制备方法，在300rpm，N2环境，60°C条件下用溶剂醋酸乙酯和环己烷溶解氯化聚丙烯，待氯化聚丙烯溶解后，温度升至80°C滴加15%氧化苯甲酰，15分钟后，在I小时之内滴加80%氧化苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸溶液，滴完后升温至85°C，保温反应2小时，同时滴加剩余5%的氧化苯甲酰，降温即为成品。 实施例2 生产100kg热封胶其原料用量为:醋酸乙酯350kg、环己烷250kg、氯化聚丙烯200kg、甲基丙烯酸甲酯120kg、丙烯酸丁酯49kg、丙烯酸30kg、过氧化苯甲酰1kg。 一种药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶的制备方法，在300rpm，N2环境，70°C条件下用溶剂醋酸乙酯和环己烷溶解氯化聚丙烯，待氯化聚丙烯溶解后，温度升至80°C滴加15%氧化苯甲酰，15分钟后，在1.5小时之内滴加80%氧化苯甲酰、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸溶液，滴完后升温至85°C，保温反应3小时，同时滴加剩余5%的氧化苯甲酰，降温即为成品。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶，其特征在于：由下列重量百分比的原料组成：醋酸乙酯25～35％、环己烷25～35％、氯化聚丙烯15～20％、甲基丙烯酸甲酯8～12％、丙烯酸丁酯4～8％、丙烯酸2～5％、氯化聚丙烯重量0.5～1.5％的过氧化苯甲酰，且各原料重量和为100％。

【技术特征摘要】
1.药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶，其特征在于:由下列重量百分比的原料组成:醋酸乙酯25?35%、环己烷25?35%、氯化聚丙烯15?20%、甲基丙烯酸甲酯8?12%、丙烯酸丁酯4?8%、丙烯酸2?5%、氯化聚丙烯重量0.5?1.5%的过氧化苯甲酰，且各原料重量和为100%。2.根据权利要求1所述药用聚烯烃及铝箔包装材料用的热封胶的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞海，崔梦雅，马洁，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51