抽油机光杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油机光杆，包括：杆本体、接箍和光杆短节；光杆本体上端的外螺纹与接箍第一端的内螺纹连接；光杆短节下端的外螺纹与接箍第二端的内螺纹连接；光杆短节上端固定连接光杆卡子，光杆卡子下方的光杆短节部位上套接有悬绳器，以将光杆短节上端卡接在悬绳器上，从而加长了抽油机光杆的长度，使得抽油机光杆能够匹配新型长冲程大载荷抽油机，使得配备有所述抽油机光杆的新型长冲程大载荷抽油机能够实现9米冲程，能够实现长冲程慢冲次的采油方式，提高了油井的生产效率，延长了油井的检泵周期。

【技术实现步骤摘要】
抽油机光杆
本技术涉及采油
，尤其涉及一种抽油机光杆。
技术介绍
现有技术中，抽油机光杆为单根光杆，由于现有加工制造工艺限制，现有的抽油机光杆的长度最长能够满足8米冲程的抽油机的正常抽汲。其中，冲程指的是抽油机驴头上下往复运动时在光杆上的最大挪移。 然而，现有技术中，新型长冲程大载荷抽油机的冲程最大能达到9米，由于抽油机光杆的长度限制，导致新型长冲程大载荷抽油机难以实现9米冲程，难以实现长冲程慢冲次的采油方式，降低了油井的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种抽油机光杆和抽油机，用于解决现有技术中抽油机光杆无法满足长冲程抽油机正常运行需要的问题。 本技术的第一个方面是提供一种抽油机光杆，包括: 光杆本体、接箍和光杆短节； 所述光杆本体上端的外螺纹与所述接箍第一端的内螺纹连接；所述光杆短节下端的外螺纹与所述接箍第二端的内螺纹连接； 所述光杆短节上端固定连接光杆卡子，所述光杆卡子下方的所述光杆短节部位上套接有悬绳器，以将所述光杆短节上端卡接在所述悬绳器上。 基于第一个方面，在第一个方面的第一种实施方式中， 所述光杆短节的长度范围为100mm至2000mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第二种实施方式中， 所述光杆本体的长度范围为1000mm至12000mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第三种实施方式中， 所述光杆本体的长度为12000mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第四种实施方式中， 所述光杆本体的直径为38.1mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第五种实施方式中， 所述光杆本体的直径为31.8mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第六种实施方式中， 所述光杆本体的直径为28.6mm。 基于第一个方面，在第一个方面的第七种实施方式中， 所述光杆本体的外径与所述接箍的内径匹配；所述光杆短节的外径与所述接箍的内径匹配。 本技术中，抽油机光杆包括:杆本体、接箍和光杆短节；光杆本体上端的外螺纹与接箍第一端的内螺纹连接；光杆短节下端的外螺纹与接箍第二端的内螺纹连接；光杆短节上端固定连接光杆卡子，光杆卡子下方的光杆短节部位上套接有悬绳器，以将光杆短节上端卡接在悬绳器上，从而加长了抽油机光杆的长度，使得抽油机光杆能够匹配新型长冲程大载荷抽油机，使得配备有所述抽油机光杆的新型长冲程大载荷抽油机能够实现9米冲程，能够实现长冲程慢冲次的采油方式，提高了油井的生产效率，延长了油井的检泵周期。 【附图说明】 图1为本技术提供的抽油机光杆实施例的结构示意图； 图2为悬绳器的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1为本技术提供的抽油机光杆实施例的结构示意图，如图1所示，包括:光杆本体11、接箍12和光杆短节13 ； 光杆本体11上端的外螺纹与接箍12第一端的内螺纹连接；光杆短节13下端的外螺纹与接箍12第二端的内螺纹连接； 光杆短节13上端固定连接光杆卡子，光杆卡子下方的光杆短节部位上套接有悬绳器，以将光杆短节13上端卡接在悬绳器上。 其中，光杆本体11的外径与接箍12的内径匹配；光杆短节13的外径与接箍12的内径匹配。 其中，将光杆卡子固定连接在光杆短节13上端，以及将悬绳器套接在光杆短节13上，可以使得整个光杆本体11都可以用来进行抽油机驴头的上下往复运动，从而能够实现新型长冲程大载荷抽油机的9米冲程。 可选的，光杆短节13的长度范围为100mm至2000mm。光杆短节13不仅可以应用于新型长冲程大载荷抽油机的场景，也可以应用于8米冲程的抽油机的场景。 例如，当应用于8米冲程的抽油机的场景时，为了避免采油树等部位所占用的抽油机的长度，可以在应用于8米冲程的抽油机的光杆上端通过接箍连接I米的光杆短节。 当应用于9米冲程的抽油机的场景时，为了保证9米冲程能够实现，可以选择2米的光杆短节。采油树的高度范围为1600mm至2500_。 其中，光杆卡子是靠牙块卡定在适当位置，通过悬绳器，使光杆悬挂和承受抽油杆柱的负荷。 光杆卡子具体可以由卡体、牙块、肖子、活节、螺栓弹簧及压板等组成(牙块为有齿可换式)。 工作原理是:卡体由左右两块组成，牙块也有左右两块。在两卡体中间加工有带锥度的方孔与牙块相配合，牙块内控面加工有倒齿，外面有与卡体相配合的锥度。未使用前牙块分别装在两边的卡体内，并由弹簧将牙块顶至上平面。 当卡定光杆，座悬在卡子上承载拉力时，牙块在锥孔内受力微量下滑，将光杆卡死，使光杆无法滑动。 悬绳器可以由单层负荷挂板21、钢丝绳紧固件和防跳挡板23组成，负荷挂板的两端对称开有由上至下贯通的钢丝绳固定孔22，钢丝绳穿入钢丝绳固定孔内，如图2所示。 抽油机的冲程指的是，抽油机驴头带动光杆运动的最高点至最低点之间的距离，也是活塞上下活动一次的距离。冲次指的是抽油泵活塞在工作筒内每分钟上下运动的次数。 采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要由套管头、油管头、采油(气)树本体三部分组成。 只有一侧有出油管的采油树，称单翼采油树；两侧都有出油管的，称双翼采油树。采油树装有油嘴(阻流嘴)，通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。 采油树主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。 采油树有如下作用: (I)悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。 (2)密封油管、套管间的环形空间。 (3)控制和调节油井的生产。 (4)保证各项井下作业。 (5)可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。 进一步地，光杆本体11的长度范围可以为1000mm至12000mm。优选的，光杆本体的长度可以为12000mm。 光杆本体11的长度可以依据油井的深度和抽油机的冲程综合进行选择，油井的深度越深，选择的光杆本体11的长度越长；抽油机的冲程越长，选择的光杆本体11的长度越长。 优选的，在8米冲程的抽油机的应用场景下，光杆本体11的长度可以为12000mm，对应的光杆短节13的长度可以为1000mm。 在9米冲程的抽油机的场景下，光杆本体11的长度可以为12000_，对应的光杆短节13的长度可以为2000mm。 进一步地，光杆本体11的直径可以有三种选择，分别为:38.1mm、31.8mm和28.6_。光杆本体11的直径可以根据光杆本体的承重进行选择，光杆本体的承重越大，选择的光杆本体11的直径也就越大。 另外，在光杆本体11的下部还配有抽油杆短节和抽油杆，抽油杆短节的确定方法为:先测量光杆长度，再测量光杆下面抽油杆的长度，结合光杆长度、抽油杆的长度以及抽油杆短接长度来确定抽油杆短节的长度。抽油杆短节的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机光杆，其特征在于，包括：光杆本体、接箍和光杆短节； 所述光杆本体上端的外螺纹与所述接箍第一端的内螺纹连接；所述光杆短节下端的外螺纹与所述接箍第二端的内螺纹连接； 所述光杆短节上端固定连接光杆卡子，所述光杆卡子下方的所述光杆短节部位上套接有悬绳器，以将所述光杆短节上端卡接在所述悬绳器上。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机光杆，其特征在于，包括:光杆本体、接箍和光杆短节； 所述光杆本体上端的外螺纹与所述接箍第一端的内螺纹连接；所述光杆短节下端的外螺纹与所述接箍第二端的内螺纹连接； 所述光杆短节上端固定连接光杆卡子，所述光杆卡子下方的所述光杆短节部位上套接有悬绳器，以将所述光杆短节上端卡接在所述悬绳器上。2.根据权利要求1所述的抽油机光杆，其特征在于，所述光杆短节的长度范围为1000mm 至 2000mm。3.根据权利要求1所述的抽油机光杆，其特征在于，所述光杆本体的长度范围为1000...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建波，宋中华，沈建新，单全生，王玉，林清金，王法鑫，刘光炳，刘兰英，朱江，王泽香，买煜，田树亚，何利红，周海芳，翟立团，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11