【技术实现步骤摘要】
内中外盖焊合机构
本技术涉及一种将已经配合好的中、外二个盖子一起焊合好的机构。
技术介绍
目前将内、中、外三个盖子组装在一起的方式一般是采用人工方式,即上述三个盖子中三个盖子都是采用热熔胶粘接的方式连接,或者单独的采用超声波焊接机使用人工方式一个一个的将中、外盖焊接好,采用上述两种方式效率均不是很高,而且仅仅采用热熔胶方式也会存在缺陷,有时候会存在粘接产生空隙的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内中外盖焊合机构,解决如何使中、外盖子焊接好的技术问题。 内中外盖焊合机构,包括圆盘形的工作台、驱动电机、两台超声波焊接机、工件放置模块、两组模块升降驱动机构、工件底座;工作台与驱动电机连接,工作台上布满有盖放置孔,其中每两个相邻的盖放置孔组成一组;第一台超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的前面一个盖放置孔正上方,第二个超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的后面一个盖放置孔正上方;工件放置模块放置在上述盖放置孔内,模块升降驱动机构包括撬杆升降气缸、撬杆、撬杆支架;撬杆前端朝下弯曲,该撬杆前端处于工件放置模块上方,撬杆中间安装在撬杆支架上,撬杆后端与撬杆升降气缸连接;工作底座处于工件放置模块正下方。 所述撬杆成“U”形,“U”形的两端头部朝下弯曲。 本技术的有益效果是:由于其采用驱动电机驱动工作台旋转,同时超声波焊接机也同时对瓶盖进行焊接,这样实现全程自动化焊接,这样从而可提高瓶盖的焊接效率;另外,通过将每两个相邻的盖放置孔组成一组,这样可明显的提高产品的工作效率。 【附图说明】 图1是内、中、外盖分开的示意图; 图 ...
【技术保护点】
内中外盖焊合机构,其特征在于:包括圆盘形的工作台、驱动电机、两台超声波焊接机、工件放置模块、两组模块升降驱动机构、工件底座;工作台与驱动电机连接,工作台上布满有盖放置孔,其中每两个相邻的盖放置孔组成一组;第一台超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的前面一个盖放置孔正上方,第二个超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的后面一个盖放置孔正上方;工件放置模块放置在上述盖放置孔内,模块升降驱动机构包括撬杆升降气缸、撬杆、撬杆支架;撬杆前端朝下弯曲,该撬杆前端处于工件放置模块上方,撬杆中间安装在撬杆支架上,撬杆后端与撬杆升降气缸连接;工作底座处于工件放置模块正下方。
【技术特征摘要】
1.内中外盖焊合机构,其特征在于:包括圆盘形的工作台、驱动电机、两台超声波焊接机、工件放置模块、两组模块升降驱动机构、工件底座;工作台与驱动电机连接,工作台上布满有盖放置孔,其中每两个相邻的盖放置孔组成一组;第一台超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的前面一个盖放置孔正上方,第二个超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的后面一个盖放...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华根,
申请(专利权)人:上虞市欣昱塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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