冷却风扇导流罩及冰箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷却风扇导流罩及冰箱，所述冷却风扇导流罩包括导风罩、固定连接于所述导风罩的电机固定部及固定连接于所述电机固定部的支脚，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩的开口由远离所述电机固定部端朝向靠近所述电机固定部端逐渐增大。本实用新型专利技术的冷却风扇导流罩及冰箱，通过将导风罩设置成喇叭状，且比现有的导风罩短，有效降低了导风罩的气流阻力，进而降低了风扇气流噪音。

【技术实现步骤摘要】
冷却风扇导流罩及冰箱
本技术涉及冰箱领域，尤其涉及一种冷却风扇导流罩及冰箱。
技术介绍
目前，冰箱压缩机冷却风扇导流罩的设计，主要是从风向、风量、成本、安装等方面的需求来设计。 一般来说，现有冰箱压缩机冷却风扇导流罩与风扇电机支架直接设计在一块，电机直接固定在支架上，这种设计具有结构简单、易于制造、成本低廉等特点，但往往因为风量的需求，会要求电机转速较高，转速高则会导致风扇叶片噪声增大；而电机转速提高，导致结构振动增加，也会导致噪声的增大。 在一些特殊场合，比如说压缩机等处的冷却风扇的导风罩。这种导风罩既要满足压缩机室内部结构的要求，又要满足风量的需求。往往为了风量的增加不得不提高风机转速，以至于噪声难以控制。加之为了安装或强度的需要，需设计一些连接件和加强筋，其容易导致局部湍流强度增加，也会产生附加噪声。 而家用冰箱越来越普及，其具有24小时连续通电使用的特点，其噪声水平直接影响环境舒适性，因此，在冰箱制造业中，冰箱的噪声水平越来越受到用户和制造商的重视。尤其夜晚休息期间，噪声使人极易产生抱怨，甚至投诉，影响产品的销售和市场占有率。 因此设计一种低噪声冷却风扇成为一个亟待解决的问题，而导风罩的设计则是其重要方面。现有导流罩基本上都是从弓I导气流流向，解决散热需求入手，而几乎没有考虑导流罩的结构振动辐射噪声以及由气流弓I起的气动噪声问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有的冰箱的冷却风扇噪音较大的技术问题。 为实现上述目的，本技术提供一种冷却风扇导流罩，所述冷却风扇导流罩包括导风罩、固定连接于所述导风罩的电机固定部及固定连接于所述电机固定部的支脚，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩的开口由远离所述电机固定部端朝向靠近所述电机固定部端逐渐增大。 优选地，所述导风罩的侧壁的延伸方向与所述导风罩的轴向方向的之间的夹角为2?3度。 优选地，所述导风罩的侧壁的延伸方向与所述导风罩的轴向方向的之间的夹角为 2.5 度。 优选地，所述电机固定部呈方型，且电机固定部的两个相邻拐角具有斜倒角。 优选地，所述支脚包括两相对设置的第一支脚单元及两相对设置的第二支脚单元，两所述第一支脚单元分别固定连接于所述电机固定部的两相对设置的端面上，两所述第二支脚单元分别固定连接于所述电机固定部的两外两相对设置的端面上。 优选地，所述第一支脚单元包括第一连接部及垂直连接于所述第一连接部一端的第一延伸部，所述第一连接部远离所述第一延伸部的一端连接于所述电机固定部的端面上，所述第二支脚单元包括第二连接部及垂直连接于所述第二连接部一端的第二延伸部，所述第二连接部远离所述第二延伸部的一端连接于所述电机固定部的端面上。 优选地，所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度，所述第一连接部靠近所述第一延伸部的一端设有支撑部，所述支撑部与所述第一延伸部分别延伸于所述第一连接部的两侧，所述支撑部远离所述连接部的一端与所述导风罩固定连接。 优选地，所述第一延伸部远离所述第一连接部的一端设有第一固定孔，所述第二延伸部远离所述第二连接部的一端设有第二固定孔。 优选地，所述导风罩、所述电机固定部与所述支脚一体成型制成。 此外，本技术还提供一种冰箱，所述冰箱包括冷却风扇及用于导流所述冷却风扇的冷却风扇导流罩，所述冷却风扇导流罩包括导风罩、固定连接于所述导风罩的电机固定部及固定连接于所述电机固定部的支脚，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩的开口由远离所述电机固定部端朝向靠近所述电机固定部端逐渐增大。 本技术的冷却风扇导流罩及冰箱，通过将导风罩设置成喇叭状，且比现有的导风罩短，有效降低了导风罩的气流阻力，进而降低了风扇气流噪音。 【附图说明】 图1为本技术冷却风扇导流罩的一视角的立体结构示意图； 图2为本技术冷却风扇导流罩的剖面结构示意图； 图3为本技术冷却风扇导流罩的另一视角的立体结构示意图。 本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种冷却风扇导流罩，参照图1及图2，在一实施例中，所述冷却风扇导流罩包括导风罩200、固定连接于所述导风罩200的电机固定部400及固定连接于所述电机固定部400的支脚600，所述导风罩200呈喇叭状，所述导风罩200的开口由远离所述电机固定部400端朝向靠近所述电机固定部400端逐渐增大。本技术的导风罩200相比现有的导风罩，缩短了四分之三的侧壁长度，且设置成喇叭状，有效降低了导风罩200的侧壁的气流阻力，进而降低了风扇气流噪音。 具体地，在本实施例中，所述导风罩200的侧壁的延伸方向与所述导风罩200的轴向方向的之间的夹角A为2?3度，优选地，所述导风罩200的侧壁的延伸方向与所述导风罩200的轴向方向的之间的夹角A为2.5度。 进一步地，参照图3，图3为本技术冷却风扇导流罩的另一视角的立体结构示意图。 在本实施例中，所述电机固定部400呈方型，且电机固定部400的两个相邻拐角具有斜倒角。所述支脚600包括两相对设置的第一支脚单元620及两相对设置的第二支脚单元640，两所述第一支脚单元620分别固定连接于所述电机固定部400的两相对设置的端面上，两所述第二支脚单元640分别固定连接于所述电机固定部400的两外两相对设置的端面上。 具体地，在本实施例中，所述第一支脚单元620包括第一连接部622及垂直连接于所述第一连接部622 —端的第一延伸部624，所述第一连接部622远离所述第一延伸部624的一端连接于所述电机固定部400的端面上，所述第二支脚单元640包括第二连接部642及垂直连接于所述第二连接部642 —端的第二延伸部644，所述第二连接部642远离所述第二延伸部644的一端连接于所述电机固定部400的端面上。所述第一连接部622的厚度大于所述第二连接部642的厚度，所述第一连接部622靠近所述第一延伸部624的一端设有支撑部626，所述支撑部626与所述第一延伸部624分别延伸于所述第一连接部622的两侧，所述支撑部626远离所述连接部622的一端与所述导风罩200固定连接，以固定并支撑所述导风罩200,避免在风扇转动时导风罩200震动而发出噪音。 进一步地，所述第一延伸部624远离所述第一连接部622的一端设有第一固定孔628，所述第二延伸部644远离所述第二连接部642的一端设有第二固定孔648，以将导风罩200等固定安装于冰箱上。 值得一提的是，在本实施例中，所述导风罩200、所述电机固定部400与所述支脚600通过注塑工艺一体成型制成，成本较低。 本技术还提供一种冰箱，所述冰箱包括冷却风扇及用于导流所述冷却风扇的冷却风扇导流罩，所述冷却风扇导流罩包括前述图1至图3所示实施例中所有的技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述。 综上所述，本技术的冷却风扇导流罩及冰箱，通过将导风罩设置成喇叭状，且比现有的导风罩短，有效降低了导风罩的气流阻力，进而降低了风扇气流噪音。 以上仅为本技术的优选实施例，并非因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却风扇导流罩，其特征在于，所述冷却风扇导流罩包括导风罩、固定连接于所述导风罩的电机固定部及固定连接于所述电机固定部的支脚，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩的开口由远离所述电机固定部端朝向靠近所述电机固定部端逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种冷却风扇导流罩，其特征在于，所述冷却风扇导流罩包括导风罩、固定连接于所述导风罩的电机固定部及固定连接于所述电机固定部的支脚，所述导风罩呈喇叭状，所述导风罩的开口由远离所述电机固定部端朝向靠近所述电机固定部端逐渐增大。2.如权利要求1所述的冷却风扇导流罩，其特征在于，所述导风罩的侧壁的延伸方向与所述导风罩的轴向方向的之间的夹角为2?3度。3.如权利要求2所述的冷却风扇导流罩，其特征在于，所述导风罩的侧壁的延伸方向与所述导风罩的轴向方向的之间的夹角为2.5度。4.如权利要求1所述的冷却风扇导流罩，其特征在于，所述电机固定部呈方型，且电机固定部的两个相邻拐角具有斜倒角。5.如权利要求4所述的冷却风扇导流罩，其特征在于，所述支脚包括两相对设置的第一支脚单元及两相对设置的第二支脚单元，两所述第一支脚单元分别固定连接于所述电机固定部的两相对设置的端面上，两所述第二支脚单元分别固定连接于所述电机固定部的两外两相对设置的端面上。6.如权利要求5所述的冷却风扇导流罩，其特征在于，所述第一支脚单元包括第一连接部及垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，任伟，方忠诚，朱宇龙，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34