导风板组件和具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导风板组件和具有其的空调器，所述导风板组件包括：导风板支架，所述导风板支架设有支架孔；导风板，所述导风板设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支架孔内；轴套，所述轴套套设在所述转轴上，所述轴套的内壁面止抵所述转轴的外壁面，所述轴套的外壁面止抵所述支架孔的内壁面。根据本实用新型专利技术的导风板组件，通过将轴套套设在转轴上，并使轴套的内壁面止抵转轴的外壁面，轴套的外壁面止抵支架孔的内壁面，转轴可通过轴套与支架孔的内壁面间隔开，当导风板转动时，转轴与支架孔的内壁面无直接接触，避免了转轴在转动过程中与支架孔的内壁面因摩擦而损坏，转轴可得到保护，保证了导风板的顺畅转动，导风板组件工作性能好。

【技术实现步骤摘要】
导风板组件和具有其的空调器
本技术涉及制冷设备
，更具体地，涉及一种导风板组件和具有其的空调器。
技术介绍
在相关技术中，导风板在转动时与导风板支架之间的摩擦较为严重，导风板很容易磨损失效，导风板组件的结构有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种导风板组件，所述导风板组件转动时摩擦小，使用寿命长。 本技术的另一个目的在于提出一种具有上述导风板组件的空调器。 根据本技术的导风板组件，包括:导风板支架，所述导风板支架设有支架孔；导风板，所述导风板设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支架孔内；轴套，所述轴套套设在所述转轴上，所述轴套的内壁面止抵所述转轴的外壁面，所述轴套的外壁面止抵所述支架孔的内壁面。 根据本技术的导风板组件，通过将轴套套设在转轴上，并使轴套的内壁面止抵转轴的外壁面，轴套的外壁面止抵支架孔的内壁面，转轴可通过轴套与支架孔的内壁面间隔开，当导风板转动时，转轴会在支架孔内枢转，转轴与支架孔的内壁没有直接接触，从而避免了转轴在转动过程中与支架孔的内壁面因摩擦而损坏，转轴可得到保护，保证了导风板的顺畅转动，导风板组件的工作性能好。 另外，根据本技术的导风板组件还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述轴套形成为环形且所述轴套的外周面设有沿其轴向延伸的缺口。 根据本技术的一个实施例，所述缺口所对应的圆心角为30°。 根据本技术的一个实施例，所述转轴的外周面设有沿其轴向延伸的定位筋，所述定位筋插接在所述缺口内，所述定位筋的至少一侧止抵所述缺口的侧壁面。 根据本技术的一个实施例，所述转轴的外周面上设有多个沿其周向间隔开设置的限位块，多个所述限位块止抵所述轴套的一端。 根据本技术的一个实施例，所述轴套的一端设有凸台，所述凸台从所述轴套的端面沿其径向向外并向一端倾斜延伸。 根据本技术的一个实施例，所述凸台包括两个，两个所述凸台分别设在所述缺口的两侧。 根据本技术的一个实施例，所述凸台与所述轴套的端面所在平面之间形成的夹角为22.5度。 根据本技术的一个实施例，所述凸台与所述轴套一体形成。 根据本技术的空调器，包括根据本技术的导风板组件。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的导风板组件的结构示意图； 图2是图1中A处的放大结构示意图； 图3是根据本技术实施例的导风板组件的导风板支架的结构示意图； 图4是根据本技术实施例的导风板组件的导风板的结构示意图； 图5是图4中B处的放大结构示意图； 图6是根据本技术实施例的导风板组件的轴套的结构示意图； 图7是图6中所示轴套的侧视图； 图8是图6中所示轴套的另一个角度的侧视图。 附图标记: 导风板组件100 ； 导风板支架10 ;支架孔11 ； 导风板20 ;转轴21 ;定位筋22 ;支脚221 ;限位块23 ； 轴套30 ;缺口 31 ;凸台 32。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面结合附图详细描述根据本技术实施例的导风板组件100。 如图1至图8所示，根据本技术实施例的导风板组件100包括导风板支架10、导风板20和轴套30。导风板支架10设有支架孔11，导风板20设有转轴21，转轴21可枢转地安装在支架孔11内。轴套30套设在转轴21上，轴套30的内壁面止抵转轴21的外壁面，轴套30的外壁面止抵支架孔11的内壁面。 根据本技术实施例的导风板组件100，通过将轴套30套设在转轴21上，并使轴套30的内壁面止抵转轴21的外壁面，轴套30的外壁面止抵支架孔11的内壁面，转轴21可通过轴套30与支架孔11的内壁面间隔开，当导风板20转动时，转轴21会在支架孔11内枢转，转轴21与支架孔11的内壁面没有直接接触，从而避免了转轴21在转动过程中与支架孔11的内壁面因摩擦而损坏，转轴21可得到保护，保证了导风板20的顺畅转动，导风板组件100工作性好。 在相关技术中，导风板的转轴直接穿入到导风板支架的支架孔内，导风板相对导风板支架转动时，转轴可在支架孔内转动，且转轴的外壁面会不断与支架孔的内壁面之间产生摩擦，很容易致使转轴因磨损而失效，进而影响导风板转动的顺畅性。同时，转轴的使用寿命短，导风板的更换频率较高，使用的便利性较差，且成本较高。 而根据本技术实施例的导风板组件100，转轴21上套设有轴套30，轴套30将转轴21与支架孔11的内壁面间隔开。当转轴21在支架孔11内枢转时，轴套30可随转轴21沿转轴21的轴心枢转，转轴21的外壁面不会与支架孔11的内壁面产生摩擦而致使转轴21磨出粉末，从而避免了转轴21受到磨损，保证了导风板20的顺畅转动。同时，并且转轴21的使用寿命延长，无需频繁的更换导风板20，只需更换轴套30即可，维护成本降低，使用性能大大提闻。 导风板支架10上可设有两个支架孔11，导风板20上可设有两个转轴21，两个转轴21分别设在导风板20的两侧，并可分别插入到两个支架孔11内枢转，从而使导风板20能够可靠地在导风板支架10上枢转，导风板20的平衡性较好。 导风板20的材料可为透明PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)，该种材料虽然很软很脆，但是由于导风板20上套设有轴套30，导风板20转动时不会与导风板支架10摩擦，使得导风板20不易磨损，使用寿命较长。 轴套30可与转轴21过盈配合，以使轴套30能够牢固地套设在转轴21上，转轴21转动的过程中，轴套30与转轴21之间不会发生相对枢转，轴套30的内壁面与转轴21的外壁面不会产生滑动摩擦，轴套30可完全保护住转轴21，使转轴21不会受到摩擦损坏。 轴套30可与支架孔11间隙配合。由此，套设有轴套30的转轴21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风板组件，其特征在于，包括：导风板支架，所述导风板支架设有支架孔；导风板，所述导风板设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支架孔内；和轴套，所述轴套套设在所述转轴上，所述轴套的内壁面止抵所述转轴的外壁面，所述轴套的外壁面止抵所述支架孔的内壁面。

【技术特征摘要】
1.一种导风板组件，其特征在于，包括: 导风板支架，所述导风板支架设有支架孔； 导风板，所述导风板设有转轴，所述转轴可枢转地安装在所述支架孔内；和 轴套，所述轴套套设在所述转轴上，所述轴套的内壁面止抵所述转轴的外壁面，所述轴套的外壁面止抵所述支架孔的内壁面。2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述轴套形成为环形且所述轴套的外周面设有沿其轴向延伸的缺口。3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述缺口所对应的圆心角为30°。4.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述转轴的外周面设有沿其轴向延伸的定位筋，所述定位筋插接在所述缺口内，所述定位筋的至少一侧止抵所述缺口的侧壁面。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宇，江敬强，李福友，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34