密闭型压缩机制造技术

技术编号:11073566 阅读:134 留言:0更新日期:2015-02-25 12:36
本发明专利技术包括轴支承轴(119)的主轴部(120)的主轴承(126),在主轴承(126)的上端设置有推力滚珠轴承,转子(116)通过法兰部安装于主轴部(120)。而且,转子铁芯(117)的磁中心配置于比定子铁芯(115)的磁中心靠上方的位置,在转子(116)与定子(114)之间作用向下的磁吸引力。由此,适当地维持推力滚珠轴承的滚珠与上座圈和下座圈的接触荷重。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及主要在电冷冻冷藏库等制冷循环中所使用的密闭型压缩机
技术介绍
近几年,对于用于电冷冻冷藏库的密闭型压缩机,期待减少消耗电力实现高效、低噪音以及高可靠性。现有技术中,作为这种密闭型压缩机,存在推力轴承采用滚珠轴承来提高效率的密闭型压缩机(例如参照专利文献1)。下面,参照附图说明上述现有的密闭型压缩机。图4是现有的密闭型压缩机的纵截面图,图5是现有的密闭型压缩机的主要部分分解立体图。在图4、图5中,在密闭容器2的底部贮存润滑油4,压缩机主体6由悬簧(未图示)弹性地支承于密闭容器2。压缩机主体6包括:电动构件10;和配设于电动构件10上方的压缩构件12。电动构件10包括定子14和转子16。压缩构件12的轴19包括:主轴部20、设置于主轴部20上端的臂部21、和从臂部21的上表面延伸的偏心轴部22。主轴部20以自如旋转的方式被轴支承于缸体(cylinder block)24的主轴承26,并且固定有转子16。而且,采用对于承受压缩荷重的偏心轴部22,用仅配置于偏心轴部22下侧的主轴部20和主轴承26支承的悬臂轴承的结构。另外,轴19包括由设置于主轴部20内部的倾斜孔27和设置于主轴部20表面的引导槽28等构成的供油机构29。活塞30以自如往复的方式插入到具有形成于缸体24的大致呈筒形的内表面的缸(cylinder)34中。另外,连结部36,通过使设置于两端的孔部分别被安装于活塞30的活塞销38和偏心轴部22嵌插,将偏心轴部22和活塞30连结。缸34和活塞30与安装于缸34的开口端面的阀板40一起形成压缩室42。而且,固定有缸盖44覆盖阀板40形成盖子。吸入消音器46用PBT等树脂成型,在内部形成消音空间,安装于缸盖44。下面,对推力滚珠轴承50进行说明。主轴承26在上端面具有作为与轴心成直角的平面部的推力面52。在推力面52的上部配置推力滚珠轴承50,该推力滚珠轴承50包括上座圈54、被保持于保持架部58的滚珠(钢珠)56、和下座圈60。上座圈54和下座圈60是环状的金属制的平板,上下面平行。另外,保持架部58形成环状的形状,在设置于圆周方向上的多个孔部中自如转动地收纳滚珠56。而且,在推力面52上,以相互接触的状态依次层叠下座圈60、被保持于保持架部58的滚珠56、上座圈54,在上座圈54的上表面安放轴19的臂部21。下面,对按照以上方式构成的密闭型压缩机,说明其动作。对电动构件10通电时,因在定子14中产生的旋转磁场,转子16与主轴部20一起旋转。根据主轴部20的旋转,偏心轴部22偏心运动,偏心轴部22的偏心运动通过连结部36向活塞30传递,活塞30在缸34内往复运动。从密闭容器2外的制冷循环(未图示)返回的制冷剂,经由吸入消音器46被导入到压缩室42内,在压缩室42内被活塞30压缩,被压缩后的制冷剂从密闭容器2向制冷循环送出。另外,轴19的下端浸渍在润滑油4中,轴19旋转,由此,润滑油4由供油机构29供给压缩构件12的各个部分,进行滑动部的润滑。推力滚珠轴承50是在滚珠56与上座圈54和下座圈60中以点接触的状态滚动的滚动轴承,能够一边支承轴19和转子16的自重等垂直方向的轴向荷重一边旋转。滚动轴承与一般使用的滑动轴承形式的推力滚珠轴承相比摩擦少,能够降低输入,提高效率。但是,现有的结构存在以下的问题,如果在以超过电源频率的频率高速旋转的变频压缩机中使用推力滚珠轴承,则在上座圈和下座圈中通常有微小平面的起伏,所以在超过电源频率的高速旋转时,推力滚珠轴承的滚珠与上座圈和下座圈之间的接触状态变得不稳定,噪音和振动增加。先行技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-127305号公报
技术实现思路
本专利技术的密闭型压缩机包括具有多个滚珠、和配设于滚珠的上下的上座圈和下座圈的推力滚珠轴承,转子通过法兰(flange)部固定于主轴部。另外,本专利技术中,转子铁芯的磁中心配置于比定子铁芯的磁中心向上方错开的位置,所以因作用于转子铁芯与定子铁芯之间的磁吸引力,在转子上作用向下的荷重。由此,能够适当地维持作用于推力滚珠轴承的滚珠与上座圈和下座圈之间的接触荷重,防止噪音和振动的发生。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的纵截面图。图2是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的推力滚珠轴承的放大图。图3是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的电动构件周边的主要部分放大图。图4是现有的密闭型压缩机的纵截面图。图5是现有的密闭型压缩机的主要部分分解立体图。具体实施方式以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。此外,本专利技术并非限定于该实施方式。图1是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的纵截面图。图2是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的推力滚珠轴承的放大图。图3是本专利技术的一个实施方式的密闭型压缩机的电动构件周边的主要部分放大图。图中,在密闭容器102的内底部贮存润滑油104,并且利用悬簧108将包括电动构件110和由其驱动的压缩构件112的压缩机主体106弹性地支承在密闭容器102内。另外,在密闭容器102中填充作为全球变暖潜势低的制冷剂的R600A(异丁烷)。在密闭容器102安装有用于对电动构件110供给电源的电源端子113。首先,对压缩构件112进行说明。压缩构件112配设于电动构件110的上方。构成压缩构件112的轴119包括:主轴部120、主轴部120上端的臂部121、从臂部121上表面延伸,中心轴与主轴部120不同且平行的偏心轴部122。缸体124包括具有圆筒形的内表面的主轴承126,轴119的主轴部120以自如旋转的方式被插入、支承于主轴承126。而且,压缩构件112采用悬臂轴承结构,用配置于偏心轴部122下侧的主轴部120和主轴承126支承作用于偏心轴部122的荷重。另外,轴119包括供油机构129,该供油机构129包括设置于主轴部120内部的倾斜孔(未图示)和设置于主轴部120表面的螺旋状的引导槽128等。另外,缸体124包括作为圆筒状的孔部的缸134,活塞130自如往复地插入到缸134内。另外,连结部136,通过使设置于两端的孔部分别被安装于活塞130的活塞销138和偏心轴部122嵌插,将偏心轴部122和活塞130连结。在缸134本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种密闭型压缩机,其特征在于:在密闭容器内贮存润滑油并且收纳有:包括定子铁芯和绕组的定子;包括转子铁芯、永磁铁和配置于所述转子铁芯下方的法兰部的转子;包括所述转子和所述定子的电动构件;和配置于所述电动构件上方的压缩构件,所述压缩构件配置有:具有主轴部和偏心轴部的轴;包括缸的缸体;能够往复运动地插设在所述缸内部的活塞;连结所述活塞和所述偏心轴部的连结部;形成于所述缸体,轴支承所述轴的所述主轴部的主轴承;和配置在所述主轴承的上端的推力滚珠轴承,所述推力滚珠轴承包括:多个滚珠;和配设于所述滚珠的上下的上座圈和下座圈,所述转子通过所述法兰部固定于所述主轴部,并且所述转子铁芯的磁中心配置于比所述定子铁芯的磁中心向上方错开的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.13 JP 2012-1334401.一种密闭型压缩机,其特征在于:
在密闭容器内贮存润滑油并且收纳有:包括定子铁芯和绕组的定
子;包括转子铁芯、永磁铁和配置于所述转子铁芯下方的法兰部的转
子;包括所述转子和所述定子的电动构件;和配置于所述电动构件上
方的压缩构件,
所述压缩构件配置有:具有主轴部和偏心轴部的轴;包括缸的缸
体;能够往复运动地插设在所述缸内部的活塞;连结所述活塞和所述
偏心轴部的连结部;形成于所述缸体,轴支承所述轴的所述主轴部的
主轴承;和配置在所述主轴承的上端的推力滚珠轴承,
所述推力滚珠轴承包括:多个滚珠;和配设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:稻垣耕饭田登
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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