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改良的电推剪制造技术

技术编号:11067316 阅读:78 留言:0更新日期:2015-02-20 19:55
一种改良的电推剪,包括剪刀式刀头、摆动件、壳体和激磁线圈;摆动件和激磁线圈设置于壳体内部空腔内,其中,激磁线圈通过摆动件杠杆传动连接刀头;其特征在于:还包括至少一个上定位块;所述摆动件中部设置有摆动轴,摆动件绕摆动轴作往返的杠杆摆动;上定位块分别固定连接摆动轴和激磁线圈,保证摆动件转动的同时,摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变。本实用新型专利技术的通过设置上定位块固定连接摆动轴和激磁线圈,使摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变,有效避免内部元件工作时发生碰撞变形;此外还可加设下定位块,对摆动轴进行上下定位,效果更好。其具有结构简单合理、装配简单、性能可靠、拆装方便、减震、耐用的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改良的电推剪,包括剪刀式刀头、摆动件、壳体和激磁线圈;摆动件和激磁线圈设置于壳体内部空腔内,其中,激磁线圈通过摆动件杠杆传动连接刀头;其特征在于:还包括至少一个上定位块;所述摆动件中部设置有摆动轴,摆动件绕摆动轴作往返的杠杆摆动;上定位块分别固定连接摆动轴和激磁线圈,保证摆动件转动的同时,摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变。本技术的通过设置上定位块固定连接摆动轴和激磁线圈,使摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变,有效避免内部元件工作时发生碰撞变形;此外还可加设下定位块,对摆动轴进行上下定位,效果更好。其具有结构简单合理、装配简单、性能可靠、拆装方便、减震、耐用的特点。【专利说明】改良的电推剪
本技术涉及一种改良的电推剪,特别涉及一种减震耐用的电推剪。
技术介绍
现有技术的电推剪,一般利用激磁线圈通电以后循环产生不同的磁极,摆动件上具有不同磁极的导磁块,在磁力的相吸和相斥的作用下驱动刀头,实现电推剪的工作。由于摆动件需要不断绕一点做往返的杠杆运动,使用时间长会造成严重磨损,同时造成振动幅度增大,内部元件容易发生碰撞,造成零件的变形。中国专利文献号CN203510259U于2014年04月02日公开了一种电推剪包括壳体壳体的前端设有定刀片和动刀片壳体内部设有摆动件和激磁线圈摆动件的上端与动刀片连接摆动件的两侧与壳体的两内壁之间分别设有弹簧摆动件的下端设有与激磁线圈磁性耦合的磁钢所述激磁线圈通过导线与电源开关串接。该结构利用悬空设置弹簧来稳定摆动件的摆动,弹簧受力不稳定起到的定位减震效果不明显,因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简单、性能可靠、拆装方便、减震、耐用的改良的电推剪,以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种改良的电推剪,包括刀头、摆动件、壳体和激磁线圈;摆动件和激磁线圈设置于壳体内部空腔内,其中,激磁线圈通过摆动件杠杆传动连接刀头;其特征在于:还包括至少一个上定位块;所述摆动件中部设置有摆动轴,摆动件绕摆动轴作往返的杠杆摆动;上定位块分别固定连接摆动轴和激磁线圈,保证摆动件转动的同时,摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变。 上定位块轴线上设置有轴孔配合插设于摆动轴一端,此外,还设置一个以上的固定孔与激磁线圈固定螺接。上定位块为冲压或压铸成形的金属块,形状呈倒置Y形、倒置V形、倒置U形或η形。 壳体内还设置有下定位块,分别固定连接摆动轴和壳体。下定位块至少呈凸字形,轴线上设置有用于插设摆动轴的轴孔。上定位块和下定位块分别插设于摆动轴的上下端,摆动件置于上定位块与下定位块之间。 所述摆动件上设置有分别带不同磁极的两导磁块,导磁块与激磁线圈之间设置有相匹配的弧形面,且彼此间距为0.5±01_。 本技术的通过设置上定位块固定连接摆动轴和激磁线圈,保证摆动件转动的同时,摆动件与激磁线圈之间的相对位置保持不变,防止碰撞。上定位块一侧至少通过螺钉固定连接在激磁线圈上,另一侧通过轴孔插设摆动轴一端,实现装配,本结构不但有效的保持摆动件与激磁线圈之间的距离,同时还防震的作用。或者,摆动轴的另一端还插设下定位块,分别固定连接摆动轴和壳体,保证壳体、摆动件和激磁线圈彼此之间的位置不变的同时,还有防震作用。或者,摆动轴上下端均插设上定位块,使摆动件与激磁线圈成一整体,不但有效定位防震,还方便拆装。其具有结构简单合理、装配简单、性能可靠、拆装方便、减震、耐用的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施例的分解结构示意图。 图2为本技术第一实施例内部结构的俯视图。 图3为本技术第一实施例上定位块的立体结构示意图。 图4为本技术第一实施例上定位块的主视图。 图5为本技术第二实施例的分解结构示意图。 图6为本技术第二实施例内部结构的仰视图。 图7为本技术第二实施例下定位块的立体结构示意图。 图8为本技术第三实施例的分解结构示意图。 图9为本技术中呈倒置V形的上定位块的立体结构示意图。 图10为本技术中呈倒置V形的上定位块的主视图。 图11为本技术中呈η形的上定位块的立体结构示意图。 图12为本技术中呈η形的上定位块的主视图。 图13为本技术中具有翻边结构的上定位块的立体结构示意图。 图14为本技术中具有翻边结构的上定位块的主视图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 第一实施例 参见图1-图2,本改良的电推剪,包括剪刀式刀头1、上定位块2、摆动件3、壳体4和激磁线圈6 ;摆动件3和激磁线圈6设置于壳体4内部空腔内,其中,激磁线圈6通过摆动件3杠杆传动连接刀头I ;摆动件3中部设直有可转动的摆动轴3.2,该摆动轴3.2为金属材料,表面一体注塑有轴套;摆动件3绕摆动轴3.2作往返的杠杆摆动;上定位块2分别固定连接摆动轴3.2和激磁线圈6,保证摆动件3转动的同时,摆动件3与激磁线圈6之间的相对位置保持不变。 参见图3-4,上定位块2轴线上设置有轴孔2.2配合插设于摆动轴3.2上端,此外,非轴孔2.2侧设置有两个固定孔2.1与激磁线圈6固定连接,固定孔2.1设置于上定位块2两侧的端部上,通过螺钉连接于激磁线圈6上表面的两侧;其中,轴孔2.2与两固定孔2.1呈等腰三角形分布。上定位块2为冲压成形的铝合金,形状呈倒置Y形。 摆动件3上设置有分别带不同磁极的两导磁块5,导磁块5与激磁线圈6之间分别设置有相匹配的弧形面,且彼此间距为0.5±01mm。激磁线圈6通电工作时,两侧循环交替产生不同的磁场,导磁块5在磁力的相斥和相吸的作用下左右摆动,通过绕摆动轴3.2杠杆摆动,同时驱动刀头I上的动刀片左右摆动,实现对发毛的修剪。壳体4 一侧外露有按钮式开关7,开关7分别连接电源和激磁线圈6。 第二实施例 参见图5-7,本改良的电推剪,其不同于第一实施例之处在于:壳体4内还设置有下定位块8,分别固定连接摆动轴3.2和壳体4。下定位块8呈凸字形,轴线上设置有用于插设摆动轴3.2的轴孔8.1。上定位块2和下定位块8分别插设于摆动轴3.2的上下端,摆动件3置于上定位块2与下定位块8之间。定位防震效果更好,整体更牢靠。 其他未述部分同第一实施例,这里不再分析说明。 第三实施例 参见图8,本改良的电推剪,其不同于第一实施例之处在于:摆动轴3.2上下端均插设上定位块2,使摆动件3与激磁线圈6成一整体,不但有效定位防震,还方便拆装。 其他未述部分同第一实施例,这里不再分析说明。 参见图9-14,图为上定位块2的不同形状的设计。其中,图9-10为倒置V形设计;图11-12为η形设计;图13-14为倒置Y形设计,其两侧为翻边,装配于激磁线圈6上时可避开部分零部件,保护激磁线圈6。 上述为本技术的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种改良的电推剪,包括刀头(I)、摆动件(3)、壳体(4)和激磁线圈¢);摆动件(3)和激磁线圈(6)设置于壳体(4)内部空腔内,其中,激磁线圈(6)通过摆动件(3)杠杆传本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改良的电推剪,包括刀头(1)、摆动件(3)、壳体(4)和激磁线圈(6);摆动件(3)和激磁线圈(6)设置于壳体(4)内部空腔内,其中,激磁线圈(6)通过摆动件(3)杠杆传动连接刀头(1);其特征在于:还包括至少一个上定位块(2);所述摆动件(3)中部设置有摆动轴(3.2),摆动件(3)绕摆动轴(3.2)作往返的杠杆摆动;上定位块(2)分别固定连接摆动轴(3.2)和激磁线圈(6),保证摆动件(3)转动的同时,摆动件(3)与激磁线圈(6)之间的相对位置保持不变。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王保华
申请(专利权)人:王保华
类型:新型
国别省市:广东;44

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