开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够提高耐用性，获得可靠性良好的开关。在限位开关(1)中，凸轮承受部被第1以及第2凸轮(33、34)的凸轮动作部(33b、34b)按压而使柱塞(41)发生位移，开关模块进行接通关断。第1～第3凸轮承受部(44～46)由比凸轮动作部(33b、34b)软的树脂形成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种能够提高耐用性，获得可靠性良好的开关。在限位开关(1)中，凸轮承受部被第1以及第2凸轮(33、34)的凸轮动作部(33b、34b)按压而使柱塞(41)发生位移，开关模块进行接通关断。第1～第3凸轮承受部(44～46)由比凸轮动作部(33b、34b)软的树脂形成。【专利说明】开关
本技术涉及例如配置于工厂的生产线，用于检测加工对象是否到达规定位置的开关。
技术介绍
以往，在工厂的生产线上较多的使用限位开关。限位开关用于检测加工对象物是否被移送到规定的加工位置，并自动启动加工机械。 作为这种限位开关，公知有如下的开关:旋转杆以及与旋转杆连接的旋转轴受到外力而旋转，被设于旋转轴的凸轮所按压而使柱塞(位移部件)发生位移，通过柱塞的位移使开关模块接通关断。此外，凸轮以及柱塞都由金属材料形成。 现有技术文献 非专利文献 非专利文献1:日本公开特许公报:阿自倍尔株式会社、通用接触型限位开关 LS 系、、网址 <http://www.compoclub.com/ support/select1nguide/see/CP-GC1003/D/LS_1003.pdf ? download〉 但是，在上述现有的结构中，由于凸轮和柱塞都由硬的金属材料形成，所以具有难以提高耐用性的问题。 S卩，当凸轮和柱塞都由硬的金属材料形成时，限位开关动作，由此，凸轮以及柱塞的磨损持续进行，因此，难以提高限位开关的耐用性。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能够提高耐用性，获得可靠性良好的开关。 为了解决上述问题，本技术的开关具备:旋转轴，受到外力而旋转；凸轮，设于所述旋转轴，与所述旋转轴的旋转对应地旋转，并具有凸轮动作部；位移部件，具有与所述凸轮动作部接触的凸轮承受部，所述凸轮承受部被进行旋转的所述凸轮动作部按压，由此，该位移部件的位置发生位移；以及开关模块，通过所述位移部件的移动来进行接通关断动作，所述开关的特征在于，所述凸轮动作部由金属形成，所述凸轮承受部由比所述凸轮动作部软的树脂形成。 根据上述结构，当旋转轴受到外力而旋转时，凸轮与旋转轴的旋转对应地旋转，位移部件的凸轮承受部被凸轮的凸轮动作部按压而使位移部件发生位移。通过该位移部件的位移，而使开关模块进行接通关断动作。 这里，例如，在将凸轮的凸轮动作部和位移部件的凸轮承受部都以硬的金属形成的情况下，对应于开关的使用，凸轮动作部和凸轮承受部的磨损持续进行，因此，开关的耐用性容易降低。 与此相对，在本技术的开关中，凸轮动作部由金属形成，位移部件的凸轮承受部由比凸轮的凸轮动作部软的树脂形成。因此，在开关的使用开始时，位移部件的凸轮承受部的磨损容易进行。但是，在位移部件的凸轮承受部的磨损进行到某种程度的时间点，凸轮动作部和凸轮承受部的抵接面的磨合变好，位移部件的凸轮承受部在上述时间点以后，变得难以磨损。其结果，就能够提高开关的耐用性，能够获得良好的可靠性。 根据本技术的结构，能够提高开关的耐用性，能够获得良好的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本技术的实施方式的限位开关的立体图。 图2是表示图1所示的凸轮内置块的结构的立体图。 图3是图2所示的凸轮内置块的纵向剖视图。 图4是表示图2所示的凸轮内置块中的块机壳的内部结构的主视图。 图5是从旋转轴的小直径部侧朝向大直径部侧观察图4所示的凸轮内置块时的侧面图。 图6是表示图1所示的开关动作部的柱塞和开关动作主体部的分解立体图。 图7是表示图1所示的限位开关被设定为第1动作模式的状态的主视图。 图8是表示图1所示的限位开关被设定为第2动作模式的状态的主视图。 图9是表示图1所示的限位开关被设定为第3动作模式的状态的主视图。 图10是表示接触的两个固体的普通滑动磨损的进行过程的说明图。 图11是表示在图1所示的限位开关中，进行了柱塞的材料和第1以及第2凸轮的材料的多个组合的耐磨损性试验所得到的结果的图。 附图标记 1限位开关(开关) 11 开关动作部 12 凸轮内置块 13 旋转杆 21 动作部机壳 22 开关模块 31 旋转轴 32 块机壳 33 第1凸轮 33b 凸轮动作部 34 第2凸轮 34b 凸轮动作部 33b 1开关接通部 34b 1开关接通部 33b2开关关断部 34b2开关关断部 33b21 谷部 34b21 谷部 35 扭力弹簧 41柱塞 42圆筒部 43板状部 44第1凸轮承受部 44a峰部 45第2凸轮承受部 45a峰部 46第3凸轮承受部 46a峰部 61旋转停止部件 62弹簧(弹性部件) 【具体实施方式】 下面根据【专利附图】【附图说明】本技术的实施方式。 <限位开关1的整体结构> 图1是表示本技术的实施方式的限位开关(开关)1的立体图。限位开关1检测物体的位置、变化、移动或者通过等，根据这些检测的有无来进行接通关断动作。 如图1所示，限位开关1具备开关动作部11、凸轮内置块12以及旋转杆13。 开关动作部11具备动作部机壳21以及开关模块22。动作部机壳21具备机壳主体部21a以及盖部21b。开关模块22配置于机壳主体部21a的内部空间。盖部21b通过螺钉23安装在机壳主体部21a上，使得可以塞住机壳主体部21a的用于装入开关模块22的开口部21al。 凸轮内置块12通过螺钉24被固定在开关动作部11上，旋转杆13通过螺钉25固定在凸轮内置块12的旋转轴31 (参考图2)上。 旋转轴31是旋转杆13的安装部分从凸轮内置块12的块机壳32向水平方向突出，旋转杆13被安装在该突出部分。旋转杆13在固定位置从旋转轴31向上方延伸。旋转杆13的固定位置是未施加因与物体接触而导致的外力时的旋转杆13的位置。 旋转杆13在图1所示的直立状态(从旋转杆13侧沿旋转轴31的轴向观察限位开关1的状态)下，当从左方向施加外力时，与旋转轴31 —起正时针旋转，之后，当去掉外力时返回固定位置。另一方面，旋转杆13在从右方向施加外力时，与旋转轴31—起逆时针旋转，之后，当去掉外力时返回固定位置。 开关模块22具备光断续器(Photo interrupter)或机械式等的开关，通过如上所述的旋转杆13的旋转，进行接通关断动作。 <凸轮内置块12的结构> 图2是表示凸轮内置块12的结构的立体图，图3是凸轮内置块12的纵向剖视图。另外，在图3中表示去掉了扭力弹簧35的状态。此外，图4是表示凸轮内置块12中的块机壳32的内部结构的主视图。图5是从旋转轴31的小直径部31b侧朝向大直径部31a侧观察图4所示的凸轮内置块12时的侧面图。 如图2以及图3所示，凸轮内置块12具备旋转轴31、块机壳32、第1凸轮33、第2凸轮34以及扭力弹簧35。 旋转轴31经由轴承36 (参考图3)等，通过块机壳32旋转自如地被支承。旋转轴31在旋转杆13的安装部侧的部分是大直径部31a，在与旋转杆13的安装部侧的部分相反侧的部分是小直径部31b。 (第1凸轮33以及第2凸轮34的结构)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关，具备：旋转轴，受到外力而旋转；凸轮，设于所述旋转轴，与所述旋转轴的旋转对应地旋转，并具有凸轮动作部；位移部件，具有与所述凸轮动作部接触的凸轮承受部，所述凸轮承受部被旋转的所述凸轮动作部按压，由此，该位移部件的位置发生位移；以及开关模块，通过所述位移部件的位移来进行接通关断动作，所述开关的特征在于，所述凸轮动作部由金属形成，所述凸轮承受部由比所述凸轮动作部软的树脂形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：月森一如，高桥学，森山裕幸，胜部慎弥，山本勇树，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP