40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方法技术

技术编号:11060689 阅读:106 留言:0更新日期:2015-02-19 04:22
本发明专利技术涉及一种面料的制备方法。40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方法,该方法包括以下的步骤:原料准备、织造、开幅、清水定型烘干、抓毛和剪毛、空气柔软、上树脂、二次定型、橡毯预缩和汽蒸预。制备的双面提花布,同时具备腈纶、棉、粘胶、羊毛的特性,具有良好的耐气候性和防霉、防蛀、透气性、保暖性,光泽润美,手感柔和耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的制备方法,尤其涉及一种双面提花布的制备方法。
技术介绍
腈纶的弹性较好,纤维的软化温度为190?230C,在合成纤维中仅次于涤纶;腈纶 耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱;腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有 良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。棉的特点是吸湿力强一绵纤维是多孔性物质,内部分 子排列很不规则,且分子中含有大量的亲水结构。保暖性--棉纤维是热的不良导体,棉 纤维的内腔充满了不流动的空气,穿着舒适一不会产生静电,透气性良好,防敏感,容易 清洗。粘胶纤维织物的吸湿性能在化纤中最佳,其穿着舒适性与染色性比合成纤维织物好; 粘胶纤维织物手感柔软、色泽艳丽,优于其它化纤织物;其色彩夺目,光泽柔和明亮,有华丽 高贵之感;普通粘胶织物的悬垂性好。羊毛具有高吸水性:羊毛为非常好的亲水性纤维,穿 着非常舒适。保暖性:因羊毛具天然卷曲,可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。耐用 性:羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性,并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性,因此 它也有很好的外观保持性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方 法,采用该方法制备的双面提花布,同时具备腈纶、棉、粘胶、羊毛的特性,具有良好的耐气 候性和防霉、防蛀、透气性、保暖性,光泽润美,手感柔和耐用性。 为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案: ,该方法包括以下的步骤: 1) 原料准备:42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱; 2) 织造:采用34寸28G双面电子选针大提花针织机,按72路均匀织入; 3) 开幅;采用卧式开幅机,开幅辊线速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛辊的直径采用17(Γ200毫米,转速23(Γ270转/分,线速度13(Γ170 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍与走布速度之比为20:1~30:1,清洁棍直径]Λ2毫米,转 速27(Γ300转/分,清洁辊与抓毛辊隔距,钢针插入30/1000英寸,剪毛刀速度80(Γ900转 /分,剪毛高度扩12毫米; 6) 空气柔软;以3(T50m/min运转机器,当前布端到达机器前部时,停机将织物前后布 端缝合成环状;启动机器,加速至34(T360m/min,处理温度100°C,处理时间25?40min,冷风 降温至4(TC,8?15min后停机,开幅出布; 7) 上树脂:按重量百分比,广2%增强树脂PM-150的水溶液,浸渍法使用上浆量为 0· 5?3% ; 8) 二次定型:二次定型加4(T80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L,温度 14(Tl60°C,超喂 25m/min ; 9) 橡毯预缩:橡毯温度应控制在6(T70°C,车速在3(T35m/min ; 10) 汽蒸预缩:机械速度,20-30m/min,饱和蒸汽3-3. 5Bar,压缩空气5Bar,对面料的横 向、纵向缩水率,织物花型、有效门幅作加工调整。 本专利技术的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的双面提花布。 本专利技术由于采用了上述的技术方案,制备的双面提花布,同时具备腈纶、棉、粘胶、 羊毛的特性,具有良好的耐气候性和防霉、防蛀、透气性、保暖性,光泽润美,手感柔和耐用 性。 【具体实施方式】 ,该方法包括以下的步 骤: 1) 原料准备:42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱; 2) 织造:采用34寸28G双面电子选针大提花针织机,按72路均匀织入; 3) 开幅;采用卧式开幅机,开幅辊线速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛辊的直径采用17(Γ200毫米,转速23(Γ270转/分,线速度13(Γ170 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍与走布速度之比为20:1~30:1,清洁棍直径]Λ2毫米,转 速27(Γ300转/分,清洁辊与抓毛辊隔距,钢针插入30/1000英寸,剪毛刀速度80(Γ900转 /分,剪毛高度扩12毫米; 6) 空气柔软;以3(T50m/min运转机器,当前布端到达机器前部时,停机将织物前后布 端缝合成环状;启动机器,加速至34(T360m/min,处理温度100°C,处理时间25?40min,冷风 降温至4(TC,8?15min后停机,开幅出布; 7) 上树脂:按重量百分比,广2%增强树脂PM-150的水溶液,浸渍法使用上浆量为 0· 5?3% ; 8) 二次定型:二次定型加4(T80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L,温度 14(Tl60°C,超喂 25m/min ; 9) 橡毯预缩:橡毯温度应控制在6(T70°C,车速在3(T35m/min ; 10) 汽蒸预缩:机械速度,20-30m/min,饱和蒸汽3-3. 5Bar,压缩空气5Bar,对面料的横 向、纵向缩水率,织物花型、有效门幅作加工调整。 上述的方法制备的双面提花布经检测的项目如下表所示。检测标准GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 B 类。本文档来自技高网...

【技术保护点】
40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:1)原料准备:42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱;2)织造:采用34寸28G双面提花机,按72路均匀织入;3)开幅;采用卧式开幅机,开幅辊线速度<50m/min;4)清水定型烘干;5)抓毛、剪毛;抓毛辊的直径采用170~200毫米,转速230~270转/分,线速度130~170米/分,走布速度5~7m/min,抓毛辊与走布速度之比为20:1~30:1,清洁辊直径1~2毫米,转速270~300转/分,清洁辊与抓毛辊隔距,钢针插入30/1000英寸,剪毛刀速度800~900转/分,剪毛高度9~12毫米;6)空气柔软;以30~50m/min运转机器,当前布端到达机器前部时,停机将织物前后布端缝合成环状;启动机器,加速至340~360m/min,处理温度100℃,处理时间25~40min,冷风降温至40℃,8~15min后停机,开幅出布;7)上树脂:按重量百分比,1~2%增强树脂PM‑150的水溶液,浸渍法使用上浆量为0.5~3%;8)二次定型:二次定型加40~80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58~65g/L、滑爽硅油140~160g/L,温度140~160℃,超喂25m/min;9)橡毯预缩:橡毯温度应控制在60~70℃,车速在30~35m/min;10)汽蒸预缩:机械速度,20‑30m/min,饱和蒸汽3‑3.5Bar,压缩空气5Bar,对面料的横向、纵向缩水率,织物花型、有效门幅作加工调整。...

【技术特征摘要】
1. 40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方法,其特征在于该方法包括以 下的步骤: 1) 原料准备:42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱; 2) 织造:采用34寸28G双面提花机,按72路均匀织入; 3) 开幅;采用卧式开幅机,开幅辊线速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛辊的直径采用17(T200毫米,转速23(T270转/分,线速度13(Tl70 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍与走布速度之比为20:1~30:1,清洁棍直径1~2毫米,转 速27(T300转/分,清洁辊与抓毛辊隔距,钢针插入30/1000英寸,剪毛刀速度80(T900转 /分,剪毛高度扩12毫米; 6) 空气柔软;以3(T50m/min运转机器,当前布端到达机器前部时,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炫钊朱森波
申请(专利权)人:嘉兴金凯悦针织面料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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