本发明专利技术公开一种杂交稻机插盘育秧四控精量播种法，包括如下步骤：(1)种子前处理；(2)育秧盘及育秧基质的准备；(3)多功能播种机播种，控制每亩用种量、控制每盘播种量、控制每平方厘米落谷量、控制每盘育秧基料用量。本发明专利技术具有以下优点：(1)采用多功能播种机实现杂交稻的精确定量播种，实现四个控制，播种均匀，播种效率高；(2)机械化均匀的填充基质，减少基质用量的同时，提高资源的利用效率；(3)实现了杂交稻种子播种过程的“全、匀、壮”，为后期的田间管理打下基础；(4)实现播种全程机械化，降低劳动强度，提高劳动效率。
【技术实现步骤摘要】
杂交稻机插盘育狹四控精量播种法
本专利技术属于杂交稻播种
，具体涉及杂交稻机插盘育秧的播种法。
技术介绍
现有技术中播种方法基本包括种子前处理，育秧盘及育秧基质的准备，播种，田间管理等步骤，播种设备有各种各样的，例如专利申请200420079486.4公开了一种塑盘育苗自动播种机，它设置由传送带构成的流水线装置，塑盘放置在传送带上，在塑盘上方的机架上，沿塑盘的前进方向依次设置基土施播器、种子施播器、盖土施播器以及压土辊。该设备可实现塑盘播种机械化，从一张空盘至一张成盘，全自动连续进行，其流水作业的方式使播种效率大大提高，减轻劳动强度。 常规稻机插软盘秧用种量闻，本田用种量达3?51^/6671112 (中稻为31?，早稻5^),按每亩常规中稻用盘30个计，每个盘的播种量达1008/盘，相当于常规大田育秧播种量410.51^/亩(667 1112)；按千粒重228计算，合4545.5粒/盘，按每盘的面积1624(^2计算，合每⑽2落谷2.8粒，因此播种比较粗放，可轻易将全盘播满，但不均匀，有“高堆”、也有“低窝”，出苗很丰盛，但秧苗素质很差(丝线苗和丝线根),主要依靠密植粗插实现稳产高产(常规中稻插植规格5X7寸，即16.7^23.30111,1.71万蔸/亩)；与杂交稻的农艺要求完全不合。 杂交稻(含超级稻)种子宝贵，价格高昂，每亩本田用种量仅为常规稻的1/5?1/10，主要依靠壮秧稀植发蘖实现稳产高产(常规中稻插植规格5X9寸，即16.7^30^,1.33万蔸/亩因此，培育少、稀、匀、壮的塑盘(硬、软盘)秧已成为实现杂交稻(含超级稻)插秧机械化的瓶颈。解决杂交稻播种量少与插秧机对秧盘秧苗“全、匀、壮”要求的矛盾，研究一种适合杂交稻机插盘育秧播种法具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种杂交稻精量播种方法并设计相关机械设备，以解决杂交稻(含超级稻)用种量少、播种量低、单苗移植、秧苗素质高、能与机插配套，并有利于高效、生态、环保等问题，该播种方法播种均匀，播种效率高，还可以精确控制每盘播种量、每平方厘米落谷量、每盘育秧基料用量，更适宜于杂交稻机插秧盘育秧播种。 一种，包括种子前处理，育秧盘及育秧基质的准备，播种机播种；所述育秧基质的原料按重量份配比为:含水量小于10%的农作物稻杆50份-60份；含水量小于10%的动物粪便 21份-30份；基质载体 13份-20份；基质增效剂 1份-2份；其中，所述基质增效剂由以下质量百分含量的组分组成:氰氨化钙占65%-75% ；过磷酸钙15%-25% ；硅酸钠占7%-9% ；硼和锌占0.596-1.5% ；生物活性菌剂0.596-1.5%，各组分质量百分含量之和为100% ；所述生物活性菌剂选自枯草芽孢杆菌、兼性厌氧菌和农用光合细菌中的一种或者几种；所述育秧基质是由以上原料经至少三次堆肥发酵处理后得到；所述播种机包括固定架，由传送带和电动机构成的传送装置、设置在传送带上的育秧盘、沿传送带前进方向依次设置在固定架上的底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽；在所述底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽下方均设有缓冲斗；所述缓冲斗的下方设有双底匀振盘；所述双底匀振盘包括上层固定底板、连接在上层固定底板下方的下层活动底板、设在上层固定底板上的振动棒以及与下层活动底板连接的抖动器；所述上层固定底板和下层固定底板上设有均匀的开口 ；所述上层固定底板与下层固定底板上的开口相互错位设置；所述底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽底部均设有螺旋轮自控卸料装置；所述缓冲斗底部设有自动定量出料口；所述播种方法的具体步骤包括:(1)底料、种子、盖料分别送入底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽；所述底料和盖料即为所述育秧基质；(2)然后从分别从底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽进入下方的缓冲斗中，通过螺旋轮自控卸料装置控制每亩用种量和每亩所需底料和盖料的重量；(3 )再将底料、种子、盖料再从缓冲斗中抖卸，经自动定量出料口定量，进入下方的双底匀振盘中，控制每盘用种量和每盘所需底料和盖料的重量；(4)双底匀振盘在振动棒和抖动器的作用下，将底料、种子、盖料充分抖布均匀，使底基料、待播种子、盖料均匀分布在双底匀振盘的开口内，控制每平方米落谷量，同时使底料、种子和盖料分布均勻；(5)育秧盘在传送带上输送至双底勻振盘下；育秧盘与底料勻振盘、种子勻振盘、盖料匀振盘的距离为10-15(3%三盘相对位置错开，工作时互不干扰，该过程与第(3)步同时进行；(6)双底匀振盘将底料、种子、盖料按顺序准确落入下方育秧盘中；(7)喷水，使得育秧基质含水量为100%，以不溢流为准；所述育秧基质即所述底料和盖料；整个过程控制:每亩用种量(干种)在0.75 ^-1.5^之间；每盘播种量为30-35粒种子；控制育秧盘每平方厘米落种量为0.5-1.2粒；控制每个育秧盘用育秧基质总量1.6匕-2.4匕，其中底料占基料用量的3/4，盖料占基料用量的1/4。 优选方案:所述开口为条形开口或方格状开口，更优选方格状开口，利于控制播种量。 优选方案:所述双底匀振盘大小与育秧盘的大小形状一致。 优选方案:所述双底匀振盘的材质为不锈钢。 优选方案:所述双底匀振盘通过连接杆和下层活动底板固定杆连接在固定架上。 优选方案:所述抖动器为电磁抖动器，工作原理见图4.沿传送带前进方向，在盖料贮存槽的前方设有喷水增湿器。 所述杂交水稻盘育秧基质，原料按重量份配比为:含水量小于10%的农作物稻杆50份-60份； 含水量小于10%的动物粪便 21份-30份；基质载体 13份-20份；基质增效剂 1份-2份；其中，所述基质增效剂由以下质量百分含量的组分组成:氰氨化钙占65%-75% ；过磷酸钙15%-25% ；硅酸钠占7%-9% ；硼和锌占0.596-1.5% ；生物活性菌剂0.596-1.5%，各组分质量百分含量之和为100% ；所述生物活性菌剂选自枯草芽孢杆菌、兼性厌氧菌和农用光合细菌中的一种或者几种；制备方法包括以下步骤:(1)按上述重量份配比，将农作物秸杆粉碎，与除农用光合细菌以外的其它原料混合搅拌均匀，边拌边喷沼水，用水总量不超过原料总质量的25%，使得农作物秸杆原料达最大持水量的70%-80%为宜，得混合物；(2)将步骤(1)所述混合物堆肥，用农膜覆盖，堆怄20?30天进行发酵，堆中心最高温度在601 -651为宜；(3)步骤(2)完成后，再进行翻堆，内外上下均匀翻动，将未腐烂的原料翻到堆中心，保持湿度在15%-20%之间，在翻堆的同时添加生物活性菌剂，控制邱值在5.5-7.5之间，然后堆肥，覆盖，进行第二次发酵，控制堆中心最高温度在251 -351为宜，发酵15?20天；(4)步骤(3)完成后，再进行翻堆，重新堆肥，覆盖，进行第三次发酵，控制堆中心最高温度在251 -351为宜，发酵15?20天。 优选方案:所述基质载体的粒径在0.01?2111111之间。 优选方案:所述基质载体为干细土、粉沙土和蛭石中的一种或几种。 进一步优选方案:所述基质载体按重量份组成为:干细土或粉沙土 10?15份，蛭石3?5份。 优选方案:所述动物粪便为猪粪、鸡粪和牛粪中的一种或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杂交稻机插盘育秧四控精量播种法，包括种子前处理，育秧盘及育秧基质的准备，播种机播种；其特征是：所述育秧基质的原料按重量份配比为：含水量小于10%的农作物秸秆 50份‑60份；含水量小于10%的动物粪便 21份‑30份；基质载体 13份‑20份；基质增效剂 1份‑2份；其中，所述基质增效剂由以下质量百分含量的组分组成：氰氨化钙占65%‑75%；过磷酸钙15%‑25%；硅酸钠占7%‑9%；硼和锌占0.5%‑1.5%；生物活性菌剂0.5%‑1.5%，各组分质量百分含量之和为100%；所述生物活性菌剂选自枯草芽孢杆菌、兼性厌氧菌和农用光合细菌中的一种或者几种；所述育秧基质是由以上原料经至少三次堆肥发酵处理后得到；所述播种机包括固定架（1），由传送带（24）和电动机（22）构成的传送装置、设置在传送带（24）上的育秧盘（23）、沿传送带（24）前进方向依次设置在固定架（1）上的底料贮存槽（2）、种子贮存槽（3）和盖料贮存槽（4）；在所述底料贮存槽（2）、种子贮存槽（3）和盖料贮存槽（4）下方均设有缓冲斗（6）；所述缓冲斗（6）的下方设有双底匀振盘（16）；所述双底匀振盘（16）包括上层固定底板（10）、连接在上层固定底板（10）下方的下层活动底板（11）、设在上层固定底板（10）上的振动棒（19）以及与下层活动底板（11）连接的抖动器（12）；所述上层固定底板（10）和下层固定底板（11）上设有均匀的开口（13）；所述上层固定底板（10）与下层固定底板（11）上的开口（13）相互错位设置；所述底料贮存槽（2）、种子贮存槽（3）和盖料贮存槽（4）底部均设有螺旋轮自控卸料装置（5）；所述缓冲斗（6）底部设有自动定量出料口（7）；所述播种方法的具体步骤包括：（1）底料、种子、盖料分别送入底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽；所述底料和盖料即为所述育秧基质；（2）然后从分别从底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽进入下方的缓冲斗中，通过螺旋轮自控卸料装置控制每亩用种量和每亩所需底料和盖料的重量；（3）再将底料、种子、盖料再从缓冲斗中抖卸，经自动定量出料口定量，进入下方的双底匀振盘中，控制每盘用种量和每盘所需底料和盖料的重量；（4）双底匀振盘在振动棒和抖动器的作用下，将底料、种子、盖料充分抖布均匀，使底基料、待播种子、盖料均匀分布在双底匀振盘的开口内，控制每平方米落谷量，同时使底料、种子和盖料分布均匀；（5）育秧盘在传送带上输送至双底匀振盘下；育秧盘与底料匀振盘、种子匀振盘、盖料匀振盘的距离为10‑15cm，三盘相对位置错开，工作时互不干扰，该过程与第（3）步同时进行；（6）双底匀振盘将底料、种子、盖料按顺序准确落入下方育秧盘中；（7）喷水，使得育秧基质含水量为100%，以不溢流为准；整个过程控制：每亩用种量（干种）在0.75 kg‑1.5kg之间；每盘播种量为30‑35粒种子；控制育秧盘每平方厘米落种量为0.5‑1.2粒；控制每个育秧盘用育秧基质总量1.6 kg ‑2.4kg，其中底料占基料用量的3/4，盖料占基料用量的1/4。...
【技术特征摘要】
1.一种杂交稻机插盘育秧四控精量播种法，包括种子前处理，育秧盘及育秧基质的准备，播种机播种；其特征是: 所述育秧基质的原料按重量份配比为: 含水量小于10%的农作物稻杆50份-60份； 含水量小于10%的动物粪便 21份-30份； 基质载体 13份-20份； 基质增效剂 I份_2份； 其中，所述基质增效剂由以下质量百分含量的组分组成:氰氨化钙占65%-75% ;过磷酸钙15%-25% ;硅酸钠占7%-9% ;硼和锌占0.5%-1.5% ;生物活性菌剂0.5%-1.5%，各组分质量百分含量之和为100% ;所述生物活性菌剂选自枯草芽孢杆菌、兼性厌氧菌和农用光合细菌中的一种或者几种；所述育秧基质是由以上原料经至少三次堆肥发酵处理后得到； 所述播种机包括固定架(1)，由传送带(24)和电动机(22)构成的传送装置、设置在传送带(24)上的育秧盘(23)、沿传送带(24)前进方向依次设置在固定架(I)上的底料贮存槽(2)、种子贮存槽(3)和盖料贮存槽(4);在所述底料贮存槽(2)、种子贮存槽(3)和盖料贮存槽(4)下方均设有缓冲斗(6);所述缓冲斗(6)的下方设有双底匀振盘(16);所述双底匀振盘(16)包括上层固定底板(10)、连接在上层固定底板(10)下方的下层活动底板(11)、设在上层固定底板(10)上的振动棒(19)以及与下层活动底板(11)连接的抖动器(12);所述上层固定底板(10)和下层固定底板(11)上设有均匀的开口(13);所述上层固定底板(10)与下层固定底板(11)上的开口(13)相互错位设置；所述底料贮存槽(2)、种子贮存槽(3)和盖料贮存槽(4)底部均设有螺旋轮自控卸料装置(5);所述缓冲斗(6)底部设有自动定量出料口(7)； 所述播种方法的具体步骤包括: (1)底料、种子、盖料分别送入底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽；所述底料和盖料即为所述育秧基质； (2)然后从分别从底料贮存槽、种子贮存槽和盖料贮存槽进入下方的缓冲斗中，通过螺旋轮自控卸料装置控制每亩用种量和每亩所需底料和盖料的重量； (3 )再将底料、种子、盖料再从缓冲斗中抖卸，经自动定量出料口定量，进入下方的双底匀振盘中，控制每盘用种量和每盘所需底料和盖料的重量； (4)双底匀振盘在振动棒和抖动器的作用下，将底料、种子、盖料充分抖布均匀，使底基料、待播种子、盖料均匀分布在双底匀振盘的开口内，控制每平方米落谷量，同时使底料、种子和盖料分布均勻； (5)育秧盘在传送带上输送至双底勻振盘下；育秧盘与底料勻振盘、种子勻振盘、盖料匀振盘的距离为10-15cm，三盘相对位置错开，工作时互不干扰，该过程与第(3)步同时进行； (6)双底匀振盘将底料、种子...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉林，
申请(专利权)人：湖南杂交水稻研究中心，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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