微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法技术

技术编号:11060180 阅读:183 留言:0更新日期:2015-02-19 04:00
微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法,属于茶叶加工技术领域。其以下工艺步骤:鲜叶摊放;杀青;摊凉;揉捻;烘二青;做形;摊凉;干燥;提香。上述的微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法,设计合理,通过对摊放、杀青、摊凉、揉捻条件进行合理限定,为后续烘二青和做形步骤提供良好的基础;利用微波加热来完成烘二青工序,使得二青叶的含水率易调控,颜色较绿,且不需要进行冷却处理,可直接进入做形环节;利用双锅曲毫机中做形,成形时间短,成茶品质优良。试验表明:机采叶适宜采用本发明专利技术加工成颗粒形绿茶,并且该颗粒形绿茶外形美观,香气清新,口感纯正,颇受绿茶消费者的喜爱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于茶叶加工
,具体涉及微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗 粒形绿茶加工方法。
技术介绍
近十年来,中国茶叶产量和产值连年创历史新高。据统计,2013年全国茶园面积达 到3869万亩,其中采摘面积约占75. 4%。由于茶园管理需投入大量的人力物力,尤其是茶 鲜叶的采摘。这是因为茶鲜叶采摘耗费的劳力较多,季节性强,很容易出现短期用工荒。 因而,茶叶生产急需解决茶园的机械化采摘技术难题。 实行机械化采摘,现有立体采摘模式下的茶园篷面是不适合的,因而必须采用新 模式管理茶园,培养适宜机采的树冠面,便于机械化作业。机采生产表明,机采叶匀整度比 手采叶差,且有较多碎片叶或单片叶,但其工效远远高于手采。为提高鲜叶的匀整度,茶园 机采一定要在机采适期进行,即标准芽叶达到70-80%时采摘。机采叶的匀整度提高了,力口 工成品茶的难度也会随之降低。实际上,机采叶的加工关键是控制茶叶中酶的活性和水分 的消减。针对机采绿茶而言,烘二青和做形工序是护色和造形的关键所在。烘二青时,茶叶 水分控制很重要。若二青叶的水分偏高,做形时易结块成团,产生水闷味。而水分偏低时, 茶叶难以卷成颗粒形(陈玉琼等,1999 ;王润龙等,2006)。机采鲜叶与手采叶的芽叶组成相 差较大,更易出现上述现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于设计提供微波烘二青与双锅曲毫机 做形结合的颗粒形绿茶加工方法的技术方案。 所述的,其特征在于包 括以下工艺步骤: 1) 鲜叶摊放:选择采茶机采摘的茶树新梢,控制碎片叶和单片叶所占比例在20%以 上,取茶鲜叶置于贮青机上摊放,摊叶厚度5-lOcm,摊放时间4-8h,使摊放叶含水率降至 70-75% ; 2) 杀青:摊放叶采用滚筒杀青机杀青,控制杀青温度为180-220°C、杀青时间为 6〇-75s; 3) 摊凉:杀青后立即进行摊凉,自然回潮10_20min; 4) 揉捻:杀青叶摊凉后采用揉捻机揉捻,揉捻时间为15-20min,加压方式为 轻-重-轻; 5) 烘二青:揉捻叶放置在微波机的传输带上进行脱水、护色处理,控制微波机功率为 10-15KW,微波机的传输带速度为200-250r/min,微波机处理至含水率为30-40% ; 6) 做形:将二青叶放置在双锅曲毫机中进行做形处理,控制投叶量10-15千克/锅, 其中前段所用的温度和时间分别为130-160°C和30-45min,后段所用的温度和时间分别为 110-140°C和 25-40min; 7) 摊凉:做形后及时摊凉回潮,自然回潮30-40min; 8) 干燥:做形叶利用茶叶烘干机进行干燥,热风温度为80-KKTC,干燥时间为 2〇-30min; 9) 提香:干燥后采用茶叶提香机提香,提香温度为90-1KTC,提香时间为10_15min。 所述的,其特征在于所 述的步骤1)中摊叶厚度6-8cm,摊放时间5-7h,使摊放叶含水率降至72-74%。 所述的,其特征在于所 述的步骤2)中控制杀青温度为195-205°c、杀青时间为65-70S。 所述的,其特征在于所 述的步骤3)中自然回潮14-16min。 所述的,其特征在于所 述的步骤4)中揉捻时间为16-18min。 所述的,其特征在于所 述的步骤5)中控制微波机功率为11-13KW,微波机的传输带速度为220-230r/min。 所述的,其特征在于所 述的步骤6)中双锅曲毫机前段所用的温度和时间分别为140-150°c和35-40min,后段所用 的温度和时间分别为120-130°C和30-35min。 所述的,其特征在于所 述的步骤7)中自然回潮34-36min。 所述的,其特征在于所 述的步骤8)中热风温度为85-95°C,干燥时间为24-26min。 所述的,其特征在于所 述的步骤9)中提香温度为100-105°C,提香时间为12-14min。 上述的,设计合理,通 过对摊放、杀青、摊凉、揉捻条件进行合理限定,为后续烘二青和做形步骤提供良好的基础; 利用微波加热来完成烘二青工序,使得二青叶的含水率易调控,颜色较绿,且不需要进行冷 却处理,可直接进入做形环节;利用双锅曲毫机中做形,成形时间短,成茶品质优良。试验 表面表明:通过本专利技术机采叶适宜加工成颗粒形绿茶,并且该颗粒形绿茶外形美观,香气清 新,口感纯正,颇受绿茶消费者的喜爱。 【具体实施方式】 以下结合实施例来进一步说明本专利技术。 实施例1 : 1、鲜叶摊放:以机采龙井43茶树鲜叶为原料,采摘标准为一芽二三叶,碎片叶和单片 叶所占比例在30%。茶鲜叶置于贮青机上摊放,摊叶厚度5cm,摊放时间8h,含水率降至70%。 2、杀青:摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度与时间分别控制在190°C和60s, 酶活性钝化,茶叶清香保留。 3、摊凉:杀青后立即进行摊凉,自然回潮lOmin。 4、揉捻:杀青叶摊凉后采用揉捻机揉捻,破坏茶叶细胞,收紧茶条,揉捻时间为 15min,加压方式为轻-重-轻。 5、烘二青:揉捻叶利用微波机脱水、护色,便于茶形塑造,微波机功率为11KW,微 波机的传输带速度为200r/min,传输带上芽叶平铺厚度以不重叠为宜,微波机处理至含水 率为37. 3%,二青叶手捏成团,松开即散,稍有棘手感。 6、做形:二青叶的做形在双锅曲毫机中进行,投叶量11千克/锅:前段所用的温 度和时间分别为130°C和40min;后段所用的温度和时间分别为IKTC和25min。 7、摊凉:做形后及时摊凉回潮,自然回潮30min。 8、干燥:做形叶利用茶叶烘干机进行干燥,热风温度为KKTC,干燥时间为20min。 9、提香:干燥后采用茶叶提香机提香,提香温度为IKTC,提香时间为lOmin。 与传统工艺(传统工艺为鲜叶-摊放-滚筒杀青-揉捻-炒二青-做形-干燥。) 相比,新工艺制得茶叶品质更优,外形、香气和滋味品质表现较佳(见表1)。 实施例2: 1、鲜叶摊放:以机采薮北种茶树鲜叶为原料,采摘标准为一芽二三叶,碎片叶和单片叶 所占比例在30%。茶鲜叶置于贮青机上摊放,摊叶厚度10cm,摊放时间4h,含水率降至75%。 2、杀青:摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度与时间分别控制在180°C和75s, 酶活性钝化,茶叶清香保留。 3、摊凉:杀青后立即进行摊凉,自然回潮20min。 4、揉捻:杀青叶摊凉后采用揉捻机揉捻,破坏茶叶细胞,收紧茶条,揉捻时间为 20min,加压方式为轻-重-轻。 5、烘二青:揉捻叶利用微波机脱水、护色,便于茶形塑造,微波机功率为10KW,微 波机的传输带速度为250r/min,传输带上芽叶平铺厚度以不重叠为宜,微波机处理至含水 率为35. 6%,二青叶手捏成团,松开即散,稍有棘手感。 6、做形:二青叶的做形在双锅曲毫机中进行,投叶量10千克/锅:前段所用的温 度和时间分别为160°C和30min;后段所用的温度和时间分别为140°C和30min。 7、摊凉:做形后及时摊凉回潮,自然回潮40min。 8、干燥:做形叶利用茶叶烘干机进行干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法,其特征在于包括以下工艺步骤:1)鲜叶摊放:选择采茶机采摘的茶树新梢,控制碎片叶和单片叶所占比例在20%以上,取茶鲜叶置于贮青机上摊放,摊叶厚度5‑10cm,摊放时间4‑8h,使摊放叶含水率降至70‑75%;2)杀青:摊放叶采用滚筒杀青机杀青,控制杀青温度为180‑220℃、杀青时间为60‑75s;3)摊凉:杀青后立即进行摊凉,自然回潮10‑20min;4)揉捻:杀青叶摊凉后采用揉捻机揉捻,揉捻时间为15‑20min,加压方式为“轻‑重‑轻”;5)烘二青:揉捻叶放置在微波机的传输带上进行脱水、护色处理,控制微波机功率为10‑15KW,微波机的传输带速度为200‑250r/min,微波机处理至含水率为30‑40%;6)做形:将二青叶放置在双锅曲毫机中进行做形处理,控制投叶量10‑15千克/锅,其中前段所用的温度和时间分别为130‑160℃和30‑45min,后段所用的温度和时间分别为110‑140℃和25‑40min;7)摊凉:做形后及时摊凉回潮,自然回潮30‑40min;8)干燥:做形叶利用茶叶烘干机进行干燥,热风温度为80‑100℃,干燥时间为20‑30min;9)提香:干燥后采用茶叶提香机提香,提香温度为90‑110℃,提香时间为10‑15min。...

【技术特征摘要】
1. 微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法,其特征在于包括以下工 艺步骤: 1) 鲜叶摊放:选择采茶机采摘的茶树新梢,控制碎片叶和单片叶所占比例在20%以 上,取茶鲜叶置于贮青机上摊放,摊叶厚度5-lOcm,摊放时间4-8h,使摊放叶含水率降至 70-75% ; 2) 杀青:摊放叶采用滚筒杀青机杀青,控制杀青温度为180-220°C、杀青时间为 6〇-75s ; 3) 摊凉:杀青后立即进行摊凉,自然回潮10_20min ; 4) 揉捻:杀青叶摊凉后采用揉捻机揉捻,揉捻时间为15-20min,加压方式为 轻-重-轻; 5) 烘二青:揉捻叶放置在微波机的传输带上进行脱水、护色处理,控制微波机功率为 10-15KW,微波机的传输带速度为200-250r/min,微波机处理至含水率为30-40% ; 6) 做形:将二青叶放置在双锅曲毫机中进行做形处理,控制投叶量10-15千克/锅, 其中前段所用的温度和时间分别为130-160°C和30-45min,后段所用的温度和时间分别为 110-140°C和 25-40min ; 7) 摊凉:做形后及时摊凉回潮,自然回潮30-40min ; 8) 干燥:做形叶利用茶叶烘干机进行干燥,热风温度为80-KKTC,干燥时间为 2〇-30min ; 9) 提香:干燥后采用茶叶提香机提香,提香温度为90-1KTC,提香时间为10-15min。2. 如权利要求1所述的微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法,其 特征在于所述的步骤1)中摊叶厚度6-8cm,摊放时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智郭丽余方林郭敏明朱荫张悦彭群华戴伟东谭俊峰吕海鹏
申请(专利权)人:中国农业科学院茶叶研究所
类型:发明
国别省市:浙江;33

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