成型用材料、由其获得的成形制品以及该成形制品的制造方法技术

提供：一种具有优异的性能和优异的外观的聚对苯二甲酸丁二酯的碳纤维增强的成形制品；通过不会导致制造成本上升简单步骤制造该成形制品的方法；以及使该制造方法能够实现的成型用材料。一种成型用材料，其中，50至2,000质量份的聚对苯二甲酸丁二酯粘附至易浸渍的碳纤维束，该易浸渍的碳纤维束包含100质量份的碳纤维和3至15质量份的至少一种满足特定条件的浸渍助剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型用材料、由其获得的成形制品以及该成形制品的制造 方法
本专利技术涉及一种其中聚对苯二甲酸丁二酯粘附至易浸渍的碳纤维束的成型用材 料，一种由该成型用材料获得的机械性质优异的成形制品，以及该成形制品的制造方法。
技术介绍
已知的用于获得具有高强度并且脆性断裂倾向于被抑制的树脂材料的技术为利 用碳纤维增强树脂以获得复合材料。尤其是，利用碳纤维来增强作为基质树脂的热塑性树 脂而获得的复合材料（该复合材料也被称作碳纤维增强的热塑性树脂，并且以下经常简称 为CFRTP)在可加工性和再循环适合性方面是优异的并且被期望用于各种领域。 作为制造包含碳纤维和热塑性树脂的复合材料的方法，已知以粘度相对高的熔融 状态的热塑性树脂浸渍碳纤维束以获得复合材料的方法。在该制造方法中，为了避免由于 不充分浸渍而导致成型件的强度降低的麻烦，在通过升高环境温度来降低热塑性树脂的熔 融粘度的条件下，在过高的压力下，长时间执行以热塑性树脂对碳纤维束的浸渍处理是必 需的。在如此的高压长时间的浸渍处理中，一直存在例如增加制造成本的问题。 作为促进将热塑性树脂浸渍到碳纤维束中的技术，公开了以下方法：将碳纤维与 热塑性树脂纤维缠绕以制成纤维束，并向其施加热和压力以熔化热塑性树脂，以便促进浸 渍的方法（专利文献1);先以低分子量的熔融树脂浸渍碳纤维束，然后再以高分子量的热 塑性树脂浸渍的方法（专利文献2);以及在熔融树脂浴中对碳纤维进行开纤并以该熔融树 脂浸渍的方法（专利文献3)等。此外，专利文献4描述了促进将热塑性树脂浸渍到碳纤维 自身的方法，该方法用于将碳纤维的上浆剂调整为与树脂的润湿性良好的上浆剂。 如上所述，在传统的制造方法中，为了以热塑性树脂充分地浸渍增强纤维束，必需 在特殊条件下执行单独的浸渍步骤。因此，传统方法仍然不能以CFRTP制品在各种应用中 增加使用的低的制造成本来提供具有优异的性能和外观的CFRTP制品（成形制品），并且 无法充分地满足每个领域对CFRTP的期望。尤其是，对于将聚对苯二甲酸丁二酯（以下有 时简称为PBT)用作热塑性树脂的CFRTP，期望其能够应用于诸如汽车部件的各种功能性部 件，并且期望上述问题的尽快的解决方案。 引用列表 专利文献 专利文献IJP-A-3-121146 专利文献 2 JP-A-3-181528 专利文献 3 JP-A-5-112657 专利文献 4 JP-A-6-166961
技术实现思路
本专利技术要解决的问题 本专利技术的目的是提供一种具有优异的性能和优异的外观的聚对苯二甲酸丁二酯 的碳纤维增强成形制品，一种不会发生制造成本上升的以简单步骤制造该成形制品的方 法，以及一种使该制造方法能够实现的成型用材料。 解决问题的手段 在用于解决上述传统问题的调查中，本专利技术人发现包含特定化合物的碳纤维束 (以下，该纤维束被称作易浸渍的碳纤维）非常容易以塑炼的聚对苯二甲酸丁二酯进行浸 渍。此外，本专利技术人发现了以下令人惊讶的现象：当将聚对苯二甲酸丁二酯粘附到易浸渍的 碳纤维束以获得成型用材料并且使该成型用材料在聚对苯二甲酸丁二酯的塑炼温度条件 下存在于成型模具中时，在分散该碳纤维束的同时该聚对苯二甲酸丁二酯浸渍到易浸渍的 碳纤维束中并且于模具内铺展。本专利技术人由此发现在不进行任何与传统技术一样的、在独 立步骤中以热塑性树脂浸渍增强纤维的处理的情况下，能够制造具有优异的性能和优异外 观的复合材料的成形制品，并完成了本专利技术。本专利技术的要点如下所示。 1. 一种成型用材料，包含：易浸渍的碳纤维束，该易浸渍的碳纤维束包含碳纤维 和以100质量份所述碳纤维计3至15质量份的量的至少一种浸渍助剂，该至少一种浸渍助 剂满足以下条件1和2 ;以及以100质量份所述碳纤维计50至2000质量份的量的聚对苯 二甲酸丁二酯，该聚对苯二甲酸丁二酯粘附到所述易浸渍的碳纤维束： 条件I:280°C下液体的粘度为IOPa·S以下； 条件2:玻璃化转变温度降低率（ΛTg)大于0. 2(°C/% )，该玻璃化转变温度降 低率（ATg)由下式（A)定义，该式（A)包括通过加入以100质量份的聚对苯二甲酸丁二 酯计1质量份至100质量份的量的所述浸渍助剂而获得的树脂组合物的玻璃化转变温度 Tg1CC)、所述聚对苯二甲酸丁二酯的玻璃化转变温度TgtlCC)以及所述浸渍助剂的含量 (% )： 玻璃化转变温度降低率（ATg)(°C/%) = ((TgtlCC))_ (Tg1CC)ν(浸渍助剂的 含量（％)) (A) 其中，所述所述浸渍助剂的含量（％)由下式（B)定义： 浸渍助剂的含量（％)= 100Χ(浸渍助剂的量（质量份）V(聚对苯二甲酸丁二 酯的量（质量份））（B)。 2.上述的成型用材料，其中，所述浸渍助剂是选自由磷酸酯和脂肪族羟基羧酸系 聚酯所组成的组中的一种以上。 3.上述成型用材料，其中，所述磷酸酯为在常压下沸点为340°C以上且在氮气气 氛下在280°C下的加热减量为2% /分钟以下的芳香族磷酸酯。 4.上述成型用材料，其中，所述芳香族磷酸酯由以下通式（1)表示： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型用材料，包含：易浸渍的碳纤维束，该易浸渍的碳纤维束包含碳纤维和以100质量份所述碳纤维计3至15质量份的量的至少一种浸渍助剂，该至少一种浸渍助剂满足以下条件1和2；以及聚对苯二甲酸丁二酯，以100质量份所述碳纤维计，该聚对苯二甲酸丁二酯的量为50至2000质量份，并且该聚对苯二甲酸丁二酯粘附到所述易浸渍的碳纤维束：条件1：280℃下液体的粘度为10Pa·s以下；条件2：玻璃化转变温度降低率(ΔTg)大于0.2(℃/％)，该玻璃化转变温度降低率(ΔTg)由下式(A)定义，该式(A)包括通过加入以100质量份的所述聚对苯二甲酸丁二酯计1质量份至100质量份的量的所述浸渍助剂而获得的树脂组合物的玻璃化转变温度Tg1(℃)、所述聚对苯二甲酸丁二酯的玻璃化转变温度Tg0(℃)以及所述浸渍助剂的含量(％)：玻璃化转变温度降低率(ΔTg)(℃/％)＝((Tg0(℃))‑(Tg1(℃))/(浸渍助剂的含量(％))    (A)其中，所述所述浸渍助剂的含量(％)由下式(B)定义：浸渍助剂的含量(％)＝100×(浸渍助剂的量(质量份))/(聚对苯二甲酸丁二酯的量(质量份))    (B)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.06 JP 2012-1289151. 一种成型用材料，包含： 易浸渍的碳纤维束，该易浸渍的碳纤维束包含碳纤维和以100质量份所述碳纤维计3 至15质量份的量的至少一种浸渍助剂，该至少一种浸渍助剂满足以下条件1和2 ;以及 聚对苯二甲酸丁二酯，以100质量份所述碳纤维计，该聚对苯二甲酸丁二酯的量为50 至2000质量份，并且该聚对苯二甲酸丁二酯粘附到所述易浸渍的碳纤维束： 条件I :280°C下液体的粘度为IOPa ? s以下； 条件2 :玻璃化转变温度降低率（A Tg)大于0. 2 (°C /%)，该玻璃化转变温度降低率 (ATg)由下式（A)定义，该式（A)包括通过加入以100质量份的所述聚对苯二甲酸丁二 酯计1质量份至100质量份的量的所述浸渍助剂而获得的树脂组合物的玻璃化转变温度 Tg1CC )、所述聚对苯二甲酸丁二酯的玻璃化转变温度TgtlCC )以及所述浸渍助剂的含量 (% )： 玻璃化转变温度降低率（ATg) (°C/% ) = ((TgtlCC))-(Tg1CC ))八浸渍助剂的含量 (%)) (A) 其中，所述所述浸渍助剂的含量（％)由下式（B)定义： 浸渍助剂的含量（％)= 100X (浸渍助剂的量（质量份）V(聚对苯二甲酸丁二酯的 量（质量份）） （B)。2. 根据权利要求1所述的成型用材料， 其中，所述浸渍助剂是选自由磷酸酯和脂肪族羟基羧酸系聚酯所组成的组中的一种以 上。3. 根据权利要求2所述的成型用材料， 其中，所述磷酸酯为在常压下沸点为340°C以上且在氮气气氛下在280°C下的加热减 量为2% /分钟以下的芳香族磷酸酯。4. 根据权利要求3所述的成型用材料， 其中，所述芳香族磷酸酯由以下通式（1)表示：其中，R1至R12各自独立地表示氢原子或具有1至4个碳原子的烷基， X 为结合键、-CH2-、-C(CH3) 2-、-S-、-SO...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田猛，横沟穂高，古川一光，
申请(专利权)人：帝人株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP