电弧焊接方法以及电弧焊接装置制造方法及图纸

在反复短路和电弧的焊接中的电弧焊接方法中，在检测到短路的断开的预兆时，减少焊接电流，使其成为低于检测到预兆的时间点的第1电流值的第2电流值。在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于第1电流值的脉冲电流。由此抑制焊接镀锌钢板时的气孔和飞溅。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电弧焊接方法以及电弧焊接装置
本专利技术涉及一种电弧焊接方法以及电弧焊接装置，作为自耗电极即焊丝的送给，一边反复正送和逆送，一边使短路状态和电弧状态交替产生来进行焊接。
技术介绍
在进行镀锌钢板的焊接的情况下，一般广泛使用CO2焊接或MAG焊接这样的短路过渡焊接、脉冲MAG焊接。图8和图11A以及图11B是用于说明进行镀锌钢板等的焊接的现有的电弧焊接方法的图。图8表示作为焊接法通过一般的自耗电极式电弧焊接方法来对镀锌钢板进行施工时的焊珠截面。镀在图8所示的被焊接物25的表面的镀锌27的锌的沸点为907度，低于铁的熔点1536度。在对镀锌钢板进行电弧焊接时，锌气化，该蒸气锌要通过熔池而扩散到外部。但是，在被焊接物25即熔融金属的凝固速度快的情况下，蒸气锌不能充分地放出到熔池的外部，会作为气孔28残存在焊道26的内部或焊道26的表面。在气孔28停留在焊道26的内部的情况下成为气眼。在气孔28将焊道26的表面开口地停留的情况下成为凹坑。气眼或凹坑都会损害焊接的强度。为此，例如在较多使用镀锌钢板的汽车业界，需要抑制气眼或凹坑的产生，特别是规定凹坑的产生量来进行管理的情况较多。另外，作为现有的镀锌钢板的电弧焊接方法，在图11A以及图11B示出使用Ar或在Ar中以25％以下的比例混合碳酸气体的气体来进行脉冲焊接的情况下的焊接电流和焊丝送给速度的波形。图11A是焊接电流的波形，图11B是焊丝送给速度的波形。如图11A所示那样，焊接电流的波形有第1期间TL和第2期间TH。第1期间TL和第2期间TH之和是波动周期TW。波动周期TW是在1秒钟内反复的循环数的周期。已知在波动周期TW内以10～50Hz的频率使电流波形的型式(pattern)或焊丝送给速度变动的电弧焊接法(例如参考专利文献1)。另外，第1期间TL是具有第1平均电弧力FL作用于熔池的电流波形的期间。另外，第2期间TH是具有大于第1平均电弧力FL的电弧力即第2平均电弧力FH作用于熔池的电流波形的期间。电弧力作为按下熔池的力发挥作用。为此，通过使电弧力在第1平均电弧力FL和第2平均电弧力FH变动，熔池成为起伏状态。通过该起伏状态，即使在熔池内从镀锌层产生气孔28，该气孔28也会通过熔池的流动以及气孔28的浮力而到达熔池的表面，放出到熔池的外部。先行技术文献专利文献专利文献1：JP特开平6-285643号公报专利技术的概要在使用图11A以及图11B说明的专利文献1所记载的现有的电弧焊接方法中，作为实施例，记载了板厚1.6mm、锌单位面积重量45g/m2的被焊接物中的气眼的减少研讨。但是，该方法以使熔池振动为主要目的，在该方法中，不能使熔池移动到使图8所示的被焊接物25重合时焊接线即根部32露出的程度。为此，在板厚厚到2.0mm或其以上时，由于所需要的焊深量也增加，因此熔池的厚度也增加，蒸气锌难以放出。另外，在焊接锌单位面积重量比45g/m2更有所增加的镀锌钢板时，蒸气锌的产生量自身增加。这些蒸气锌未被放出放出而残留于焊道26。由此，气孔28(气眼或凹坑)的产生量变多。另外，蒸气锌由于是在熔池内浮上并从熔池表面放出，因此蒸气锌的放出时喷出的熔融金属会就这么作为飞溅飞散到外部。或者，蒸气锌的放出时喷出的熔融金属与焊丝短路，并通过电能而作为飞溅飞散。为此，飞溅会异常多量地产生。
技术实现思路
本专利技术的电弧焊接方法是反复短路和电弧的焊接中的电弧焊接方法，在检测到短路的断开的预兆时，减少焊接电流，使其成为低于检测到预兆的时间点的第1电流值的第2电流值。在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于第1电流值的脉冲电流。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，在电弧期间中多次提供的脉冲电流的下限值低于第1电流值。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，在电弧期间中多次提供的脉冲电流的下限值低于第2电流值。本专利技术的电弧焊接方法是反复短路和电弧的焊接中的电弧焊接方法，在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于短路断开时的电流值的脉冲电流。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，在电弧期间中多次提供的脉冲电流的下限值低于短路断开时的电流值。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，以反复正送和逆送的焊丝送给速度来进行焊丝的送给。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，以给定的周期和给定的振幅周期性地进行焊丝送给速度的正送和逆送的反复。另外，本专利技术的电弧焊接方法在上述的基础上，焊丝送给速度的正送和逆送的反复不是周期性的，在检测到焊接状态为短路状态时进行逆送，在检测到焊接状态为电弧状态时进行正送。另外，本专利技术的电弧焊接装置是反复短路和电弧来进行焊接的电弧焊接装置，具有：1次整流部、开关部、变压器、2次整流部、驱动部、焊接电压检测部、短路/电弧检测部、短路控制部、和电弧控制部。1次整流部对输入的电力进行整流，开关部将1次整流部的输出变换成交流。变压器对开关部的输出进行变压，2次整流部对变压器的输出进行整流。驱动部控制开关部，焊接电压检测部检测焊接电压。短路/电弧检测部具有基于焊接电压检测部的输出来判定焊接状态是短路状态还是电弧状态的功能、和基于焊接电压检测部的输出来检测从短路状态成为电弧状态的预兆的功能。短路控制部在短路状态时进行焊接输出的控制，电弧控制部在电弧状态时进行焊接输出的控制。在检测到短路的断开的预兆时，减少焊接电流，使其成为低于检测到预兆的时间点的第1电流值的第2电流值。在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于第1电流值的脉冲电流。另外，本专利技术的电弧焊接装置是反复短路和电弧来进行焊接的电弧焊接装置具有：1次整流部、开关部、变压器、2次整流部、驱动部、焊接电压检测部、短路/电弧检测部、短路控制部、和电弧控制部。1次整流部对输入的电力进行整流，开关部将1次整流部的输出变换成交流。变压器对开关部的输出进行变压，2次整流部对变压器的输出进行整流。驱动部控制开关部，焊接电压检测部检测焊接电压。短路/电弧检测部基于焊接电压检测部的输出来判定焊接状态是短路状态还是电弧状态。短路控制部在短路状态时进行焊接输出的控制，电弧控制部在电弧状态时进行焊接输出的控制。在检测到从短路状态成为电弧状态这一情况时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于短路断开时的电流值的脉冲电流。另外，本专利技术的电弧焊接装置在上述的基础上，还具有控制焊丝的送给的焊丝送给速度控制部，以反复正送和逆送的焊丝送给速度进行焊丝的送给。如以上那样，根据本专利技术，在使用焊接用的焊丝来焊接进行了表面处理的部件的情况下，推挤熔池以使部件的重合部分露出。由此，由于从部件产生的气体从露出的根部逃脱，因此能抑制气眼等的气孔产生以及飞溅的产生。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式中的焊丝送给速度(正弦波状)、焊接电压和焊接电流的波形的图。图2是表示本专利技术的实施方式中的电弧焊接装置的概略构成的图。图3是表示用本专利技术的实施方式中的电弧焊接方法进行焊接的状态的图。图4是表示本专利技术的实施方式中的焊接电流波形的图。图5A是本专利技术的实施方式中的短路状态的截面图。图5B是给出本专利技术的实施方式中的短路断开后的第1发脉冲的状态的截面图。图5C是给出本专利技术的实施方式中的短路断开后的第4发脉冲的状态的截面图。图6是表示本专利技术的实施方式中的焊接部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧焊接方法，是反复短路和电弧的焊接中的电弧焊接方法，在检测到短路的断开的预兆时，减少焊接电流，使其成为比检测到预兆的时间点的第1电流值更低的第2电流值，在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于所述第1电流值的脉冲电流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.18 JP 2012-1366041.一种电弧焊接方法，是反复短路和电弧的焊接中的电弧焊接方法，在检测到短路的断开的预兆时，减少焊接电流，使其成为比检测到预兆的时间点的第1电流值更低的第2电流值，在检测到短路的断开时，在电弧期间中多次提供峰顶值大于所述第1电流值、且由峰顶值和基础值构成的脉冲电流，在所述电弧期间中多次提供的所述脉冲电流的下限值低于所述第2电流值。2.根据权利要求1所述的电弧焊接方法，其中，以反复正送和逆送的焊丝送给速度来进行焊丝的送给。3.根据权利要求2所述的电弧焊接方法，其中，以给定的周期和给定的振幅周期性地进行焊丝送给速度的正送和逆送的反复。4.根据权利要求2所述的电弧焊接方法，其中，焊丝送给速度的正送和逆送的反复不是周期性的，在检测到焊接状态为短路状态时进行逆送，在检测到焊接状态为电弧状态时进行正送。5.一种电弧焊接装置，反复短路和电弧来进行焊接，具备：1次整流部，其对输入的电力进行整流；开关部，其将所述1次...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原润司，向井康士，川本笃宽，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP