一种有利于长久保持密封性能的外壳制造技术

技术编号:11051412 阅读:67 留言:0更新日期:2015-02-18 16:07
本实用新型专利技术公开了一种有利于长久保持密封性能的外壳,包括螺栓连接的盖体和箱体,盖体和箱体之间形成模块容置腔,所述模块容置腔通过夹持在盖体和箱体之间的密封部实现与外界的密封隔离,盖体或箱体上还设置有穿线管,穿线管包括第一穿线座、第二穿线座和第一密封圈,第一穿线座和第二穿线座上还设置有穿线通孔,第一密封圈为材质为橡胶的环形中空结构,且第一密封圈的轴线与穿线通孔的轴线平行,第一密封圈的中空部分中充有气体;所述密封部包括密封圈压环、密封圈槽和密封圈。本实用新型专利技术结构简单,有利于本实用新型专利技术长久保持对其内电子模块的防水防潮保护。

【技术实现步骤摘要】
一种有利于长久保持密封性能的外壳
本技术涉及设备外壳领域,特别是涉及一种有利于长久保持密封性能的外壳。
技术介绍
随着无线通讯技术的发展,基于SMS、GPRS、CDMA等网络的电子设备在电信、移动、证券、铁路、电力、医疗、学校、石化、税务保险、公交、房产、旅游、餐饮、安防等行业得到了广泛应用,在具体实施过程中,特别是以上无线通讯设备运用于铁路、电力、石化和安防行业时,要求电子设备的外壳必须具有良好的防潮耐水性以适用于户外安装。 现有技术中运用于以上户外安装的电子设备上均设置有引线管以用于电源和通讯电缆、天线引出线等穿过电子设备的壳体,引线管的密封原理均通过电缆、天线引出线包皮层的自变形或密封圈加以实现。在运用过程中包皮层和密封圈常因为老化失去弹性造成静密封失效,影响电子设备运用的稳定性和使用寿命。
技术实现思路
针对上述户外安装的电子设备中,在运用过程中包皮层和密封圈常因为老化失去弹性造成静密封失效,影响电子设备运用的稳定性和使用寿命的问题,本技术提供了一种有利于长久保持密封性能的外壳。 为解决上述问题,本技术提供的一种有利于长久保持密封性能的外壳通过以下技术要点来解决问题:一种有利于长久保持密封性能的外壳,包括螺栓连接的盖体和箱体,盖体和箱体之间形成模块容置腔,所述模块容置腔通过夹持在盖体和箱体之间的密封部实现与外界的密封隔离,盖体或箱体上还设置有穿线管,所述穿线管包括第一穿线座、第二穿线座和第一密封圈,所述第一穿线座固定在盖体或箱体上,第二穿线座与第一穿线座螺纹连接,第一密封圈夹持在第二穿线座与第一穿线座之间,第一穿线座和第二穿线座上还设置有与模块容置腔相通的穿线通孔,第一密封圈为材质为橡胶的环形中空结构,且第一密封圈的轴线与穿线通孔的轴线平行,第一密封圈的中空部分中充有气体,第一密封圈可随第二穿线座与第一穿线座螺纹啮合深度的改变产生压缩变形,第一密封圈与穿线通孔相交;所述密封部包括固定在盖体上的密封圈压环、设置在箱体上的密封圈槽和设置在密封圈槽中的密封圈,所述密封圈压环相对于盖体的端面凸出,且密封圈压环的外形与密封圈槽匹配,所述密封圈为内部设置有密闭空腔的中空结构。 具体的,以上密封部用于实现盖体与箱体之间的密封,密封圈槽用于容置密封圈,密封圈压环用于与密封圈接触,两者的压应力迫使密封圈变形实现盖体与箱体静密封面的密封,采用密封圈压环和密封圈槽与密封圈接触的结构形式,便于盖体与箱体的加工,即减小盖体与箱体的加工量:只需加工出密封圈压环自由端平整的端面和密封圈槽平整的底面即可很好的实现密封效果;密封圈压环相对于盖体端面凸出和在箱体上设置密封圈槽的结构设置,便于将密封圈固定在密封圈槽内,便于安装密封圈和保证密封圈的密封性能;设置的第一密封圈用于第二穿线座与第一穿线座的密封和穿线通孔的隔断:通过改变第二穿线座与第一穿线座螺纹啮合深度的深入,第二穿线座与第一穿线座对第一密封圈轴向上的压应力迫使第一密封圈变薄,同时第一密封圈与两者的相互作用力逐渐增大实现第二穿线座与第一穿线座的密封;在第一密封圈变薄时,第一密封圈同时产生径向变形,即对电缆或天线引出线的压应力逐渐增大,实现第一密封圈对穿线通孔的密封。由于第一密封圈的中空部分中充有气体,在第一密封圈变形的过程中,第一密封圈中空部分内压增加到一定数值后保持稳定,这样,在本技术的使用过程中,上述内压的保持使得第一密封圈对第一穿线座、第二穿线座和线缆或天线引出线的压应力保持稳定,便于长久保持穿线管的密封性能,密封圈为中空结构的结构设计效果同上,这样,本技术有利于长久保持对其内电子模块的防水防潮保护。 更进一步的技术方案为: 为使得盖体与箱体之间具有足够压应力实现两者连接面的密封,所述盖体上设置有螺栓孔,箱体上设置有具有内螺纹的螺纹孔,盖体和箱体通过螺栓孔和螺纹孔螺栓连接,所述螺纹孔设置在金属块上。即以上设置使得螺栓连接的连接螺纹材质为金属,可有解决采用传统塑料材质的螺纹强度不足的问题。 为使得第一密封圈内在气压的作用下各向应力较为均匀,提升第一密封圈的抗压能力,所述第一密封圈的截面呈圆形或椭圆形。 为便于本技术根据不同的线缆或天线引出线更换具有不同穿线通孔孔径的穿线管,所述第一穿线座与盖体或箱体成螺纹连接。 为保证第一穿线座与盖体或箱体的密封性能,所述第一穿线座与盖体或箱体的连接点上还设置有第二密封圈。 为便于本技术的安装固定,所述盖体或箱体上还设置有安装板,所述安装板上设置有安装螺纹孔。 为防止因密封圈在老化或热胀冷缩下产生的变形造成密封失效,增加对密封圈变形的限制,所述密封圈压环、密封圈和密封圈槽上的弯折部均不止四个。 本技术具有以下有益效果: 以上密封部用于实现盖体与箱体之间的密封,密封圈槽用于容置密封圈,密封圈压环用于与密封圈接触,两者的压应力迫使密封圈变形实现盖体与箱体静密封面的密封,采用密封圈压环和密封圈槽与密封圈接触的结构形式,便于盖体与箱体的加工,即减小盖体与箱体的加工量:只需加工出密封圈压环自由端平整的端面和密封圈槽平整的底面即可很好的实现密封效果;密封圈压环相对于盖体端面凸出和在箱体上设置密封圈槽的结构设置,便于将密封圈固定在密封圈槽内,便于安装密封圈和保证密封圈的密封性能;设置的第一密封圈用于第二穿线座与第一穿线座的密封和穿线通孔的隔断:通过改变第二穿线座与第一穿线座螺纹啮合深度的深入,第二穿线座与第一穿线座对第一密封圈轴向上的压应力迫使第一密封圈变薄,同时第一密封圈与两者的相互作用力逐渐增大实现第二穿线座与第一穿线座的密封;在第一密封圈变薄时,第一密封圈同时产生径向变形,即对电缆或天线引出线的压应力逐渐增大,实现第一密封圈对穿线通孔的密封。由于第一密封圈的中空部分中充有气体,在第一密封圈变形的过程中,第一密封圈中空部分内压增加到一定数值后保持稳定。本技术结构简单,在本技术的使用过程中,第一密封圈中内压的稳定保持使得第一密封圈对第一穿线座、第二穿线座和线缆或天线引出线的压应力保持稳定,便于长久保持穿线管的密封性能,密封圈为中空结构的结构设计效果同上,这样,本技术有利于长久保持对其内电子模块的防水防潮保护。 【附图说明】 图1为本技术所述的一种有利于长久保持密封性能的外壳一个具体实施例的结构不意图; 图2为本技术所述的一种有利于长久保持密封性能的外壳中,穿线管一个具体实施例的结构示意图。 图中标记分别为:1、盖体,2、箱体,3、密封圈压环,4、螺栓孔,5、螺 纹孔,6、密封圈槽,7、穿线管,71、第一穿线座,72、第二穿线座。73、第一密封圈,74、第二密封圈,8、安装板,9、安装螺纹孔。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明,但是本技术的结构不仅限于以下实施例: 实施例1: 如图1和图2所示,一种有利于长久保持密封性能的外壳,包括螺栓连接的盖体I和箱体2,盖体I和箱体2之间形成模块容置腔,所述模块容置腔通过夹持在盖体I和箱体2之间的密封部实现与外界的密封隔离,盖体I或箱体2上还设置有穿线管7,所述穿线管7包括第一穿线座71、第二穿线座72和第一密封圈73,所述第一穿线座71固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有利于长久保持密封性能的外壳,包括螺栓连接的盖体(1)和箱体(2),盖体(1)和箱体(2)之间形成模块容置腔,所述模块容置腔通过夹持在盖体(1)和箱体(2)之间的密封部实现与外界的密封隔离,盖体(1)或箱体(2)上还设置有穿线管(7),其特征在于,所述穿线管(7)包括第一穿线座(71)、第二穿线座(72)和第一密封圈(73),所述第一穿线座(71)固定在盖体(1)或箱体(2)上,第二穿线座(72)与第一穿线座(71)螺纹连接,第一密封圈(73)夹持在第二穿线座(72)与第一穿线座(71)之间,第一穿线座(71)和第二穿线座(72)上还设置有与模块容置腔相通的穿线通孔,第一密封圈(73)为材质为橡胶的环形中空结构,且第一密封圈(73)的轴线与穿线通孔的轴线平行,第一密封圈(73)的中空部分中充有气体,第一密封圈(73)可随第二穿线座(72)与第一穿线座(71)螺纹啮合深度的改变产生压缩变形,第一密封圈(73)与穿线通孔相交;所述密封部包括固定在盖体(1)上的密封圈压环(3)、设置在箱体(2)上的密封圈槽(6)和设置在密封圈槽(6)中的密封圈,所述密封圈压环(3)相对于盖体(1)的端面凸出,且密封圈压环(3)的外形与密封圈槽(6)匹配,所述密封圈为内部设置有密闭空腔的中空结构。...

【技术特征摘要】
1.一种有利于长久保持密封性能的外壳,包括螺栓连接的盖体(I)和箱体(2),盖体(I)和箱体(2)之间形成模块容置腔,所述模块容置腔通过夹持在盖体(I)和箱体(2)之间的密封部实现与外界的密封隔离,盖体(I)或箱体(2)上还设置有穿线管(7),其特征在于,所述穿线管(7)包括第一穿线座(71)、第二穿线座(72)和第一密封圈(73),所述第一穿线座(71)固定在盖体(I)或箱体(2)上,第二穿线座(72)与第一穿线座(71)螺纹连接,第一密封圈(73)夹持在第二穿线座(72)与第一穿线座(71)之间,第一穿线座(71)和第二穿线座(72)上还设置有与模块容置腔相通的穿线通孔,第一密封圈(73)为材质为橡胶的环形中空结构,且第一密封圈(73)的轴线与穿线通孔的轴线平行,第一密封圈(73)的中空部分中充有气体,第一密封圈(73)可随第二穿线座(72)与第一穿线座(71)螺纹啮合深度的改变产生压缩变形,第一密封圈(73)与穿线通孔相交; 所述密封部包括固定在盖体(I)上的密封圈压环(3)、设置在箱体(2)上的密封圈槽(6)和设置在密封圈槽(6)中的密封圈,所述密封圈压环(3)相对于盖体(I)的端面凸出,且密封圈压环(3)的外形与密封圈槽(6)匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强彭恩文张建清
申请(专利权)人:成都众山科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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