一种带彩色印花型反光织物及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种带彩色印花型反光织物及制作方法，以热塑性PE材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠，使玻璃微珠一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面；在突出部分的玻璃微珠表面上进行镀膜处理形成反射层；在反射层表面及热塑性PE材料表面印刷油墨图案形成彩色印花层；在彩色印花层表面均匀地涂布树脂形成弹力树脂层；在弹力树脂层表面复合织物形成织物层；成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠上剥离，形成产品。本发明专利技术在保持反光材料反光效果的前提下，采用了特殊印刷方式赋予材料色彩的多样性，使反光材料呈现丰富的色彩颜色，赋予材料更广泛的应用，且使用寿命更长，使得该类型反光材料能更好的应用于时尚服装的生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带彩色印花型反光织物，一种基于玻璃微珠回归反射技术用于夜间作业指示和服装装饰的一种带彩色印花型型反光织物，属于新型材料制造

技术介绍
反光材料因具有逆向反射、自身无需提供能量等特殊性能。在公路、航天、航海、夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用。反光布的制造涉及多种材料的制造和复合过程。这些材料包括光学反射元件、底层、面层、粘结层以及其他辅助层组成。目前应用到服装相关行业最为普及的就是以玻璃微珠为反光元件的反光织物。现有的反光织物，由于色彩单调一般为灰色或银灰色或者单调彩色但反光强度低，已经不能满足服装行业的发展。随着社会进步，现代化进程的推进，人们对新型服装的追求需求日益增长，对新的服装材料加工技术提出了特殊要求，安全和审美意识的不断提高,在服饰上使用反光材料是国际服饰流行的大趋势，也是时尚与高档的特殊体现。本专利技术在不改变原有反光材料的安全防护性能下，赋予材料表面具有回归反射性能的色彩鲜艳内容丰富的印花图案，使材料的应该多样化，能制作各种各样的特殊服装、纺织品材料等。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种带彩色印花型反光织物，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种带彩色印花型反光织物，包括织物层、弹力树脂层、彩色印花层、玻璃微珠，所述织物层与弹力树脂层连接，所述弹力树脂层与彩色印花层连接，所述玻璃微珠镶嵌于所述彩色印花层，所述玻璃微珠镶嵌于彩色印花层内的表面上设置有反射层。优选的，所述织物层为涤棉或者全棉或者涤纶或者氨纶或者腈纶的一种或者两种以上的混织而成。优选的，所述弹力树脂层为热塑性聚氨酯弹性体层或丙烯酸弹性体层。优选的，所述彩色印花层为凹版印刷、丝网印刷、柔版印刷或数码印刷透明油墨中的一种或两种以上的结合。优选的，所述反射层为无色透明镀膜半球体或者灰色镀膜半球体，所述反射层厚度为100-200埃米。优选的，所述玻璃微珠为不圆度、失透率均小于等于3％的球体，折射率在1.7-1.94之间，所述玻璃微珠陷于在彩色印花层中达60％-70％的深度。本专利技术在生产时，以热塑性PE材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠，控制玻璃微珠的沉降深度，使玻璃微珠一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面，所述玻璃微珠沉降于热塑性PE材料达30％-40％的深度；在突出部分的玻璃微珠表面上进行镀膜处理形成反射层，该膜采用铝或银制作而成；在反射层表面及热塑性PE材料表面印刷油墨图案形成彩色印花层；在彩色印花层表面均匀地涂布树脂形成弹力树脂层；弹力树脂层半干时，与织物复合形成织物层；成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠上剥离，形成该产品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在保持反光效果的前提下，采用了印刷方式赋予材料色彩的多样性，而且使用寿命更长，使得该类型反光材料能更好的应用于时尚服装的生产中。附图说明图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为本专利技术的平面结构示意图；图中：1-织物层，2-弹力树脂层，3-彩色印花层，4-反射层，5-玻璃微珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种带彩色印花型反光织物及制作方法，包括玻璃微珠5、反射层4、彩色印花层3、具有环保作用的环保弹力树脂层2，织物层1，所述玻璃微珠5背面半球上覆盖有反射层4中，所述玻璃微珠5的折射率在1.7-1.94之间，所述反射层4为透明性或灰色，厚度在100-200埃米之间，覆盖在玻璃微珠层5背面。带反射层玻璃微珠表面通过凹版印刷或丝网印刷或柔版印刷或数码印刷透明油墨，形成多层次多色彩的彩色印花层。带反射层4和彩色印花层3的玻璃微珠5植在彩色印花层3中达60％-70％的深度；所述弹力树脂层2覆盖在带反射层4和彩色印花层3的玻璃微珠5的表面上，所述弹力树脂层2的下部与织物层1连接；所述带彩色印花型反光织物总体厚度为175-485μm，其中织物层1的厚度为50-300μm，弹力树脂层2厚度为60-115μm，反射层4厚度为100-200埃米，彩色印花层3厚度为5-10μm，玻璃微珠5直径为60μm。制作过程如下：第一步，以热塑性PE材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠5，控制玻璃微珠5的沉降深度，使玻璃微珠5一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面，所述玻璃微珠5沉降于热塑性PE材料达30％-40％的深度；第二步，在突出部分的玻璃微珠5表面上进行镀膜处理形成反射层4，该膜采用铝或银制作而成；第三步，在反射层4表面及热塑性PE材料表面印刷油墨图案形成彩色印花层3；第四步，在彩色印花层3表面均匀地涂上树脂形成弹力树脂层2；第五步，弹力树脂层2半干时，与织物复合形成织物层1；第六步，成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠5上剥离，形成该产品。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带彩色印花型反光织物的制作方法，其特征在于：a、以热塑性PE材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠，控制玻璃微珠的沉降深度，使玻璃微珠一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面；b、在突出部分的玻璃微珠表面上进行镀膜处理形成反射层，该膜采用铝或银制作而成；c、在反射层表面及热塑性PE材料表面印刷油墨图案形成彩色印花层；d、在彩色印花层表面均匀地涂布树脂形成弹力树脂层；e、弹力树脂层半干时，与织物复合形成织物层；f、成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠上剥离，形成该产品。

【技术特征摘要】
1.一种带彩色印花型反光织物的制作方法，其特征在于：a、以热塑性PE
材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠，控制玻璃微珠的沉降深度，使玻璃微
珠一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面；
b、在突出部分的玻璃微珠表面上进行镀膜处理形成反射层，该膜采用铝或
银制作而成；
c、在反射层表面及热塑性PE材料表面印刷油墨图案形成彩色印花层；
d、在彩色印花层表面均匀地涂布树脂形成弹力树脂层；
e、弹力树脂层半干时，与织物复合形成织物层；
f、成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠上剥离，形成该产品。
2.根据权利要求1所述的一种彩色印花型反光织物的制作方法，其特征在
于：所述步骤a中，所述玻璃微珠沉降于热塑性PE材料达30％-40％的深度。
3.根据权利要求1所述的一种带彩色印花型反光织物的制作方法，其特征
在于：所述步骤c中，形成彩色印花层为凹版印刷、丝网印刷、柔版印刷或数
码印刷透明油墨中的一种或两种以上的结合。
4.一种带彩色印花型反光织物，其特征在于：包括织物层、弹力树脂层、
彩色印花层、玻璃微珠，所述织物层与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国顺，王增友，
申请(专利权)人：陈国顺，王增友，
类型：发明
国别省市：浙江;33