一种离子风机的发热装置及其离子风机，涉及防静电技术。该发热装置，包括一对平行设置且具有一定间隔的导热管，在两导热管中各安装一电发热体，两导热管间配设多片平行的导热片，两导热管分别穿过导热片两端的通孔致使导热管与导热片紧密接触，且相邻导热片间配置隔离筒体致使相邻导热片保持一定间距防止叠合；还配装导热管支架，导热管支架固装于针架盒，导热管跨设于所述导热管支架。其离子风机中安装所述发热装置。热量在离子风机内的损失很小，热量的利用率很高；离子风机出风部位各处温度差别很小；导热管支架固装在针架盒上，安装牢固，稳定性好。电发热体封闭在导热管内，不易变形，不会灰尘积从而提高安全性、工作稳定性及使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防静电技术，尤指一种离子风机的发热装置及其离子风机。所述离子风机尤其适用于电子产品组装生产线、微电子制造、印刷、包装及精密制造等作业线上去除静电。
技术介绍
离子风机用于各行各业去除静电，避免静电对制造、产品性能等所产生的不良影响。去除静电对工业制造很重要，例如，电子产品在实际生产、运输及储存等过程中所产生的静电电压可能导致产品性能的可靠性受到影响，甚至使产品或其中的部件损坏。因此，工业化生产中对静电的防护日益关注和重视。去除静电一般采用离子风机等除静电设备。离子风机中的离子针产生尖端放电使空气电离，产生大量带有正负电荷的气流，中和掉物体上所带的电荷。当物体表面带负电荷时，它会吸收气流中的正电荷；当物体表面带正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到去除静电的目的。离子风机一般配装在生产线上，一般情况下离子风机对着作业人员的手吹拂，以利于消除手上及所操作的零部件上的静电。车间的室温随地域、季节等不断变化，冬季或阴冷天气，室温较低，在线作业人员长时间受离子风机吹风会感到不适，甚至有僵手的感觉，致使注意力分散，影响工作情绪，操作不灵活，容易导致质量事故和安全事故。因此，现有离子风机一般配置加热装置，但是加热装置及其与安装离子针的针架盒如何配装，一直是业内技术人员的还没有解决好的一个问题。有的将发热丝直接露出，由于风扇长期吹拂，容易变形，甚至积满灰尘，不但影响发热效果，还容易出现漏电等安全事故。有的发热丝安装不稳定不牢固，在震动大时稳定性差，存在与周围其它带电元件接触的风险，影响安全性。另外，加热装置的热效率不高，能耗高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，克服现有离子风机加热装置结构不合理、发热丝直接露出、致使发热丝容易变形、甚至积满灰尘，不但影响发热效果、还容易出现漏电等安全事故，以及发热丝安装不稳定不牢固、在震动大时稳定性差、存在与周围其它带电元件接触风险的不足，提供一种离子风机的发热装置。其热效率提高，节能，不怕风吹，不怕震动，结构牢固，稳定性好，安全性提高。为此，本技术一种离子风机的发热装置的技术方案如下。一种离子风机的发热装置，包括一对平行设置且具有一定间隔的导热管，在两导热管中各安装一电发热体，两导热管间配设多片平行的导热片，两导热管分别穿过导热片两端的通孔致使导热管与导热片紧密接触，且相邻导热片间配置隔离筒体致使相邻导热片保持一定间距防止叠合，隔离筒体穿设于导热管；还配装导热管支架，所述导热管支架固装于安装离子针的针架盒，导热管跨设于所述导热管支架。对上述技术方案进行进一步阐述：导热管支架为两只对设的带有横梁及撑腿的架体，横梁与撑腿为整体结构，横梁的两端跨设于撑腿；于横梁上开制安装孔；还配置具有螺丝孔的陶瓷隔离柱，导热管两端分别套装于陶瓷隔离柱的孔内，陶瓷隔离柱上制有卡槽，通过该卡槽将陶瓷隔离柱卡接于导热管支架上的安装孔，实现导热管跨设于所述导热管支架；电发热体插进导热管内并与陶瓷隔离柱旋接。两导热管各自的两端通过陶瓷隔离柱与导热管支架接触，避免导热管向导热管支架传热以导致热量散失。安装孔具有开口，呈槽状。电发热体外包覆导热电绝缘层，避免电发热体与导热管的管壁直接接触。电源线与电发热体连接部位采用耐高温线，如石棉包皮的引线等。导热管支架上配装温度感应头。两导热管为不锈钢管。导热片为铝板等金属片。本技术的离子风机技术方案是，所述离子风机，包括发热装置，发热装置为上述的发热装置。同现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，发热装置产生的热量绝大部分被离子风机内的空气带走吹送到工作线上，热量在离子风机内的损失很小，因而热量的利用率很高。因为：1）电发热体产生的热量经导热管及导热片导出，导热管为不锈钢，导热性好，导热管的管径与电发热体粗细基本匹配，多余空间少，管内耗失热量少；2）相邻导热片间隔设隔离筒体，导热片不会因震动等而叠合，无论何时都能保持良好的导热性，利于传至导热管的热量导出；3）导热管与导热管支架通过陶瓷隔离柱固装，导热管不直接与导热管支架接触，陶瓷隔离柱导热系数极低，基本避免了导热管支架将热量导出至针架盒而产生的热量散失。其二，提高热风的均匀性。由于导热管及导热片的导热，使电发热体产生的热量在离子风机均匀分布，避免在靠近电发热体处温度高，其它处温度低，致使从离子风机出风部位各处温度差别很小。其三，电发热体封闭在导热管内，不露出，不怕风扇长期吹拂，不易变形，也不会积满灰尘影响发热效果，从而提高安全性、工作稳定性及使用寿命。其四，导热管支架固装在针架盒上，安装牢固，稳定性好，不怕震动，避免了与周围其它带电元件接触的风险，也利于安全性提高。附图说明图1为本技术分解示意图；图2为本技术半组装示意图；图3为本技术整体与针架盒配装示意图。图中：10、针架盒；1、一种离子风机的发热装置；2、导热管；3、温度感应头；4、导热片；41、通孔；5、隔离筒体； 6、导热管支架；61、横梁；62、撑腿；63、安装孔；7、陶瓷隔离柱；71、卡槽。具体实施方式下面结合附图介绍本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，一种离子风机的发热装置1，包括一对平行设置且具有一定间隔的导热,2，在两导热管2中各安装一电发热体（如发热丝），两导热管间配设多片平行的导热片4，两导热管2分别穿过导热片4两端的通孔41致使导热管2与导热片4紧密接触，且相邻导热片4间配置隔离筒体5致使相邻导热片4保持一定间距防止叠合，隔离筒体5穿设于导热管2；还配装导热管支架6，所述导热管支架6固装于安装离子针的针架盒1，导热管2跨设于所述导热管支架6。导热管支架6为两只对设的带有横梁61及撑腿62的架体，横梁61与撑腿62为整体结构，横梁61的两端跨设于撑腿62，撑腿62的一端制有拐折脚，该拐折脚上开制撑腿安装孔，通过该撑腿安装孔将导热管支架6铆接或旋接于针架盒10；于横梁61上开制安装孔63，还配置具有螺丝孔的陶瓷隔离柱7，导热管2两端分别套装于陶瓷隔离柱7的孔内，陶瓷隔离柱7上制有卡槽71，通过该卡槽71将陶瓷隔离柱7卡接于导热管支架6上的安装孔63，实现导热管2跨设于所述导热管支架6；电发热体插进导热管2内并与陶瓷隔离柱7旋接。两导热管2各自的两端通过陶瓷隔离柱7与导热管支架6接触，避免导热管2向导热管支架7传热以导致热量散失。安装孔63具有开口，呈槽状。电发热体外包覆导热电绝缘层，避免电发热体与导热管2的管壁直接接触，即避免短路。电源线与电发热体连接部位采用耐高温线，如石棉包皮的引线等。导热管支架6上配装温度感应头3。两导热管2为不锈钢管。导热片4为铝板等金属片。本技术的实施例只是说明其具体实施方式，不在于限制其技术方案。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离子风机的发热装置，其特征在于：包括一对平行设置且具有一定间隔的导热管，在两导热管中各安装一电发热体，两导热管间配设多片平行的导热片，两导热管分别穿过导热片两端的通孔致使导热管与导热片紧密接触，且相邻导热片间配置隔离筒体致使相邻导热片保持一定间距防止叠合，隔离筒体穿设于导热管；还配装导热管支架，所述导热管支架固装于安装离子针的针架盒，导热管跨设于所述导热管支架。
【技术特征摘要】
1.一种离子风机的发热装置，其特征在于：包括一对平行设置且具有一定间隔的导热管，在两导热管中各安装一电发热体，两导热管间配设多片平行的导热片，两导热管分别穿过导热片两端的通孔致使导热管与导热片紧密接触，且相邻导热片间配置隔离筒体致使相邻导热片保持一定间距防止叠合，隔离筒体穿设于导热管；还配装导热管支架，所述导热管支架固装于安装离子针的针架盒，导热管跨设于所述导热管支架。
2.根据权利要求1所述的一种离子风机的发热装置，其特征在于：导热管支架为两只对设的带有横梁及撑腿的架体，横梁与撑腿为整体结构，横梁的两端跨设于撑腿；于横梁上开制安装孔；还配置具有螺丝孔的陶瓷隔离柱，导热管两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少文，
申请(专利权)人：东莞市景曜防静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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