玉米穗剥皮机制造技术

玉米穗剥皮机，涉及农业机械，机架上设有若干组剥皮辊，每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊，两外辊分别置于两内辊的左右边侧，内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑；外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑；内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮；内辊与外辊均由后向前呈后高前低；内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙，绞龙管分为前后两管，前绞龙管与后绞龙管平行左右放置；剥皮辊上方的两管上部均开口；后绞龙管为由右向左推动玉米皮，前绞龙管为由左向右推动玉米皮，后绞龙管左端前下部有开口，与前绞龙管相通，前绞龙管右端有出皮口。本发明专利技术的有益效果是：效率高，并可使玉米皮与玉米籽分离得较为彻底。

【技术实现步骤摘要】
玉米穗剥皮机
本专利技术涉及农业机械
，进一步是玉米穗剥皮机。
技术介绍
目前，农业机械有了长足的发展。现有技术中，对收获后的玉米穗进行剥皮的机械有多种，但是，或多或少地存在着:剥皮不净，易堵塞，玉米皮与玉米籽的混合在一起，造成浪费等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玉米穗剥皮机，它可以使玉米皮与玉米籽分离彻底。 本专利技术的目的是通过以下方案实现的:玉米穗剥皮机，包括机架，挡板，挡板置于机架上，机架上设有若干组剥皮辊，每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊，两外辊分别置于两内辊的左右边侧，内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑；外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑；内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮；其特征在于:内辊与外辊均由后向前呈后高前低；内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙，绞龙管分为前后两管，前绞龙管与后绞龙管平行左右放置；剥皮辊上方的两管上部均开口，以承接从剥皮辊下来的玉米皮；后绞龙管为由右向左推动玉米皮，前绞龙管为由左向右推动玉米皮，后绞龙管左端前下部有开口，与前绞龙管相通，前绞龙管右端有出皮口。 进一步:所述剥皮辊为2 — 5对。 所述每组剥皮辊上部的搅动轮为3组，每组为并排的4个。 所述一对外辊架的下端部通过调节杆连接。 所述内辊架轴承座向内延伸一个内衬管A，该内衬管A置于内辊外套管A内；外辊架轴承座向内延伸一个内衬管B,该内衬管B置于外棍外套管B内。 所述前绞龙管右侧出口端下部为半圆形，与绞龙叶片形状吻合，上半部为矩形。 所述绞龙置于绞龙管内，外侧绞龙管下部设置有漏粒孔。 所述外侧绞龙管下部设置有盛籽箱，用于盛放玉米穗和下落玉米籽；所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板，挡穗板将下落的玉米穗挡入盛穗箱。 本专利技术的有益效果是:由于调节杆的存在，可调节外辊架，以适应不同玉米穗剥皮的需要；增加内衬管，可防止玉米皮缠绕于轴承，进而损坏轴承；所述前绞龙管出口端下部为半圆形，与绞龙叶片形状吻合，上半部为矩形；由于其上部存在一定的空间，可避免玉米皮的堵塞。总体上，本专利技术效率高，并可使玉米皮与玉米籽分离得较为彻底。 为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，并使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图，图2为本专利技术内辊托架示意图，图3为本专利技术内辊托架及内辊示意图，图4为本专利技术外辊托架示意图，图5为本专利技术外辊托架及外辊示意图，图6为图1出皮口处绞龙管A向示意图。 图中:1为机架,2为挡板,3为搅动轮,4为内棍架,41为轴承座,42为固定孔,43为内衬管A，5为外辊架，51为轴承座，52为固定孔，53为内衬管B，54调节杆连接板，6为调节杆，7为前绞龙管，71为绞龙叶片,8为挡穗板,9为盛籽箱，10为内棍，101为外套管A, 102为斜板，103为横板，11为外辊，111为外套管B，112为突起。 【具体实施方式】 如图1—6所示，玉米穗剥皮机，包括机架I，挡板2，挡板2置于机架I上，机架I上设有三组剥皮辊，每组剥皮辊各有一对内辊10和一对外辊11，两外辊11分别置于两内辊10的左右边侧；挡板2上横向设置前后三排、每排横向三组、每组横向四个的搅动轮3，搅动轮3为橡胶或塑料制成；内辊10前后两端均有内辊架4内的轴承座41及轴承支撑，内辊架4通过固定孔42固定于机架I上；外辊11前后两端均有外辊架5内的轴承座51及轴承支撑，外辊架5通过固定孔52活动固定于机架I上；内辊10与外辊11均由后向前呈后高前低；内辊10和外辊11下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙，绞龙管分为前后两管，两管上部均开口，以承接从剥皮辊下来的玉米皮；后绞龙管为由右向左推动玉米皮，前绞龙管为由左向右推动玉米皮，后绞龙管左端前下部有开口，与前绞龙管7相通,前绞龙管7右端有出皮口。 所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板8，挡穗板8将下落的玉米穗挡入盛穗箱9。 所述剥皮辊为2 — 5对。 所述每组剥皮辊上部的搅动轮3为3组，每组为并排的4个。 所述一对外辊架5的下端部通过调节杆6连接，调节杆6两端分别固定于调节杆连接板54上。调节杆6的存在，可调节外辊架5，以适应不同玉米穗剥皮的需要。 所述内辊架轴承座41向内延伸一个内衬管A43，该内衬管A43置于内辊外套管AlOl内；外辊架轴承座51向内延伸一个内衬管B53，该内衬管B53置于外辊外套管Blll内。增加内衬管，可防止玉米皮缠绕于轴承，进而损坏轴承。 所述前绞龙管7右侧出口端下部为半圆形，与绞龙叶片71形状吻合，上半部为矩形。由于其上部存在一定的空间，可避免玉米皮的堵塞。 所述绞龙置于绞龙管内，外侧绞龙管下部设置有漏粒孔。所述漏籽孔的孔径的设置以可顺利漏下为准，一般可设置为1.5 — 4厘米，优选为2 - 3厘米。 所述外侧绞龙管下部设置有盛籽箱9，用于盛放玉米穗和下落玉米籽；所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板8，挡穗板8将下落的玉米穗挡入盛穗箱9。 内辊10的结构是:辊体上对称固定焊接横板103，横板103间斜向连接有斜板102，内辊10的两端分别设置有外套管A101，外套管AlOl套于内衬管A43上。 外辊11的结构是:辊体上分布着突起112，外辊11的两端分别设置有为外套管B111，外套管Blll套于内衬管B53上。 使用时，被剥下的皮从后绞龙管推向前绞龙管，最终被排出；玉米籽特别是被玉米皮所包裹的玉米籽，则在重力作用下，通过设置于绞龙管下部的漏籽孔下漏被收集。因此，玉米皮与玉米籽被分离得很干净。 以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米穗剥皮机，包括机架，挡板，挡板置于机架上，机架上设有若干组剥皮辊，每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊，两外辊分别置于两内辊的左右边侧，内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑；外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑；内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮；其特征在于：内辊与外辊均由后向前呈后高前低；内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙，绞龙管分为前后两管，前绞龙管与后绞龙管平行左右放置；剥皮辊上方的两管上部均开口；后绞龙管为由右向左推动玉米皮，前绞龙管为由左向右推动玉米皮，后绞龙管左端前下部有开口，与前绞龙管相通，前绞龙管右端有出皮口。

【技术特征摘要】
1.玉米穗剥皮机，包括机架，挡板，挡板置于机架上，机架上设有若干组剥皮辊，每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊，两外辊分别置于两内辊的左右边侧，内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑；外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑；内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮；其特征在于:内辊与外辊均由后向前呈后高前低；内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙，绞龙管分为前后两管，前绞龙管与后绞龙管平行左右放置；剥皮棍上方的两管上部均开口 ；后绞龙管为由右向左推动玉米皮，前绞龙管为由左向右推动玉米皮，后绞龙管左端前下部有开口，与前绞龙管相通，前绞龙管右端有出皮口。2.根据权利要求1所述的玉米穗剥皮机，其特征在于:所述剥皮辊为2— 5对。3.根据权利要求1或2所述的玉米穗剥皮机，其特征在于:所述每组剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希槐，
申请(专利权)人：张希槐，
类型：发明
国别省市：河南;41