水箱进线模盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱进线模盒，包括：模盒支架与放置拉丝模具的模盒，模盒支架与水箱固定连接，模盒设置在模盒支架上，模盒的底部设置凸起部，凸起部通过转轴与模盒支架铰接；于模盒底部设置有模盒高度调节装置，于模盒的两侧设置模盒位置调节装置；模盒的进线端与出线端对应的设置有拉丝孔，于模盒的出线端设置有固定拉丝模具的模塞，模塞上开设有与拉丝孔对应的出线孔。模盒上下、左右的位置均可进行调节，以此调整钢丝的进线位置，使钢丝能够经过拉丝模具后可沿切向进入到水箱内的第一个塔轮，以减少钢丝的弯曲，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水箱进线模盒，包括：模盒支架与放置拉丝模具的模盒，模盒支架与水箱固定连接，模盒设置在模盒支架上，模盒的底部设置凸起部，凸起部通过转轴与模盒支架铰接；于模盒底部设置有模盒高度调节装置，于模盒的两侧设置模盒位置调节装置；模盒的进线端与出线端对应的设置有拉丝孔，于模盒的出线端设置有固定拉丝模具的模塞，模塞上开设有与拉丝孔对应的出线孔。模盒上下、左右的位置均可进行调节，以此调整钢丝的进线位置，使钢丝能够经过拉丝模具后可沿切向进入到水箱内的第一个塔轮，以减少钢丝的弯曲，提高产品质量。【专利说明】水箱进线模盒
本技术涉及拉丝机，特别地，涉及一种拉丝机的水箱进线模盒。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，广泛的应用于机械制造，五金加工，石油化工，电线电缆等领域。目前，市场上通用的拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机和微拉机。而从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。水箱拉丝机在工作时，钢丝进入水箱会与水箱内的第一个塔轮具有一定角度，这会造成钢丝出现弯曲；而且，钢丝上会粘附大量拉丝粉，在钢丝进入水箱前直接掉落在地上，无法回收，造成拉丝粉的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种水箱进线模盒，以解决现有技术中，钢丝进入水箱易弯曲，且拉丝粉无法回收，造成浪费的问题。 为实现上述目的，本技术提供一种水箱进线模盒，包括:模盒支架与放置拉丝模具的模盒，模盒支架与水箱固定连接，模盒设置在模盒支架上，模盒的底部设置凸起部，凸起部通过转轴与模盒支架铰接；于模盒底部设置有模盒高度调节装置，于模盒的两侧设置模盒位置调节装置；模盒的进线端与出线端对应的设置有拉丝孔，于模盒的出线端设置有固定拉丝模具的模塞，模塞上开设有与拉丝孔对应的出线孔。 进一步地，模盒高度调节装置包括固定在模盒支架上的调节螺母及与调节螺母配合的调节螺柱。 进一步地，模盒位置调节装置包括设置在模盒两侧的调节支架，调节支架上设置有调节螺丝，调节螺丝的螺柱端穿过调节支架与模盒的侧壁接触。 进一步地，于模塞的下方，模盒支架上开设有通孔，于通孔的下方设置有拉丝粉盒。 本技术具有以下有益效果: 模盒上下、左右的位置均可进行调节，以此调整钢丝的进线位置，使钢丝能够经过拉丝模具后可沿切向进入到水箱内的第一个塔轮，以减少钢丝的弯曲，提高产品质量；同时，钢丝从模塞的出线孔输出后，拉丝粉就可以通过通孔直接掉落在拉丝粉盒内，方便拉丝粉的回收利用，避免浪费。 【专利附图】【附图说明】 下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术水箱进线模盒优选实施例的结构示意图一；以及 图2是本技术水箱进线模盒优选实施例的结构示意图二。 附图标记说明: 1、钢丝；2、水箱;101、模盒支架;102、模盒;103、凸起部;104、转轴;105、模塞；106、调节支架；107、调节螺丝；108、通孔；109、拉丝粉盒；110、调节螺柱。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明。 请参阅图1与图2，本技术的优选实施例提供了一种水箱进线模盒，包括:模盒支架101与放置拉丝模具(图未示)的模盒102，模盒支架101与水箱2 (图中示出的为水箱的一部分)固定连接，模盒102设置在模盒支架101上，模盒102的底部设置凸起部103，凸起部103通过转轴104与模盒支架101铰接；于模盒102底部设置有模盒高度调节装置，于模盒102的两侧设置模盒位置调节装置；模盒102的进线端与出线端(靠近水箱2的一端)对应的设置有拉丝孔，于模盒102的出线端设置有固定拉丝模具的模塞105，模塞105上开设有与拉丝孔对应的出线孔。 拉丝机工作时，首先将拉丝模具放置在模盒102内通过模塞105顶紧。钢丝I从模盒102进线端的拉丝孔进入到拉丝模具内，然后从模塞105的出线孔进入到水箱2内。由于，模盒102底部设置有模盒高度调节装置，两侧设置有模盒位置调节装置；因此，模盒102上下、左右的位置均可进行调节，以此调整钢丝I的进线位置，使钢丝I能够经过拉丝模具后可沿切向进入到水箱2内的第一个塔轮，以减少钢丝I的弯曲，提高产品质量。 优选地，为简化模盒高度调节装置与模盒位置调节装置的结构，方便模盒102上下、左右位置的调节。模盒高度调节装置包括固定在模盒支架101上的调节螺母及与调节螺母配合的调节螺柱110。调节模盒102上下的位置时，直接旋转调节螺柱110即可。模盒位置调节装置包括设置在模盒102两侧的调节支架106，调节支架106上设置有调节螺丝107，调节螺丝107的螺柱端穿过调节支架106与模盒102的侧壁接触。采用这种结构，在调节模盒102上下、左右的位置时，直接旋转调节螺柱110与调节螺丝107即可，调节方便，且精度高。 优选地，为方便拉丝粉的回收利用，于模塞105的下方，模盒支架101上开设有通孔108，于通孔108的下方设置有拉丝粉盒109。钢丝I从模塞105的出线孔输出后，拉丝粉就可以通过通孔108直接掉落在拉丝粉盒109内。 从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果: 模盒102上下、左右的位置均可进行调节，以此调整钢丝I的进线位置，使钢丝I能够经过拉丝模具后可沿切向进入到水箱2内的第一个塔轮，以减少钢丝I的弯曲，提高产品质量；同时，钢丝I从模塞105的出线孔输出后，拉丝粉就可以通过通孔108直接掉落在拉丝粉盒109内，方便拉丝粉的回收利用，避免浪费。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术；对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种水箱进线模盒，其特征在于，包括: 模盒支架与放置拉丝模具的模盒，所述模盒支架与所述水箱固定连接，所述模盒设置在所述模盒支架上，所述模盒的底部设置凸起部，所述凸起部通过转轴与所述模盒支架铰接; 于所述模盒底部设置有模盒高度调节装置，于所述模盒的两侧设置模盒位置调节装置；所述模盒的进线端与出线端对应的设置有拉丝孔，于所述模盒的所述出线端设置有固定所述拉丝模具的模塞，所述模塞上开设有与所述拉丝孔对应的出线孔。2.根据权利要求1所述的水箱进线模盒，其特征在于: 所述模盒高度调节装置包括固定在所述模盒支架上的调节螺母及与所述调节螺母配合的调节螺柱。3.根据权利要求1所述的水箱进线模盒，其特征在于: 所述模盒位置调节装置包括设置在所述模盒两侧的调节支架，所述调节支架上设置有调节螺丝，所述调节螺丝的螺柱端穿过所述调节支架与所述模盒的侧壁接触。4.根据权利要求1-3中任一项所述的水箱进线模盒，其特征在于: 于所述模塞的下方，所述模盒支架上开设有通孔，于所述通孔的下方设置有拉丝粉盒。【文档编号】B21C3/00GK204148264SQ2014204339本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱进线模盒，其特征在于，包括：模盒支架与放置拉丝模具的模盒，所述模盒支架与所述水箱固定连接，所述模盒设置在所述模盒支架上，所述模盒的底部设置凸起部，所述凸起部通过转轴与所述模盒支架铰接；于所述模盒底部设置有模盒高度调节装置，于所述模盒的两侧设置模盒位置调节装置；所述模盒的进线端与出线端对应的设置有拉丝孔，于所述模盒的所述出线端设置有固定所述拉丝模具的模塞，所述模塞上开设有与所述拉丝孔对应的出线孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，
申请(专利权)人：无锡康斯达机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32