本实用新型专利技术公开了一种无动力升降机，包括无动力内牙辊筒、升降机构、固定机构、液压动力箱、液压缸和万向轮，所述固定机构有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构下方设置有万向轮，所述固定机构的横杆上设置有液压动力箱和准停气缸，所述固定机构的斜杆上设置有控制开关，所述固定机构的竖杆内部设置有导轨，所述升降机构一侧设置有若干个导轮，所述升降机构通过导轮和固定机构上的导轨相互配合连接。本实用新型专利技术由于所述无动力升降机采用液压缸来进行升级机构的上下运动，一方便安全有效，另一方面节能环保；其次通过设置准停销和定位槽的相互配合工作，可以在上升下降过程中，准确进行位置的控制，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种无动力升降机，包括无动力内牙辊筒、升降机构、固定机构、液压动力箱、液压缸和万向轮，所述固定机构有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构下方设置有万向轮，所述固定机构的横杆上设置有液压动力箱和准停气缸，所述固定机构的斜杆上设置有控制开关，所述固定机构的竖杆内部设置有导轨，所述升降机构一侧设置有若干个导轮，所述升降机构通过导轮和固定机构上的导轨相互配合连接。本技术由于所述无动力升降机采用液压缸来进行升级机构的上下运动，一方便安全有效，另一方面节能环保；其次通过设置准停销和定位槽的相互配合工作，可以在上升下降过程中，准确进行位置的控制，实用性强。【专利说明】一种无动力升降机
本技术涉及一种无动力升降机。
技术介绍
现有技术，是采用分开多种专用设备:升降机、地面线、双葫芦线等，和多道工艺操作，来完成任务下件和装配的工艺操作；主要缺陷在与占有的空间大，需要社多，没有跟踪、随动的功能，自动化程度低，主要靠人的技能来完成操作，对操作人员要求高，而且不能随便移动，不利于不同地方的上件下件工作，给工作人员带来很大的麻烦，增加了很大的工作量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，工作效率高，大大提高速度的无动力升降机。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种无动力升降机，包括无动力内牙辊筒、升降机构、固定机构、液压动力箱、液压缸和万向轮，所述固定机构有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构下方设置有万向轮，所述固定机构的横杆上设置有液压动力箱和准停气缸，所述固定机构的斜杆上设置有控制开关，所述固定机构的竖杆内部设置有导轨，所述升降机构一侧设置有若干个导轮，所述升降机构通过导轮和固定机构上的导轨相互配合连接，所述升降机构上设置有无动力内牙辊筒，所述固定机构的竖杆上还设置有若干个定位槽，所述升降机构上下两端设置有准停销，所述准停气缸的气缸轴与准停销相连，所述准停销与定位槽相互配合插接，所述固定机构内部设置有液压缸，所述液压缸通过软管与液压动力箱相连，所述升降机构上端部设置有与固定机构上的导轨相互配合滑动的支撑板，所述液压缸的活塞杆与升降机构上的支撑板相互配合连接。 作为优选，所述无动力内牙辊筒的辊均为从动辊。 作为优选，所述升降机构上设置有栏杆。 本技术的无动力升降机的有益效果:由于所述无动力升降机采用液压缸来进行升级机构的上下运动，一方便安全有效，另一方面节能环保；另外通过设置万向轮方便了工作人员不同地方的上件下件工作；其次通过设置准停销和定位槽的相互配合工作，可以在上升下降过程中，准确进行位置的控制，实用性强。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为技术一种无动力升降机的结构示意图。 图2为技术一种无动力升降机的正视图。 其中:1_无动力内牙辊筒；2_升降机构；3_固定机构；4_液压动力箱；5_液压缸；6-万向轮；7_控制开关；8_导轮；9_准停销；10-导轨。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1-2所示，本技术采用如下技术方案:一种无动力升降机，包括无动力内牙辊筒1、升降机构2、固定机构3、液压动力箱4、液压缸5和万向轮6，所述固定机构3有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构3下方设置有万向轮6，所述固定机构3的横杆上设置有液压动力箱4和准停气缸，所述固定机构3的斜杆上设置有控制开关7，所述固定机构3的竖杆内部设置有导轨10，所述升降机构2 —侧设置有若干个导轮8，所述升降机构2通过导轮8和固定机构3上的导轨10相互配合连接，所述升降机构2上设置有无动力内牙辊筒1，所述固定机构3的竖杆上还设置有若干个定位槽，所述升降机构2上下两端设置有准停销9，所述准停气缸的气缸轴与准停销9相连，所述准停销9与定位槽相互配合插接，所述固定机构3内部设置有液压缸5，所述液压缸5通过软管与液压动力箱4相连，所述升降机构2上端部设置有与固定机构3上的导轨10相互配合滑动的支撑板，所述液压缸5的活塞杆与升降机构2上的支撑板相互配合连接。 值得注意的是，所述无动力内牙辊筒I的辊均为从动辊。 值得注意的是，所述升降机构2上设置有栏杆。 本技术的无动力升降机的有益效果:由于所述无动力升降机采用液压缸来进行升级机构的上下运动，一方便安全有效，另一方面节能环保；另外通过设置万向轮方便了工作人员不同地方的上件下件工作；其次通过设置准停销和定位槽的相互配合工作，可以在上升下降过程中，准确进行位置的控制，实用性强。 本技术采用槽钢制作而成，辊筒采用03r6025-20辊筒制作而成，筒体壁厚2.5mm,筒体镀锌处理，棍筒面高于机架面5mm,所述液压缸米用国产优质液压缸，缸径50mm,行程900mm，辊道支撑主框架采用120*60*6mm方管制作，导轨采用50*28方管制作而成,立架采用16#槽钢制作而成。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种无动力升降机，其特征在于:包括无动力内牙辊筒(I)、升降机构(2)、固定机构(3)、液压动力箱(4)、液压缸(5)和万向轮(6)，所述固定机构(3)有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构(3)下方设置有万向轮(6)，所述固定机构(3)的横杆上设置有液压动力箱(4)和准停气缸，所述固定机构(3)的斜杆上设置有控制开关(7)，所述固定机构(3)的竖杆内部设置有导轨(10)，所述升降机构(2) —侧设置有若干个导轮(8)，所述升降机构(2)通过导轮(8)和固定机构(3)上的导轨(10)相互配合连接，所述升降机构(2)上设置有无动力内牙辊筒(1)，所述固定机构(3)的竖杆上还设置有若干个定位槽，所述升降机构(2)上下两端设置有准停销(9)，所述准停气缸的气缸轴与准停销(9)相连，所述准停销(9)与定位槽相互配合插接，所述固定机构(3)内部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)通过软管与液压动力箱(4)相连，所述升降机构(2)上端部设置有与固定机构(3)上的导轨(10)相互配合滑动的支撑板，所述液压缸(5)的活塞杆与升降机构(2)上的支撑板相互配合连接。2.根据权利要求1所述的一种无动力升降机，其特征在于:所述无动力内牙辊筒(I)的辊均为从动辊。3.根据权利要求1所述的一种无动力升降机，其特征在于:所述升降机构(2)上设置有栏杆。【文档编号】B66F9/075GK204151022SQ201420599925本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无动力升降机，其特征在于：包括无动力内牙辊筒（1）、升降机构（2）、固定机构（3）、液压动力箱（4）、液压缸（5）和万向轮（6），所述固定机构（3）有若干根竖杆、横杆和斜杆组成，所述固定机构（3）下方设置有万向轮（6），所述固定机构（3）的横杆上设置有液压动力箱（4）和准停气缸，所述固定机构（3）的斜杆上设置有控制开关（7），所述固定机构（3）的竖杆内部设置有导轨（10），所述升降机构（2）一侧设置有若干个导轮（8），所述升降机构（2）通过导轮（8）和固定机构（3）上的导轨（10）相互配合连接，所述升降机构（2）上设置有无动力内牙辊筒（1），所述固定机构（3）的竖杆上还设置有若干个定位槽，所述升降机构（2）上下两端设置有准停销（9），所述准停气缸的气缸轴与准停销（9）相连，所述准停销（9）与定位槽相互配合插接，所述固定机构（3）内部设置有液压缸（5），所述液压缸（5）通过软管与液压动力箱（4）相连，所述升降机构（2）上端部设置有与固定机构（3）上的导轨（10）相互配合滑动的支撑板，所述液压缸（5）的活塞杆与升降机构（2）上的支撑板相互配合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金志学，沈新锋，李玮，
申请(专利权)人：浙江中轴物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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