一种大麦虫油脂的提炼方法技术

本发明专利技术一种大麦虫油脂的提炼方法，属于昆虫类农产品加工技术领域；提供一种产量高、安全绿色、产品质量高、不破坏其有用成分，且副产物可以加以利用的提取方法；包括制作浓浆、酶解、离心、提取和精炼，特点在于：所述离心包括以下步骤：将酶解后将溶液灭活后，在转速在3500r/min以上离心处理，离心时间在15min以上；用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于-18℃以下环境下破乳30min以上；将破乳后的液体在离心转速在3500r/min以上，时间在10min以上再次离心；本发明专利技术主要应用在大麦虫油脂提取方面。

【技术实现步骤摘要】
一种大麦虫油脂的提炼方法
本专利技术一种大麦虫油脂的提炼方法，属于昆虫类农产品加工
。
技术介绍
大麦虫别名超级面包虫、高蛋白虫。因其食性杂，适应性广，饲料来源广泛且成本 低廉，在我国各地区广泛饲养，其产量比黄粉虫高出五、六倍，成活率远高出黄粉虫，可高达 95%。大麦虫幼虫体长可达6cm左右，幼虫含蛋白质平均为51 %左右，脂肪平均为29%左 右，并含有多种糖类、氨基酸、维生素、激素、酶及矿物质磷、铁、钾、钠、钙等，营养价值远远 超过蝇蛆、蚯蚓、黄粉虫和蟋蟀等昆虫，其蛋白质及油脂等的含量高居各类活体昆虫之首， 具有生长快、繁殖系数高等特点。目前对于大麦虫的研究尚处于初级阶段，对其深加工的研 究更是处于空白，其价值有待开发利用。关于大麦虫油脂，目前其提取工艺尚处于压榨、有 机溶剂萃取等较为粗糙的工艺阶段，其危险系数大、提取率低、产物品质低，亟需一种新工 艺来提商生广。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，提供一种产量高、安全绿色、产品质量高、不破坏 其有用成分，且副产物可以加以利用的提取方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种大麦虫油脂的提炼方法， 包括制作浓浆、酶解、离心、提取和精炼，所述离心包括以下步骤： 将酶解后将溶液灭活后，在转速在3500r/min以上离心处理，离心时间在15min以 上； 用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于-18°C以下环境下破乳30min以上； 将破乳后的液体在离心转速在3500r/min以上，时间在lOmin以上再次离心。 所述离心的优选方案为：将酶解后将溶液灭活后，在转速在4000r/min以上离心 处理，离心时间在15min; 用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于-18°C环境下破乳30min ; 将破乳后的液体在离心转速在4000r/min，时间为lOmin再次离心。 所述制作浓浆包括以下步骤： 拣选新鲜大麦虫，将其洗涤干净； 然后将大麦虫在60°C下烘干10h，之后将其磨粉，用40目筛子过筛； 最后将上一步中得到的大麦虫粉与水按5-6 : 1混合。 所述酶解包括以下步骤： 将浓浆在恒温磁力搅拌器中搅拌升温至50-60°C; 然后调 PH 至 8. 0-9. 0; 加入碱性蛋白酶、胰蛋白酶和菠萝蛋白酶，其配比为1 : 1 : 0. 1，其用酶量为 600U/g，其酶解时间为100-150min，其酶解温度为50-60°C。 所述的精炼为先水法脱胶，再碱炼脱酸，最后吸附剂脱色。 将酶解后的溶液置于95°C下灭活lOmin，再进行离心。 所述提取是指取离心后的上层油状液体。 制作浓浆过程中的大麦虫粉与水的料液比为5:1。 所属酶解过程中的将浓浆在恒温磁力搅拌器中搅拌升温至55°C; 然后调PH至8. 5; 加入碱性蛋白酶、胰蛋白酶和菠萝蛋白酶，其配比为1 : 1 : 0.1，其用量分别为 600U/g :600U/g :60U/g，其酶解时间为120min，其酶解温度为55°C。 所述的水法脱胶为将提取的油脂加热，加入蒸馏水混合搅拌，离心后取上层油脂； 所述碱炼脱酸为在脱胶后的上层油脂中加入碱性溶液，然后离心，再取上层油脂，在加水搅 拌离心，直至废水呈中性，最后脱水干燥；所述活性炭吸附为将油脂加热并保持恒温，边搅 拌边吸附剂分成5批逐步加入油脂中，升温至KKTC，恒温搅拌，抽滤，得到澄清透明的油 脂。 本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果为： 本专利技术提取的大麦虫油的色泽为淡黄色，要好于石油醚的提取；过氧化值和酸值 是评价油脂质量的重要指标，本专利技术提取的大麦虫油其酸值和过氧化值均小于石油醚提 取，表明油中只含有少量的游离脂肪酸，所得到的油脂发生氧化酸败的程度很小，使油脂中 的营养成分得到了较好的保留。本专利技术主要依靠机械搅拌和酶解，提取中不需要有机溶剂， 不会产生污染环境的气体，也无溶剂浸提取中容易产生的易燃易爆问题；水酶法提油作用 条件温和，无高温处理，能够很好的保证提取的油的品质，在提油的过程中一些抗营养因子 和有毒因子还可被除去，同时低能耗以及无需过多的后续处理又可减少消耗，节约成本。 【附图说明】 下面通过附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1为酶解时间对出油率的影响； 图2为酶用量对出油率的影响； 图3为料液比对出油率的影响； 图4为酶解温度对出油率的影响； 图5为酶解PH对出油率的影响； 图6为因素水平表； 图7为正交实验数据分析表； 图8为工艺流程图。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术作进一步详细的说明。 一、材料及仪器 主要材料：大麦虫幼虫；胰蛋白酶；碱性蛋白酶；菠萝蛋白酶；无水乙醚；甲醛、氢 氧化钠、盐酸（均为国产分析纯试剂）；活性炭、活性白土等。 主要仪器：PB203-N电子精密天平、DECTA320pH计（梅特勒-托利多仪器公司）； HH-6数显恒温水浴锅（国华电器公司）；SHB-III循环水式多用真空泵（郑州长城仪器厂）； 80-2B台式离心机（上海安亭科学仪器厂）；WD850CMG-5578MTW微波炉（乐金电子有限公 司）；88-1型定时恒温磁力搅拌器（上海司乐仪器厂）；烘箱；粉碎机；索氏抽提器一套：广 口瓶、脱脂线、脱脂棉、脱脂细砂。 二、实验步骤 1、出油率测定 出油率（％ ) = AABXC) X100 式中：A-提取的大麦虫油质量/g; B-大麦虫的质量/g; C-大麦虫中粗脂肪的质量分数/%。 粗脂肪的测定：参照GB/T5512-1985。 将抽提器安装妥当，然后将装有试样的滤纸筒置于抽提筒内，同时注入乙醚至虹 吸管高度以上，待乙醚流净后，再加入乙醚至虹吸管高度的三分之二处。用一小块脱脂棉轻 轻地塞入冷凝管上口，打开冷凝管进水管，开始加热抽提。加热的温度以每分钟回流的乙醚 在12?50滴，每小时回流七次以上。抽提的时间须视试样含油量而定，一般在8h以上，抽 提至抽提管丙的乙醚用玻璃片检查（点滴实验）无油迹为止。 抽净脂肪后，用长柄镊子取出滤纸筒，再加热使乙醚回流2次，然后收回乙醚，取 下冷凝管和抽提筒，加热除尽抽提瓶中残余的乙醚，用脱脂棉蘸乙醚揩净抽提瓶外部， 然后将抽提瓶在l〇5°C温度下先A90min.再20min,烘至植重为止（前后二次重量差在 0.00028以内即视为值重）。抽提瓶增加的重量即为粗脂肪的重量。 粗脂肪湿基含量、干基含量和标准水杂下含量分别按公式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大麦虫油脂的提炼方法，包括制作浓浆、酶解、离心、提取和精炼，其特征在于：所述离心包括以下步骤：将酶解后将溶液灭活后，在转速在3500r/min以上离心处理，离心时间在15min以上；用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于‑18℃以下环境下破乳30min以上；将破乳后的液体在离心转速在3500r/min以上，时间在10min以上再次离心。

【技术特征摘要】
1. 一种大麦虫油脂的提炼方法，包括制作浓浆、酶解、离心、提取和精炼，其特征在于： 所述离心包括以下步骤： 将酶解后将溶液灭活后，在转速在3500r/min以上离心处理，离心时间在15min以上； 用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于-18°C以下环境下破乳30min以上； 将破乳后的液体在离心转速在3500r/min以上，时间在lOmin以上再次离心。2. 根据权利要求1所述的一种大麦虫油脂的提炼方法，其特征在于：所述离心的优选 方案为：将酶解后将溶液灭活后，在转速在4000r/min以上离心处理，离心时间在15min ; 用移液器取出上层油状、乳状液体，将其置于-18°C环境下破乳30min ; 将破乳后的液体在离心转速在4000r/min，时间为lOmin再次离心。3. 根据权利要求1所述的一种大麦虫油脂的提炼方法，其特征在于：所述制作浓浆包 括以下步骤： 拣选新鲜大麦虫，将其洗涤干净； 然后将大麦虫在60°C下烘干10h，之后将其磨粉，用40目筛子过筛； 最后将上一步中得到的大麦虫粉与水按5-6 : 1混合。4. 根据权利要求1所述的一种大麦虫油脂的提炼方法，其特征在于：所述酶解包括以 下步骤： 将浓浆在恒温磁力搅拌器中搅拌升温至50-60°C ; 然后调PH至8. 0-9. 0 ; 加入碱性蛋白酶、胰蛋白酶和菠萝蛋白酶，其配...

【专利技术属性】
技术研发人员：高莉，赵英虎，李冉，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14