一种全自动对数周期天线制造技术

本发明专利技术公开了一种可适用于高机动或固定等各种应用需求的全自动对数周期天线。充分利用天线杆的升降功能、软线振子、用于卷绕存储软线振子的自动收线器，实现了天线的全自动架设、撤收、存放。整个过程完全实现了天线工作状态的全自动化切换，不需人力额外操作；其易与运载平台高度有机集成，对平台外形影响小，不影响载具的越野机动能力，可适应各种特殊场合的应用需求，可极大地提高系统的快速响应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动对数周期天线
本专利技术涉及一种通信天线，特别涉及一种可提供快速响应能力的、具有高度机动能力的全自动对数周期天线。
技术介绍
对数周期天线的超宽带特性使之在短波、超短波、微波通信领域得到了广泛的应用。其主要结构特点为由作为传输线的集合线和多对对称安装于集合线的辐射振子组成。天线的外形尺寸与其工作频段相关，且在集合线的轴线向和振子的轴线向尺寸较大。通常在振子轴线向的最大尺寸约为天线最低工作频率的半个波长，而集合线轴线向的尺寸约为天线最低工作频率的半个到1个波长左右。振子数量较多，可达几十对。因此，当天线工作于短波、超短波频段时，由于频率低，会导致此类天线体积大、重量重。在实际使用中，特别是在移动、机动使用时，如何实现天线的快速架设和撤收，解决有限的存放、运输空间是天线结构设计必须解决、实现的两大目标，但两者间通常呈互斥性，一般在使用便捷性与存放空间两者间兼顾折中考虑。通过多年研究发展，现主要的技术手段主要有拆装式或折叠式硬对数周期天线和软对数周期天线两大类。且均需人工参与架设、撤收，未见实现自动化应用。(1)硬对数周期天线此类天线采取的解决方案为缩小天线在振子轴线方向的尺寸以满足存放空间要求。一般通过各种连接结构将振子全部或部分或局部从集合线上拆下，或采用折叠机构，将较长的振子通过折叠铰链关节折向与集合线成平行状态，以缩小天线在振子轴线方向的尺寸，降低天线存放、运输空间要求。使用时再组装回工作状态。由于对数周期振子数目较多，导致此类天线结构复杂，重量重，架设、拆装耗时、费力。且无形中还增加了架设天线用的天线杆的承载能力要求和自重，消耗了有限的系统资源。特别当天线工作于低频段时，体积大、重量重，实际使用较为困难，限制了其应用范围。(2)软对数周期天线针对硬对数周期天线的缺点，发展了软对数周期天线。此类天线采用全软索结构，利用悬索原理实现天线的保形架设。天线成一体式，用一拉绳将有如网状的三角形天线展开成工作状态。其重量相对较轻，使用比较方便，天线易于缠绕或折叠存放。应用于低频段大尺寸对数周期天线时有较大的优势。但其将天线展开的拉绳长度一般需拉至天线最高点的高度的近3倍以上水平距离，场地要求大。同时，由于天线呈单侧对天线杆进行拉伸，天线杆受力情况较为恶劣。在移动通信、应急通信，特别是特种通信领域，对设备的快速响应能力通常有着较高的要求。而前述技术方案的固有特点导致其需要较多的人力、物力参与天线的架设、撤收、存放，还无实现自动化应用实例。导致耗时、费力，效率不高，往往贻误战机。其还不能满足某些要求有很高机动性要求的应用需求。因结构复杂，实现天线架设、撤收、存放的全过程自动化一直是此类天线难以解决的技术难题，也是实现高机动应用需求的关键技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种可实现全自动展开、撤收、存放操作使用的对数周期天线，以解决此类天线展开、撤收、存放全自动实现的技术难题。并可与系统平台高度有机集成，简化了系统结构，显著提高了设备的自动化水平，减小了操作人员的工作强度，降低了操作人员的专业技能要求。本专利技术采用综合一体化设计技术，利用天线杆的升降功能实现了天线的自动架设、撤收、存放。天线随天线杆的上升实现自动展开到位成正常工作状态，随天线杆1的下降自动收拢、撤收到存放、运输状态。本专利技术所采取的技术方案是：一种全自动对数周期天线，包括安装平台、可升降的天线杆、天线集合线、软线振子、软线振子自动收线器、软线振子导向滑轮组件、安装固定自动收线器和导向滑轮组件的支撑横杆；所述可升降天线杆底端固定在安装平台上；所述集合线通过一支撑件安装在天线杆的中间部位；所述支撑横杆包括有两根，分置于所述天线杆的两端，其中上端的支撑横杆固定在天线杆顶部杆节上，下端的支撑横杆固定在天线杆底部杆节上或所述安装平台上；所述支撑横杆上安装有所述软线振子自动收线器和软线振子导向滑轮组件；所述软线振子分两部分安装在集合线的两侧，所述软线振子一端连接在所述集合线上，另一端连接在所述软线振子自动收线器中。具体讲，所述软线振子的结构是：选择尼龙绳或涤纶绳、迪尼玛、凯芙拉等纤维绳之一作为振子的绳芯，绳芯的局段按参与电磁辐射金属振子的长短包套同等长度的金属网套，再在绳芯及金属网套外面套塑料护套，在金属网套端头电连接金属接头，由此构成软线振子；其中，所述金属接头安装固定到所述集合线上，并可靠电气连通；所述绳芯的外露端绕接于所述软线振子自动收线器的绕线筒上。部分所述软线振子上有垂直电连接于振子尾端的水平走向的振子加载段；在除了有振子加载段外的其他软线振子的尾端可接续一段振子补偿尾线，使其与最长的软线振子等高；所述振子补偿尾线选择尼龙绳或涤纶绳、迪尼玛、凯芙拉等纤维绳之一。所述支撑件具有一定的长度，横向连接在天线杆和集合线之间；所述软线振子通过所述支撑件采取斜拉方式连接在所述集合线与软线振子自动收线器之间。所述支撑横杆为一槽型结构支撑件，所述软线振子自动收线器和软线振子导向滑轮组件安装在槽内。所述软线振子自动收线器主要由外支架、绕线筒、绕线弹簧、导线滑轮组成，所述软线振子的软端绕接在自动收线器的绕线筒上，自动收线器内部的绕线弹簧提供一定的初始绕紧力，当软线振子从绕线筒中抽拉出时，弹簧逐渐收紧蓄能，为撤收时振子回绕提供回卷力；释放外力时软线振子在弹簧的作用下有序绕回到绕线筒中；所述导线滑轮使天线振子可按序从绕线筒旋绕出或旋绕回，又能使天线振子可前、后、左、右方向单独或组合斜拉一定的角度顺利走线至集合线。所述软线振子导向滑轮组件与自动收线器相距一段距离安装于支撑横杆上，软线振子导向滑轮组件对应安装在有加载段的振子处，所述的距离与振子加载段的长度相当；所述软线自动收线器中的软线振子引出自动收线器后，沿横杆走线，穿过软线振子导向滑轮组件中的两组导向滑轮，连接到集合线上。所述上端的支撑横杆安装在天线杆顶部杆节的顶端接头上，所述集合线安装在天线杆中间杆节的顶端接头上，所述下端的支撑横杆安装在天线杆底部杆节的顶端接头上或平台上。所述软线振子垂直连接于集合线的两侧。所述天线杆是一具有多节伸缩杆节的天线杆，安装在汽车、越野车、装甲车、舰船移动平台或其它固定平台上，且所述天线杆至少为一根；天线杆作为天线自动展开、撤收的动力源和执行机构，软线振子随天线杆的上升，自动实现展开到位成正常工作状态，随天线杆的下降自动收拢、撤收到存放、运输状态。整个天线的自动化工作过程如下：(1)展开工作时：开动上升天线杆，天线杆各节逐渐展出上升，支撑横杆、集合线随之上升，支撑横杆、集合线、支撑横杆间的距离逐渐变大，软线振子随之从自动收线器上抽拉出，最终在升降杆完全伸展开时形成完整的对数周期天线，成正常工作状态。软线振子从自动收线器上抽拉出时，自动收线器内部的弹簧逐渐收紧蓄能，为撤收时振子收线提供回卷力。(2)撤收时：天线杆下降时，其各节逐渐闭合，带动集合线、上振子的支撑横杆随天线杆下降，支撑横杆、集合线、支撑横杆间的距离逐渐变小，软线振子在收线器内部弹簧的作用下有序绕回到收线器的绕线筒上。天线杆下降到完全闭合存储状态，天线也撤收到位成收藏、运输状态。综上所述，本技术方案原理先进，结构简单可靠。天线自身不带任何主动动力传动装置，完全利用天线杆的升降功能实现了天线的全过程自动工作，简化了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动对数周期天线，其特征在于：包括安装平台、可升降的天线杆、天线集合线、软线振子、软线振子自动收线器、软线振子导向滑轮组件、安装固定自动收线器和导向滑轮组件的支撑横杆；所述可升降天线杆底端固定在安装平台上；所述集合线通过一支撑件安装在天线杆的中间部位；所述支撑横杆包括有两根，分置于所述天线杆的两端，其中上端的支撑横杆固定在天线杆顶部杆节上，下端的支撑横杆固定在天线杆底部杆节上或所述安装平台上；所述支撑横杆上安装有所述软线振子自动收线器和软线振子导向滑轮组件；所述软线振子分两部分安装在集合线的两侧，所述软线振子一端连接在所述集合线上，另一端连接在所述软线振子自动收线器中。

【技术特征摘要】
1.一种全自动对数周期天线，其特征在于：包括安装平台、可升降的天线杆、天线集合线、软线振子、软线振子自动收线器、软线振子导向滑轮组件、安装固定自动收线器和导向滑轮组件的支撑横杆；所述可升降天线杆底端固定在安装平台上；所述集合线通过一支撑件安装在天线杆的中间部位；所述支撑横杆包括有两根，分置于所述天线杆的两端，其中上端的支撑横杆固定在天线杆顶部杆节上，下端的支撑横杆固定在天线杆底部杆节上或所述安装平台上；所述支撑横杆上安装有所述软线振子自动收线器和软线振子导向滑轮组件；所述软线振子分两部分安装在集合线的两侧，所述软线振子一端连接在所述集合线上，另一端连接在所述软线振子自动收线器中；所述软线振子的结构是：选择包括尼龙绳、涤纶绳、迪尼玛、凯芙拉在内的纤维绳之一作为振子的绳芯，绳芯的局段按参与电磁辐射金属振子的长短包套同等长度的金属网套，再在绳芯及金属网套外面套塑料护套，在金属网套端头电连接金属接头，由此构成软线振子；其中，所述金属接头安装固定到所述集合线上，并可靠电气连通；所述绳芯的外露端绕接于所述软线振子自动收线器的绕线筒上。2.根据权利要求1所述的全自动对数周期天线，其特征在于：部分所述软线振子上有垂直电连接于振子尾端的水平走向的振子加载段；在除了有振子加载段外的其他软线振子的尾端可接续一段振子补偿尾线，使其与最长的软线振子等高；所述振子补偿尾线选择尼龙绳、涤纶绳、迪尼玛、凯芙拉在内的纤维绳之一。3.根据权利要求1所述的全自动对数周期天线，其特征在于：所述支撑件具有一定的长度，横向连接在天线杆和集合线之间；所述软线振子通过所述支撑件采取斜拉方式连接在所述集合线与软线振子自动收线器之间。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺献武，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十六研究所，
类型：发明
国别省市：浙江;33