对颜色偏深的印染布移染拉色处理方法技术

本发明专利技术公开一种对颜色偏深的印染布移染拉色处理方法，属于纺织染整技术领域，包括以下步骤：1)将修补剂倒入染缸的水中，配置修补剂浓度为0.5-5.0g/L；2)将颜色偏深的印染布与白胚布一同放入到染缸中进行加热处理。本发明专利技术不仅可减少污染，达到环保效果，而且降低成本，增加企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，属于纺织染整
，包括以下步骤：1)将修补剂倒入染缸的水中，配置修补剂浓度为0.5-5.0g/L；2)将颜色偏深的印染布与白胚布一同放入到染缸中进行加热处理。本专利技术不仅可减少污染，达到环保效果，而且降低成本，增加企业经济效益。【专利说明】
本专利技术属于纺织染整
，具体涉及一种。
技术介绍
在染色加工过程中，由于人为因素，技术员技术水品及机缸手操作等原因，导致印染布在颜色上往往容易与样品颜色出现偏差，偏浅的可以继续返染缸重新染色；偏深的，则需要进行剥色法，将原先偏深的印染布返回染缸，加入液碱、保险粉进行剥色，使印染布重新变成浅色，然后再继续返染缸重新染色。这种剥色法为现今印染行业中惯用整染技术，但此剥色法既浪费染料，增加人工，又多一道手续，大大增加了印染成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种，不仅可减少污染，达到环保效果，而且降低成本，增加企业经济效益。其技术方案如下: 一种，其特征在于包括以下步骤: I)将修补剂倒入染缸的水中，配置修补剂浓度为0.5-5.0g/L ； 2)将颜色偏深的印染布与白胚布一同放入到染缸中进行加热处理。 上述步骤I)中的修补剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚。 上述步骤I)中的修补剂浓度优选为0.9-1.5g/L。 上述步骤2)中加热温度为120°C _150°C，保温时间为30min_120min。 上述步骤2)中加热温度最优为135°C -140°C。 上述步骤2)保温时间最优为55min-65min。 本专利技术的优点为，颜色偏深的印染布只需通过上述技术方案与白坯布进行中合，即可将颜色中合，使偏深的印染布恢复正常，达到客户要求，即减少了返修手续，还使另一批次白胚布进行了染色，大大节省了原料，减少人工费用，由于无须重染，减少了二次污染，不仅环保，更增加企业经济效益。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术的一种进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 实施例:一批500KG染色成梅红颜色的印染布，其相比样品布颜色偏深30%，现采用本专利技术的一种，使偏深的印染布恢复正常，达到客户要求，包括以下步骤: I)将4KG的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚的修补剂倒入含有4t水的染缸中，配置修补剂浓度为1.0g/L ； 2)将上述颜色偏深30%的印染布与150KG白胚布一同放入到上述配置好修补剂的染缸中进行加热处理，将染缸加热到135°C _140°C，然后保温60min后取出印染布，通过正常印染后处理的清洗、烘干步骤，即可达到客户要求。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种，其特征在于包括以下步骤: 1)将修补剂倒入染缸的水中，配置修补剂浓度为0.5-5.0g/L ； 2)将颜色偏深的印染布与白胚布一同放入到染缸中进行加热处理。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述步骤I)中的修补剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述步骤I)中的修补剂浓度优选为0.9-1.5g/L。4.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述步骤2)中加热温度为120°C _150°C，保温时间为30min-120min。5.根据权利要求4所述的一种，其特征在于，所述步骤2)中加热温度最优为135°C -140°C。6.根据权利要求4所述的一种，其特征在于，所述步骤2)保温时间最优为55min-65min。【文档编号】D06P1/613GK104328695SQ201410674265【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】娄志兴 申请人:浙江振大纺织印染有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对颜色偏深的印染布移染拉色处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)将修补剂倒入染缸的水中，配置修补剂浓度为0.5‑5.0g/L；2)将颜色偏深的印染布与白胚布一同放入到染缸中进行加热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄志兴，
申请(专利权)人：浙江振大纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33